本实用新型专利技术公开了一种连续热镀锌装置，涉及镀锌设备技术领域，工作台上表面的右端设置有支撑辊，所述支撑辊的左侧设置有打磨机构，所述打磨机构的左侧设置有传送网，所述传送网上设置有清洗机构，支撑板固定连接有工作台的上表面，所述支撑板的内侧端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的内侧端转动连接有活动打磨辊。在打磨电机的作用下带动固定打磨辊转动，通过传动轮带动活动打磨辊转动，通过活动打磨辊和固定打磨辊上的毛刷对产品表面的杂物进行打磨清理，将无法直接冲洗掉的杂物打磨掉，打磨后的产品向左侧推送至传送网上，通过清洗架下表面和清洗板上表面喷头对产品下下两侧表面进行清洗，将杂物冲洗掉。将杂物冲洗掉。将杂物冲洗掉。
【技术实现步骤摘要】
一种连续热镀锌装置
[0001]本技术涉及镀锌设备
，具体是涉及一种连续热镀锌装置。
技术介绍
[0002]热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，它是将表面经清洗、活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。与其他金属防护方法相比，热浸镀锌工艺在镀层的物理屏障与电化学保护相结合的保护特性上，镀层与基体的结合强度上、镀层的致密性、耐久性、免维护性和经济性及其对制品形状与尺寸的适应性上，具有无可比拟的优势。目前热浸镀锌产品主要有钢板、钢带、钢丝、钢管等，其中热浸镀锌钢板所占比例最大。长期以来，热浸镀锌工艺因其低廉的镀镀成本，优良的保护特性和漂亮的外观而备受人们的青睐，广泛应用于汽车、建筑、家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空和海洋工程等领域，在钢板进行镀锌过程中，钢板表面存在细小的杂物等，无法通过简单的清洗进行清除，导致在镀锌过程中锌无法附着在产品上，无法对钢板起到保护作用，从而对产品质量造成影响。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，提供一种连续热镀锌装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的钢板表面存在细小的杂物等，无法通过简单的清洗进行清除，从而对产品质量造成影响的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种连续热镀锌装置，包括工作台，所述工作台上表面的右端设置有支撑辊，所述支撑辊的左侧设置有打磨机构，所述打磨机构的左侧设置有传送网，所述传送网上设置有清洗机构；
[0006]其中，所述打磨机构包括支撑板，所述支撑板固定连接有工作台的上表面，所述支撑板的内侧端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的内侧端转动连接有活动打磨辊，所述活动打磨辊的下方设置有固定打磨辊，所述固定打磨辊的两端与支撑板内侧端转动连接，所述支撑板的左侧表面固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑板，所述滑杆上套设有张紧弹簧，所述张紧弹簧的一端与支撑板的左侧表面固定连接，所述张紧弹簧的另一端与滑板的右侧表面固定连接，所述支撑板的后侧表面固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端贯穿支撑板与固定打磨辊的后端固定连接。
[0007]优选的，所述活动打磨辊和固定打磨辊上均设置有传动轮，所述滑板的前侧端转动连接有张紧轮，所述张紧轮与传动轮通过皮带传动。
[0008]优选的，所述活动打磨辊和固定打磨辊周表面均固定连接有毛刷。
[0009]优选的，所述清洗机构包括清洗架，所述清洗架的内侧端固定连接有清洗板，所述清洗板位于传送网的内侧，所述清洗板的上端和清洗架的下表面均固定连接有喷头，所述清洗架的上表面均固定连接有水泵，所述水泵的输出端与喷头相连通。
[0010]优选的，所述工作台的上表面固定连接有挡水框，所述挡水框位于传送网的下方，所述工作台的下表面固定连接有接水箱，所述接水箱贯穿工作台，并与挡水框相连通。
[0011]优选的，所述工作台上表面的左侧固定连接有镀锌池，所述镀锌池的内壁滑动连接有移动网，所述移动网上表面的前后两端均固定连接有升降板，所述升降板呈L形，所述镀锌池的前后两侧外壁均固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端与升降板的下表面固定连接。
[0012]本技术中提供一种连续热镀锌装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术中设置有打磨机构和清洗机构，在打磨电机的作用下带动固定打磨辊转动，通过传动轮带动活动打磨辊转动，通过活动打磨辊和固定打磨辊上的毛刷对产品表面的杂物进行打磨清理，将无法直接冲洗掉的杂物打磨掉，打磨后的产品向左侧推送至传送网上，通过清洗架下表面和清洗板上表面喷头对产品下下两侧表面进行清洗，将杂物冲洗掉，向左侧移动至镀锌池中，在镀锌结束后，通过升降气缸，将升降板升起，从而将产品从镀锌池中推出，更便于产品的拿取，设备结构简单，除杂效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术的镀锌装置的立体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为本技术的镀锌装置剖面的立体结构示意图；
