本发明专利技术公开了一种色母粒切粒装置及其制造工艺，属于色母粒生产技术领域，包括外壳，所述外壳的前端外表面固定安装有驱动电机，且外壳的内部设置有活动柱，所述活动柱的外侧面设置有若干切粒刀，且活动柱的两端均开设有若干收纳槽，所述切粒刀的两端均固定有安装块，且安装块通过安装螺栓固定安装在收纳槽的内部，所述活动柱的两端分别固定有固定轴二与固定轴三，所述外壳的左侧固定安装有侧板，且侧板的上表面固定安装有支撑板；该色母粒切粒装置及其制造工艺通过设置收纳槽、安装块与安装螺栓，将多个切粒刀分别固定安装在活动柱上，从而能够对切粒刀进行单独更换，即降低了更换时的工作量，也降低了实际的更换成本，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒切粒装置及其制造工艺
[0001]本专利技术属于色母粒生产
，具体涉及一种色母粒切粒装置及其制造工艺。
技术介绍
[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，色母粒的生产工艺一般是先将混合物加热至熔融状态，再对其进行拉丝处理，然后利用切粒机将硬化的丝状物切粒，即可得到色母粒。
[0003]现有用于生产色母粒的切粒机在实际使用时，首先，由于切粒刀与活动柱为一体化设置，当活动柱上有一个切粒刀磨损严重时，就需要对整个刀具结构进行更换，不仅增大了实际的工作量，也提高了更换成本；其次，目前的切粒装置无法对多根丝状色母进行分隔，从而就会出现原料堆积的情况，同时也会出现原料晃动范围大，容易出现折断情况，影响实际的生产效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种色母粒切粒装置及其制造工艺，解决了现有用于生产色母粒的切粒机在实际使用时，首先，由于切粒刀与活动柱为一体化设置，当活动柱上有一个切粒刀磨损严重时，就需要对整个刀具结构进行更换，不仅增大了实际的工作量，也提高了更换成本；其次，目前的切粒装置无法对多根丝状色母进行分隔，从而就会出现原料堆积的情况，同时也会出现原料晃动范围大，容易出现折断情况，影响实际的生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种色母粒切粒装置及其制造工艺，包括外壳，所述外壳的前端外表面固定安装有驱动电机，且外壳的内部设置有活动柱，所述活动柱的外侧面设置有若干切粒刀，且活动柱的两端均开设有若干收纳槽，所述切粒刀的两端均固定有安装块，且安装块通过安装螺栓固定安装在收纳槽的内部，所述活动柱的两端分别固定有固定轴二与固定轴三，且固定轴二与固定轴三均通过轴承二与外壳活动连接，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与固定轴三固定连接，所述活动柱上设置有限位部，所述外壳的左侧固定安装有侧板，且侧板的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板上设置有若干定位组件，所述侧板上设置有下料组件，所述下料组件包括通孔一、卸料板、U形板与振动电机，所述通孔一开设在侧板上，所述U形板固定在卸料板的上表面，且卸料板与U形板均贯穿通孔一，所述振动电机安装在U形板的下表面，所述卸料板的下表面固定有凸起块一与凸起块二，且凸起块一的下表面安装有两个支撑弹簧一，所述支撑弹簧一的底部固定安装有支撑管一，且支撑管一的底部固定安装在外壳的内底面，所述凸起块二的下表面安装有两个支撑弹簧二，且支撑弹簧二的底部固定安装有支撑管二，两个所述支撑管二的下表面固定连接有同一个托板，所述托板固定安装在外壳的右侧内壁面，所述卸料板的一端设
置有挡料部，所述卸料板上设置有筛料部。
[0006]采用上述方案，通过设置收纳槽、安装块与安装螺栓，将多个切粒刀分别固定安装在活动柱上，从而能够对切粒刀进行单独更换，即降低了更换时的工作量，也降低了实际的更换成本，实用性强；通过设置下料组件，利用振动电机产生的震动，能够将切粒刀切下的色母粒快速的排出，避免了色母粒堆积的情况发生；通过设置支撑弹簧一与支撑弹簧二，能够对振动电机产生的震动进行有效的缓冲，避免了振动电机产生的震动传递到外壳上。
[0007]上述方案中，需要说明的是，所述驱动电机与振动电机均与外接电源电性连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述外壳的下表面四个拐角处均固定安装有脚垫，且脚垫的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部凸出于脚垫的下表面。
[0009]采用上述方案，通过设置脚垫，并在脚垫的下表面设置橡胶垫，使得外壳能够平稳的放置在地面上，有效避免了潮气侵蚀外壳，延长了外壳的实际使用寿命。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述定位组件包括条形板一、条形板二、条形板三、条形板四、弹簧片、拨动块与卡槽，所述条形板一的一端铰接在条形板二的顶部，且条形板二与条形板三均固定在支撑板的上表面，所述条形板四固定在条形板一的另一端，所述弹簧片固定安装在条形板四的一侧外表面，所述拨动块固定在弹簧片上，所述卡槽开设在条形板三靠近条形板二的一侧外表面。
[0011]采用上述方案，通过设置定位组件，能够对多根丝状色母进行有效的分隔，从而显著的减小了丝状色母的晃动范围，避免了丝状色母的断裂，同时避免了堆积的丝状色母将切粒刀卡死的情况发生，提高了实际的生产效率。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述挡料部包括活动板与铰链，且活动板通过铰链与卸料板相铰接，所述活动板的两端均设置有钩接组件。
