一种便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置，包括电钻主体、平面调节机构、高度调节机构以及底座，平面调节机构通过高度调节机构连接底座，本发明专利技术的便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置，通过凹槽转台、凸台转台配合的结构进行转动调节，通过凸台转台、钻机固定板配合的结构进行滑动调节，通过两种方式对电钻主体进行平面上钻孔位置的调节，可在不对铸件进行移动的情况下对铸件进行多位置打孔，可调节范围较大，适用范围较广，使用较为便捷，增快钻孔效率，通过平面调节机构可对调节杆的高度进行调节，调节杆高度进行调节后可适用于更多规格的铸件进行钻孔，通过高度调节机构可对滑动板进行高度限制，实现对钻孔深度进行限制。孔深度进行限制。孔深度进行限制。

【技术实现步骤摘要】
一种便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置


[0001]本专利技术属于铸件加工领域，具体涉及一种钻孔装置，特别涉及一种便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在进行加工时需要经过诸多程序，对铸件进行清洗即为其中一道工序。
[0003]目前的一些铸件在进行加工制作时，需对铸件进行定位钻孔，当加工压铸件的钻孔深度时，对钻孔的深度是有严格要求的，而现有的钻孔装置在加工过程中，由于钻孔时孔内深度不能进行观察，操作人员不便于控制钻孔深度，往往会因钻孔过深而导致压铸件成为废品，废品率比较高，浪费原料且制造成本较高，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，现提供一种便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置，可以有效解决现有技术中操作人员不便于控制钻孔深度、铸件废品率较高、浪费原料、制造成本较高等问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置，包括电钻主体，其特征在于：还包括平面调节机构、高度调节机构以及底座，所述平面调节机构通过高度调节机构连接底座，所述平面调节机构包括滑动板、凹槽转台、凸台转台以及钻机固定板，所述滑动板滑动设置于高度调节机构上，所述凹槽转台设置于滑动板下表面，所述凸台转台转动连接凹槽转台，所述凸台转台连接凹槽转台的侧部设有固位手轮，所述钻机固定板滑动设置于凸台转台下表面，所述电钻主体固定设置于钻机固定板上，所述高度调节机构包括限位套、螺纹套、调节杆和定位块，所述限位套垂直设置于底座左侧，所述螺纹套转动设置于限位套顶端，所述调节杆螺纹连接螺纹套，所述定位块滑动设置于调节杆上。
[0006]进一步地，所述底座包括基座、滑动立板和固定立板，所述滑动立板滑动对称设置于基座上，所述固定立板对称固定设置与滑动立板外侧的基座上，所述滑动立板与固定立板通过固位手轮连接，所述固位手轮螺纹连接固定立板，所述固位手轮通过轴承转动连接滑动立板。
[0007]进一步地，所述滑动板上还设置有加强梁，所述加强梁一端用螺栓连接滑动板，另一端通过滑动套筒连接调节杆。
[0008]进一步地，所述凹槽转台为两个半圆式凹槽转台拼接成的凹槽转台，所述凹槽转台与凸台转台卡接连接，所述凹槽转台与凸台转台连接处设有若干滚珠，所述凸台转台底
部开有滑槽，所述钻机固定板上设有滑块，所述钻机固定板通过滑块滑动连接凸台转台底部的滑槽，所述钻机固定板上也设置有固位手轮。
[0009]进一步地，所述限位套内部设有限位凸起，所述调节杆下部开有限位槽，所述调节杆通过限位槽滑动连接限位套内部的限位凸起，所述调节杆下部还开有螺纹，所述调节杆上部开有滑动轨，所述滑动轨的横截面为T形，所述滑动轨侧部刻有刻度，所述定位块侧部设有固位手轮，所述固位手轮螺纹并贯穿连接定位块。
[0010]进一步地，所述基座上开有滑槽，所述滑动立板底部设有滑块，所述滑动立板通过滑块滑动连接基座上的滑槽，所述滑动立板的内侧设有防滑层，所述防滑层为硅胶材质。
[0011]本专利技术的便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置的有益效果：1.本专利技术的便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置，通过凹槽转台、凸台转台配合的结构进行转动调节，通过凸台转台、钻机固定板配合的结构进行滑动调节，通过两种方式对电钻主体进行平面上钻孔位置的调节，可在不对铸件进行移动的情况下对铸件进行多位置打孔，且可调节范围较大，适用范围较广，使用较为便捷，可大大增快钻孔效率。
