一种热镀锌工艺的余热再利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热镀锌工艺的余热再利用系统，包括外壳、进气管、连接管、出气管、调节机构、挡块、连接杆、磁铁、壳体、线圈、通气孔和滑槽。本实用新型专利技术的有益效果是：挡块滑动连接于外壳中设有的滑槽，外壳中设有通气孔，通气孔连通滑槽，挡块固定连接有连接杆，外壳中固定安装有磁铁，连接杆背离挡块的一端固定有壳体，壳体的内部安装有线圈，通过连通线圈，使线圈产生的磁场在磁铁的作用下移动，利用挡块将通气孔堵住，从而可以更换出气管，方便出气管连接的布袋除尘器的清理，可以一直对烟气中的粉尘进行处理，无需停工。无需停工。无需停工。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌工艺的余热再利用系统


[0001]本技术涉及一种余热再利用系统，具体为一种热镀锌工艺的余热再利用系统，属于热镀锌


技术介绍

[0002]热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。在现有技术中，在锌锅运行过程中，燃烧煤粉对锌锅进行加热，并对煤粉燃烧后产生的烟气中存在的大量余热进行利用。
[0003]但是，在对烟气的余热进行再利用的时候，由于烟气中含有大量的粉尘，同时也要将烟气中的粉尘取出，一般利用布袋除尘器进行取出，但是当布袋除尘器中灰尘堆积满，需要对布袋除尘器中的灰尘进行清理的时候，无法对烟气中的在进行过滤，从而需要停工一段时间，十分的麻烦，降低了生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热镀锌工艺的余热再利用系统，可以更换通道，一直对烟气中的粉尘进行处理，无需停工。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种热镀锌工艺的余热再利用系统，包括外壳，所述外壳的底端固定有连接管，所述连接管背离所述外壳的一端固定安装有进气管，所述外壳的顶端固定有两个出气管，所述外壳中安装有调节机构，所述调节机构包括挡块、连接杆、磁铁、壳体、线圈、通气孔和滑槽，所述挡块滑动连接于所述外壳中设有的所述滑槽，所述外壳中设有所述通气孔，所述通气孔连通所述滑槽，所述挡块固定连接有所述连接杆，所述外壳中固定安装有所述磁铁，所述连接杆背离所述挡块的一端固定有所述壳体，所述壳体的内部安装有所述线圈，所述壳体滑动连接于所述外壳，所述连接杆滑动连接于所述壳体。
[0006]优选的，为了方便随意更换所述出气管，所述连接杆设有两个，两个所述连接杆关于所述挡块的中线对称设置。
[0007]优选的，为了方便所述挡块的复位，所述调节机构还包括弹簧，所述弹簧的一端固定于所述壳体背离所述连接杆的一端，所述弹簧的另一端固定连接于所述外壳。
[0008]优选的，为了增加密封性，所述调节机构还包括橡胶塞，所述橡胶塞固定于所述外壳，所述连接杆滑动连接于所述橡胶塞。
[0009]优选的，为了方便更换所述出气管，所述挡块呈圆柱形结构，所述通气孔呈圆柱形结构，所述挡块的直径大于所述通气孔的直径。
[0010]本技术的有益效果是：挡块滑动连接于外壳中设有的滑槽，外壳中设有通气孔，通气孔连通滑槽，挡块固定连接有连接杆，外壳中固定安装有磁铁，连接杆背离挡块的
一端固定有壳体，壳体的内部安装有线圈，通过连通线圈，使线圈产生的磁场在磁铁的作用下移动，利用挡块将通气孔堵住，从而可以更换出气管，方便出气管连接的布袋除尘器的清理，可以一直对烟气中的粉尘进行处理，无需停工。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为图1所示的壳体和调节机构的连接结构示意图；
[0013]图3为图1所示的挡块和通气孔的连接结构示意图。
[0014]图中：1、外壳，2、进气管，3、连接管，4、出气管，5、调节机构，51、挡块，52、连接杆，53、橡胶塞，54、磁铁，55、弹簧，56、壳体，57、线圈，58、通气孔，59、滑槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3所示，一种热镀锌工艺的余热再利用系统，包括外壳1，所述外壳1的底端固定有连接管3，所述连接管3背离所述外壳1的一端固定安装有进气管2，所述外壳1的顶端固定有两个出气管4，所述外壳1中安装有调节机构5，所述调节机构5包括挡块51、连接杆52、磁铁54、壳体56、线圈57、通气孔58和滑槽59，所述挡块51滑动连接于所述外壳1中设有的所述滑槽59，所述外壳1中设有所述通气孔58，所述通气孔58连通所述滑槽59，所述挡块51固定连接有所述连接杆52，所述外壳1中固定安装有所述磁铁54，所述连接杆52背离所述挡块51的一端固定有所述壳体56，所述壳体56的内部安装有所述线圈57，所述壳体56滑动连接于所述外壳1，所述连接杆52滑动连接于所述壳体56。
[0017]作为本技术的一种技术优化方案，所述连接杆52设有两个，两个所述连接杆52关于所述挡块51的中线对称设置。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案，所述调节机构5还包括弹簧55，所述弹簧55的一端固定于所述壳体56背离所述连接杆52的一端，所述弹簧55的另一端固定连接于所述外壳1。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，所述调节机构5还包括橡胶塞53，所述橡胶塞53固定于所述外壳1，所述连接杆52滑动连接于所述橡胶塞53。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，所述挡块51呈圆柱形结构，所述通气孔58呈圆柱形结构，所述挡块51的直径大于所述通气孔58的直径。
[0021]本技术在使用时，挡块51的一侧固定的连接杆52上安装的线圈57通电，线圈57产生磁场并且在线圈57两侧的磁铁54的作用下，线圈57带动挡块51向该侧的弹簧55的方向移动，压缩弹簧55，且挡块51挡住改成的通气孔58，从而使进气管2进入烟气通过连接管3向另一侧未被挡块51挡住的通气孔58中进入该通气孔58连接的出气管4，并进入该出气管4连接的布袋除尘器进行除尘，当这个布袋除尘器中布满粉尘需要进行清理的时候；该侧的线圈57断电，另一侧的线圈57通电，从而使另一侧的线圈57产生的磁场在该线圈57周围的
磁铁54的作用下带动挡块51移动反向移动，从而将另一侧的通气孔58挡住，从而使烟气从原先堵住现在打开的通气孔58中通过，进入这个通气孔58连通的出气管4连接的布袋除尘器进行除尘。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌工艺的余热再利用系统，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底端固定有连接管(3)，所述连接管(3)背离所述外壳(1)的一端固定安装有进气管(2)，所述外壳(1)的顶端固定有两个出气管(4)，所述外壳(1)中安装有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括挡块(51)、连接杆(52)、磁铁(54)、壳体(56)、线圈(57)、通气孔(58)和滑槽(59)，所述挡块(51)滑动连接于所述外壳(1)中设有的所述滑槽(59)，所述外壳(1)中设有所述通气孔(58)，所述通气孔(58)连通所述滑槽(59)，所述挡块(51)固定连接有所述连接杆(52)，所述外壳(1)中固定安装有所述磁铁(54)，所述连接杆(52)背离所述挡块(51)的一端固定有所述壳体(56)，所述壳体(56)的内部安装有所述线圈(57)，所述壳体(56)滑动连接于所述外壳(1)，所述连接杆(52)滑动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：季友萍，吴方海，
申请(专利权)人：射阳县银锋钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：