[0017]图4为图3中B处的局部放大图。
[0018]图中标号为：
[0019]1、工作台；2、支撑辊；3、支撑板；4、打磨电机；5、活动打磨辊；6、固定打磨辊；7、毛刷；8、滑槽；9、滑块；10、支撑弹簧；11、滑杆；12、张紧弹簧；13、滑板；14、张紧轮；15、传动轮；16、传送网；17、清洗架；18、清洗板；19、喷头；20、水泵；21、挡水框；22、接水箱；23、镀锌池；24、移动网；25、升降板；26、升降气缸。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]参照图1
‑
4所示，一种连续热镀锌装置，包括工作台1，工作台1上表面的右端设置有支撑辊2，支撑辊2的左侧设置有打磨机构，打磨机构的左侧设置有传送网16，传送网16上设置有清洗机构；
[0022]其中，打磨机构包括支撑板3，支撑板3固定连接有工作台1的上表面，支撑板3的内侧端开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑块9，滑块9的内侧端转动连接有活动打磨辊5，活动打磨辊5的下方设置有固定打磨辊6，固定打磨辊6的两端与支撑板3内侧端转动连接，支撑板3的左侧表面固定连接有滑杆11，滑杆11上滑动连接有滑板13，滑杆11上套设有张紧弹簧12，张紧弹簧12的一端与支撑板3的左侧表面固定连接，张紧弹簧12的另一端与滑板13的右侧表面固定连接，支撑板3的后侧表面固定连接有打磨电机4，打磨电机4的输出端贯穿支撑板3与固定打磨辊6的后端固定连接，活动打磨辊5和固定打磨辊6上均设置有传动轮15，滑板13的前侧端转动连接有张紧轮14，张紧轮14与传动轮15通过皮带传动，活动打磨辊5和
固定打磨辊6周表面均固定连接有毛刷7，在打磨电机4的作用下带动固定打磨辊6转动，通过传动轮15带动活动打磨辊5转动，通过活动打磨辊5和固定打磨辊6上的毛刷7对产品表面的杂物进行打磨清理，将无法直接冲洗掉的杂物打磨掉，在支撑弹簧10的作用下，保证活动打磨辊5上的毛刷7与产品表面充分接触；
[0023]清洗机构包括清洗架17，清洗架17的内侧端固定连接有清洗板18，清洗板18位于传送网16的内侧，清洗板18的上端和清洗架17的下表面均固定连接有喷头19，清洗架17的上表面均固定连接有水泵20，水泵20的输出端与喷头19相连通，打磨后的产品向左侧推送至传送网16上，通过清洗架17下表面和清洗板18上表面喷头19对产品下下两侧表面进行清洗，将杂物冲洗掉；
[0024]工作台1的上表面固定连接有挡水框21，挡水框21位于传送网16的下方，工作台1的下表面固定连接有接水箱22，接水箱22贯穿工作台1，并与挡水框21相连通，对清洗后的污水进行承接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续热镀锌装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面的右端设置有支撑辊(2)，所述支撑辊(2)的左侧设置有打磨机构，所述打磨机构的左侧设置有传送网(16)，所述传送网(16)上设置有清洗机构；其中，所述打磨机构包括支撑板(3)，所述支撑板(3)固定连接有工作台(1)的上表面，所述支撑板(3)的内侧端开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的内侧端转动连接有活动打磨辊(5)，所述活动打磨辊(5)的下方设置有固定打磨辊(6)，所述固定打磨辊(6)的两端与支撑板(3)内侧端转动连接，所述支撑板(3)的左侧表面固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)上滑动连接有滑板(13)，所述滑杆(11)上套设有张紧弹簧(12)，所述张紧弹簧(12)的一端与支撑板(3)的左侧表面固定连接，所述张紧弹簧(12)的另一端与滑板(13)的右侧表面固定连接，所述支撑板(3)的后侧表面固定连接有打磨电机(4)，所述打磨电机(4)的输出端贯穿支撑板(3)与固定打磨辊(6)的后端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种连续热镀锌装置，其特征在于：所述活动打磨辊(5)和固定打磨辊(6)上均设置有传动轮(15)，所述滑板(13)的前侧端转动连接有张紧轮(14)，所述张紧轮(14)与传动轮(15)通过皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：季友萍，吴方海，
申请(专利权)人：射阳县银锋钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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