[0012]2.本专利技术的便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置，通过限位套、螺纹套、调节杆配合的结构可对调节杆的高度进行调节，调节杆高度进行调节后可适用于更多规格的铸件进行钻孔，且通过调节杆和定位块配合的结构，可对滑动板进行高度限制，从而实现对钻孔深度进行限制，使用定位块对滑动板进行限制，可使电钻主体在下降钻孔至规定深度后在定位块的限制下停止下降钻孔，便于操作人员控制钻孔深度，避免因钻空过深造成废品率过高，从而降低制造成本。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置的正视结构剖视示意图；图2是本专利技术的便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置底座的俯视结构示意图；图3是本专利技术的便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置滑动套筒的俯视结构示意图；图4是本专利技术的便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置限位套和调节杆的横向剖视结构示意图；图5是本专利技术的便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置定位块的俯视透视结构示意图；图6是本专利技术的便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置凹槽转台、凸台转台、钻机固定板的剖视结构放大示意图。
[0014]图中：1-电钻主体；2-平面调节机构：201-滑动板，202-凹槽转台，203-凸台转台，204-钻机固定板，205-固位手轮，206-加强梁，207-滑动套筒，208-滚珠；3-高度调节机构：301-限位套，302-螺纹套，303-调节杆，304-定位块，305-限位凸起，306-限位槽，307-滑动轨；4-底座：401-基座，402-滑动立板，403-固定立板，404-防滑层。
具体实施方式
[0015]下面结合附图并通过具体的实施方式对本专利技术的便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置做更加详细的描述。
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]参见图1，一种便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置，包括电钻主体1、平面调节机构2、高度调节机构3以及底座4，本专利技术的便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置，通过凹槽转台、凸台转台配合的结构进行转动调节，通过凸台转台、钻机固定板配合的结构进行滑动调节，通过两种方式对电钻主体进行平面上钻孔位置的调节，可在不对铸件进行移动的情况下对铸件进行多位置打孔，且可调节范围较大，适用范围较广，使用较为便捷，可大大增快钻孔效率，通过限位套、螺纹套、调节杆配合的结构可对调节杆的高度进行调节，调节杆高度进行调节后可适用于更多规格的铸件进行钻孔，且通过调节杆和定位块配合的结构，可对滑动板进行高度限制，从而实现对钻孔深度进行限制，使用定位块对滑动板进行限制，可使电钻主体在下降钻孔至规定深度后在定位块的限制下停止下降钻孔，便于操作人员控制钻孔深度，避免因钻空过深造成废品率过高，从而降低制造成本，所述平面调节机构2通过高度调节机构3连接底座4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置，包括电钻主体，其特征在于：还包括平面调节机构、高度调节机构以及底座，所述平面调节机构通过高度调节机构连接底座，所述平面调节机构包括滑动板、凹槽转台、凸台转台以及钻机固定板，所述滑动板滑动设置于高度调节机构上，所述凹槽转台设置于滑动板下表面，所述凸台转台转动连接凹槽转台，所述凸台转台连接凹槽转台的侧部设有固位手轮，所述钻机固定板滑动设置于凸台转台下表面，所述电钻主体固定设置于钻机固定板上，所述高度调节机构包括限位套、螺纹套、调节杆和定位块，所述限位套垂直设置于底座左侧，所述螺纹套转动设置于限位套顶端，所述调节杆螺纹连接螺纹套，所述定位块滑动设置于调节杆上。2.根据权利要求1所述的一种便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置，其特征在于：所述底座包括基座、滑动立板和固定立板，所述滑动立板滑动对称设置于基座上，所述固定立板对称固定设置与滑动立板外侧的基座上，所述滑动立板与固定立板通过固位手轮连接，所述固位手轮螺纹连接固定立板，所述固位手轮通过轴承转动连接滑动立板。3.根据权利要求1所述的一种便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置，其特征在于：所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪军芳，丁金炎，
申请(专利权)人：禹州市鼎锋机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：