本发明专利技术公开了一种自动感应进出料的全密封高防护性数控机床，包括工作架、传动带、感应门、丝杆和内部滑杆，所述工作架的上表面中间位置固定安装有防护罩，所述传动带对称安装在工作架的内部两侧，所述感应门活动安装在防护罩的两侧，所述丝杆转动安装在防护罩的内侧，所述内部滑杆固定安装在加工板的内部两侧，所述工作架的内部预留有收集槽，所述收集槽的内部中间位置固定安装有中间电动升降杆，所述加工板的下表面右侧固定安装有调节齿块。该自动感应进出料的全密封高防护性数控机床，采用新型的结构设计，使得本装置可以实现自动进出料，提高加工的机械化程度，并且该装置中设置有加工限位结构，提高加工件加工过程中的稳定性和精确度。性和精确度。性和精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种自动感应进出料的全密封高防护性数控机床
[0001]本专利技术涉及数控机床
，具体为一种自动感应进出料的全密封高防护性数控机床。
技术介绍
[0002]数控机床是一种机械自动化加工设备，通过加工的工序个加工时长，将调控机械运作的步骤使用对应的代码录入设备控制器中，调节控制设备加工，实现自动化智能加工产品，例如专利号为CN201721485860.4公开的一种管内钻孔数控机床，通过机械调节实现对管件内部钻孔，该数控机床为敞开式加工设备，加工过程中的碎屑等物质四处飞溅，加工的安全性较低，为了提高加工安全性，现在很多的数控机床进行优化改进，实行密封加工的方式，避免加工碎屑向外飞溅。
[0003]随着全密封高防护性数控机床的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：1.现有的一些全密封高防护性数控机床在加工的过程中，由于其结构密封设置，在加工的过程中不便于自动化控制加工设备自动进出料，加工使用的机械化程度较低。
[0004]2.且现有的一些全密封高防护性数控机床在加工时，不便于对加工件的加工位置进行限定，密封设备工作人员不便于手动调控加工件，设备加工的精确度受到影响。
[0005]所以需要针对上述问题设计一种自动感应进出料的全密封高防护性数控机床。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种自动感应进出料的全密封高防护性数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些全密封高防护性数控机床在加工的过程中，由于其结构密封设置，在加工的过程中不便于自动化控制加工设备自动进出料，加工使用的机械化程度较低，且现有的一些全密封高防护性数控机床在加工时，不便于对加工件的加工位置进行限定，密封设备工作人员不便于手动调控加工件，设备加工的精确度受到影响的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动感应进出料的全密封高防护性数控机床，包括工作架、传动带、感应门、丝杆和内部滑杆，所述工作架的上表面中间位置固定安装有防护罩，且防护罩的前后两侧对称安装有透明玻璃板，并且防护罩的内部上表面中间位置通过液压机构与全自动钻孔结构相互连接，同时液压机构的下端两侧对称焊接有推杆，所述传动带对称安装在工作架的内部两侧，且工作架的上表面中间位置安装有加工板，并且加工板的内部活动连接有限位板，同时工作架的上表面两侧对称焊接有固定柱，所述感应门活动安装在防护罩的两侧，且防护罩的外侧面固定安装有感应器，并且防护罩的内部前后两侧对称安装有侧边滑杆，所述丝杆转动安装在防护罩的内侧，且丝杆的外部活动连接有侧边滑块，并且侧边滑块的侧面焊接有圆杆，同时圆杆的外部安装有定位板，所述防护罩的内侧面通过中间伸缩杆与夹块相互连接，且中间伸缩杆的外侧面固定安装有限位弹簧，并且夹块的外部两侧均通过侧边伸缩杆与内螺旋筒相互连接，所述内螺旋筒的内部活动安装有螺旋麻花杆，且螺旋麻花杆的上表面中间位置开设有安装槽，并且螺旋麻
花杆的下端通过内置杆与固定柱相互连接，所述内部滑杆固定安装在加工板的内部两侧，所述工作架的内部预留有收集槽，且收集槽的内部右侧固定安装有侧边电动升降杆，并且侧边电动升降杆的上表面焊接有支撑板，所述收集槽的内部中间位置固定安装有中间电动升降杆，且中间电动升降杆的上表面固定安装有承托板，并且承托板的外侧面通过横向电动伸缩杆与传动齿轮相互连接，所述加工板的下表面右侧固定安装有调节齿块。
[0008]优选的，所述推杆通过液压机构与防护罩组成升降结构，且推杆通过安装槽与螺旋麻花杆卡合连接，并且螺旋麻花杆与内螺旋筒组成螺旋结构。
[0009]优选的，所述传动带关于工作架中心对称设置有2个，且传动带与防护罩贯穿连接。
[0010]优选的，所述加工板与承托板组成转动结构，且加工板的转动角度范围为0-15
°
，并且加工板与工作架卡合连接，同时承托板通过中间电动升降杆与工作架组成升降结构。
[0011]优选的，所述限位板嵌合安装在加工板的内部，且限位板与内部滑杆组成滑动结构，并且加工板的位置与全自动钻孔结构的位置相互对应。
[0012]优选的，所述侧边滑块与侧边滑杆组成滑动结构，且侧边滑块与丝杆螺纹连接，并且侧边滑块与圆杆为一体化结构，同时圆杆与定位板组成转动结构。
[0013]优选的，所述夹块通过中间伸缩杆和限位弹簧与防护罩组成弹性伸缩结构，且夹块关于防护罩中心对称设置有2个，并且夹块的位置与加工板的位置相互对应。