[0013]采用上述方案，通过设置挡料部，利用活动板对色母粒的阻挡，能够在更换集料斗时防止色母料滚落到地面上，避免了色母粒被污染的情况发生。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述钩接组件包括伸缩弹簧、钩接杆、固定轴一、套环、轴承一、连接杆、圆板一、圆板二与连接钩，所述钩接杆固定安装在U形板的侧面，且钩接杆的侧面开设有钩接槽，所述固定轴一固定安装在活动板上，所述套环通过轴承一转动套接在固定轴一上，且套环与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与圆板一固定连接，所述伸缩弹簧的两端分别与圆板一与圆板二固定连接，且圆板二与连接钩固定连接。
[0015]采用上述方案，通过设置钩接组件，将连接钩钩接到钩接杆上的钩接槽内部，即可使得活动板不会在外力作用下发生倾斜，使得人们无需时刻推动活动板，给人们的实际操作提供了便捷。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述筛料部包括筛网与开设在卸料板上的通孔二，所述筛网固定安装在通孔二的内部。
[0017]采用上述方案，通过安装筛网，能够将色母粒中的碎料清除，避免了小颗粒碎料与色母粒混合的情况发生，提高了产品的质量。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述侧板的右侧面固定连接有斜板一，所述外壳的右侧内壁面固定连接有斜板二。
[0019]采用上述方案，通过安装斜板一与斜板二，使得切割产生的色母粒均能够滚落到
筛网上，实现了对色母粒以及碎料的全面筛分。
[0020]作为一种优选的实施方式，所述外壳的右侧面开设有通孔三，且外壳的内底部设置有抽屉，所述抽屉贯穿通孔三，且抽屉位于筛网的正下方。
[0021]采用上述方案，通过安装抽屉，能够对碎料进行收集，避免了原料的浪费，节约了生产成本。
[0022]作为一种优选的实施方式，所述限位部包括若干定位键与开设在活动柱外侧面的若干键槽，所述定位键与键槽为相匹配设置，所述定位键与切粒刀固定连接。
[0023]采用上述方案，通过安装限位部，使得切粒刀能够更加稳定的固定在活动柱上。
[0024]一种色母粒切粒装置的制造工艺，包括以下步骤，
[0025]S1、向左推动拨动块，使得弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒切粒装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的前端外表面固定安装有驱动电机(5)，且外壳(1)的内部设置有活动柱(6)，所述活动柱(6)的外侧面设置有若干切粒刀(39)，且活动柱(6)的两端均开设有若干收纳槽(40)，所述切粒刀(39)的两端均固定有安装块(41)，且安装块(41)通过安装螺栓(42)固定安装在收纳槽(40)的内部，所述活动柱(6)的两端分别固定有固定轴二(43)与固定轴三(44)，且固定轴二(43)与固定轴三(44)均通过轴承二(45)与外壳(1)活动连接，所述驱动电机(5)的输出轴通过联轴器与固定轴三(44)固定连接，所述活动柱(6)上设置有限位部；所述外壳(1)的左侧固定安装有侧板(7)，且侧板(7)的上表面固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)上设置有若干定位组件，所述侧板(7)上设置有下料组件，所述下料组件包括通孔一(10)、卸料板(11)、U形板(12)与振动电机(25)，所述通孔一(10)开设在侧板(7)上，所述U形板(12)固定在卸料板(11)的上表面，且卸料板(11)与U形板(12)均贯穿通孔一(10)，所述振动电机(25)安装在U形板(12)的下表面，所述卸料板(11)的下表面固定有凸起块一(28)与凸起块二(29)，且凸起块一(28)的下表面安装有两个支撑弹簧一(30)，所述支撑弹簧一(30)的底部固定安装有支撑管一(31)，且支撑管一(31)的底部固定安装在外壳(1)的内底面，所述凸起块二(29)的下表面安装有两个支撑弹簧二(32)，且支撑弹簧二(32)的底部固定安装有支撑管二(33)，两个所述支撑管二(33)的下表面固定连接有同一个托板(34)，所述托板(34)固定安装在外壳(1)的右侧内壁面；所述卸料板(11)的一端设置有挡料部，所述卸料板(11)上设置有筛料部。2.根据权利要求1所述的色母粒切粒装置，其特征在于：所述外壳(1)的下表面四个拐角处均固定安装有脚垫(2)，且脚垫(2)的下表面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部设置有橡胶垫(4)，且橡胶垫(4)的底部凸出于脚垫(2)的下表面。3.根据权利要求1所述的色母粒切粒装置，其特征在于：所述定位组件包括条形板一(9)、条形板二(48)、条形板三(49)、条形板四(50)、弹簧片(51)、拨动块(52)与卡槽(53)，所述条形板一(9)的一端铰接在条形板二(48)的顶部，且条形板二(48)与条形板三(49)均固定在支撑板(8)的上表面，所述条形板四(50)固定在条形板一(9)的另一端，所述弹簧片(51)固定安装在条形板四(50)的一侧外表面，所述拨动块(52)固定在弹簧片(51)上，所述卡槽(53)开设在条形板三(49)靠近条形板二(48)的一侧外表面。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉昌，
申请(专利权)人：马鞍山金瓦格机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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