[0014]优选的，所述侧边伸缩杆的一端与夹块组成转动结构，且侧边伸缩杆的另一端与内螺旋筒固定连接，并且内螺旋筒与固定柱组成转动结构。
[0015]优选的，所述传动齿轮与横向电动伸缩杆组成转动结构，且传动齿轮与调节齿块啮合连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该自动感应进出料的全密封高防护性数控机床，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的控制加工件自动进出料，提高设备使用的自动化程度，且该装置中设置有加工限位结构，增加加工件钻孔加工的精确度；1.贯穿连接设置的传动带，以及滑动结构设置的侧边滑块，加工时将加工件放置在左侧的传动带上，在传动带的推动作用下控制加工件进入防护罩的内部，再运行电机控制丝杆转动，在螺纹传动的作用下控制侧边滑块横向滑动，同时运行电机控制定位板转动至竖直位置，定位板在侧边滑块横向移动时推动加工件移动，实现加工件自动进出料；2.伸缩结构设置的夹块，转动结构设置的侧边伸缩杆，以及螺旋结构设置的内螺旋筒，当液压机构控制全自动钻孔结构向下移动准备加工下端的加工件时，推杆卡合进入螺旋麻花杆内部，在螺旋传动的作用下控制内螺旋筒转动，此时侧边伸缩杆转动推动夹块向侧面移动，夹块将加工件前后两侧的位置夹持固定，避免加工件在加工的过程中位置偏移，提高加工件钻孔加工的精确度；3.升降结构设置的加工板，以及啮合结构设置的传动齿轮和调节齿块，加工后，推送加工件出料的过程中，通过中间电动升降杆控制加工板向下移动，同时伸长横向电动伸缩杆向外侧移动，在齿轮啮合传动的作用下控制加工板向侧面转动，加工板上的加工碎屑进入收集槽的内部，实现局部清理加工碎屑，增加装置的使用功能。
附图说明
[0017]图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术俯视剖视结构示意图；图3为本专利技术夹块俯视结构示意图；图4为本专利技术固定柱俯视结构示意图；图5为本专利技术螺旋麻花杆正面剖视结构示意图；图6为本专利技术加工板正面剖视结构示意图；图7为本专利技术图6中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、工作架；2、防护罩；3、透明玻璃板；4、液压机构；5、全自动钻孔结构；6、推杆；7、传动带；8、加工板；9、限位板；10、固定柱；11、感应门；12、感应器；13、侧边滑杆；14、丝杆；15、侧边滑块；16、圆杆；17、定位板；18、中间伸缩杆；19、夹块；20、限位弹簧；21、侧边伸缩杆；22、内螺旋筒；23、螺旋麻花杆；24、安装槽；25、内置杆；26、内部滑杆；27、收集槽；28、侧边电动升降杆；29、支撑板；30、中间电动升降杆；31、承托板；32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动感应进出料的全密封高防护性数控机床，包括工作架（1）、传动带（7）、感应门（11）、丝杆（14）和内部滑杆（26），其特征在于：所述工作架（1）的上表面中间位置固定安装有防护罩（2），且防护罩（2）的前后两侧对称安装有透明玻璃板（3），并且防护罩（2）的内部上表面中间位置通过液压机构（4）与全自动钻孔结构（5）相互连接，同时液压机构（4）的下端两侧对称焊接有推杆（6），所述传动带（7）对称安装在工作架（1）的内部两侧，且工作架（1）的上表面中间位置安装有加工板（8），并且加工板（8）的内部活动连接有限位板（9），同时工作架（1）的上表面两侧对称焊接有固定柱（10），所述感应门（11）活动安装在防护罩（2）的两侧，且防护罩（2）的外侧面固定安装有感应器（12），并且防护罩（2）的内部前后两侧对称安装有侧边滑杆（13），所述丝杆（14）转动安装在防护罩（2）的内侧，且丝杆（14）的外部活动连接有侧边滑块（15），并且侧边滑块（15）的侧面焊接有圆杆（16），同时圆杆（16）的外部安装有定位板（17），所述防护罩（2）的内侧面通过中间伸缩杆（18）与夹块（19）相互连接，且中间伸缩杆（18）的外侧面固定安装有限位弹簧（20），并且夹块（19）的外部两侧均通过侧边伸缩杆（21）与内螺旋筒（22）相互连接，所述内螺旋筒（22）的内部活动安装有螺旋麻花杆（23），且螺旋麻花杆（23）的上表面中间位置开设有安装槽（24），并且螺旋麻花杆（23）的下端通过内置杆（25）与固定柱（10）相互连接，所述内部滑杆（26）固定安装在加工板（8）的内部两侧，所述工作架（1）的内部预留有收集槽（27），且收集槽（27）的内部右侧固定安装有侧边电动升降杆（28），并且侧边电动升降杆（28）的上表面焊接有支撑板（29），所述收集槽（27）的内部中间位置固定安装有中间电动升降杆（30），且中间电动升降杆（30）的上表面固定安装有承托板（31），并且承托板（31）的外侧面通过横向电动伸缩杆（32）与传动齿轮（33）相互连接，所述加工板（8）的下表面右侧固定安装有调节齿块（34）。2.根据权利要求1所述的一种自动感应进出料的全密封高防护性数控机床，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑学伟，
申请(专利权)人：郑学伟，
类型：发明
国别省市：
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