本发明专利技术涉及一种用于铸件的清洗装置，包括送料机构，送料机构包括传送带和传送辊，传送带设置于传送辊上，还包括防护箱、移送转动机构、清洗桶总成和烘干机构，送料机构设置于防护箱左侧上部和防护箱右侧下部，移送转动机构设置于防护箱顶部，清洗桶总成设置于防护箱内部左侧，烘干机构设置于防护箱内部右侧，本发明专利技术的用于铸件的清洗装置，清洗桶总成和移送转动机构配合，移送转动机构对物料进行移送的同时带动物料转动以及控制物料升降，与清洗桶配合对物料进行清洗，有效降低工人劳动强度，通过烘干机构将物料表面清洗后的残余水分通过风机和加热管烘干蒸发，从而防止残留在铸件表面的水份易对铸件外观及品质造成影响，提升铸件成品的品质。件成品的品质。件成品的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件的清洗装置
[0001]本专利技术属于铸件加工领域，具体涉及一种清洗装置，特别涉及一种用于铸件的清洗装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在进行加工时需要经过诸多程序，对铸件进行清洗即为其中一道工序。
[0003]目前的一些铸件在加工制作完成后，铸件外表面及内腔表面上经常会附着油污，铸件内腔表面上通常还会附着有残砂等杂物，因而在铸件加工制作完成后通常需要进行清洗，避免残砂、油污等污染物影响铸件品质，在传统的铸件清洗工艺中，通常采用人工手动清洗的方式来清洗铸件表面上的残砂、油污等杂物；但人工手动清洗的方式不仅劳动强度大、清洗效率低，清洗质量难以保证，铸件在进行清洗后，残留在铸件表面的水份易对铸件外观及品质造成影响，而现有的铸件清洗装置大多不具有烘干机构，使用时不能将清洗后的铸件进行烘干，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，现提供一种用于铸件的清洗装置，可以有效解决现有技术中人工劳动强度大、清洗效率低、人工清洗质量不一、不具有烘干机构、不能将清洗后的铸件进行烘干、易对铸件外观及品质造成影响等问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种用于铸件的清洗装置，包括送料机构，所述送料机构包括传送带和传送辊，所述传送带设置于传送辊上，还包括防护箱、移送转动机构、清洗桶总成和烘干机构，所述送料机构设置于防护箱左侧上部和防护箱右侧下部，所述移送转动机构设置于防护箱顶部，所述清洗桶总成设置于防护箱内部左侧，所述烘干机构设置于防护箱内部右侧，所述防护箱包括支撑腿、隔板和箱体，所述支撑腿设置于箱体底部，所述隔板设置于箱体内部中间位置。
[0006]进一步地，所述移送转动机构包括滑动板、伸缩支杆、电磁铁、支杆架、锥齿轮组、转动电机、滑动电机、行走齿轮和齿轮行走轨，所述滑动板滑动设置于箱体顶部，所述伸缩支杆通过轴承垂直转动设置于滑动板上，所述电磁铁设置于伸缩支杆的伸出端端部，所述支杆架设置于滑动板底部，所述滑动板通过轴承连接伸缩支杆，所述转动电机和滑动电机均设置于滑动板上方，所述转动电机通过锥齿轮组连接驱动伸缩支杆，所述齿轮行走轨设置于滑动板侧部的箱体顶部，所述行走齿轮设置于滑动电机的转轴上，所述行走齿轮啮合连接齿轮行走轨。
[0007]进一步地，所述清洗桶总成包括外桶体、内桶体、清洁刷、喷嘴、止回阀、气泵和水泵，所述外桶体设置于内桶体外部并密封连接内桶体侧壁，所述清洁刷均布于内桶体侧壁
以及底部，所述喷嘴均布于内桶体侧壁，所述气泵设置于箱体内侧壁，所述水泵设置于箱体外侧壁，所述气泵与水泵均通过止回阀连接外桶体，所述外桶体下部固定连接箱体底部。
[0008]进一步地，所述烘干机构包括风机以及加热管，所述风机设置于隔板上，所述加热管均布于箱体右侧内壁和隔板右侧壁上，所述风机底部通过支撑架连接箱体底部。
[0009]进一步地，所述箱体对应送料机构1的侧壁开有供物料经过的通口，所述隔板上也开有供物料经过的通口，所述箱体顶部开有供移送转动机构滑动的滑槽。
[0010]进一步地，所述滑动板为工形滑动板，所述齿轮行走轨为具有齿状突起的齿轮行走轨。
[0011]进一步地，所述内桶体底部开有排污孔，所述内桶体内部上方单独设有一排喷嘴，所述喷嘴为扇形喷嘴。
[0012]本专利技术的用于铸件的清洗装置的有益效果：1.本专利技术的用于铸件的清洗装置，通过清洗桶总成和移送转动机构配合，移送转动机构对物料进行移送的同时带动物料转动以及控制物料升降，与清洗桶配合对物料进行清洗，相对于人工清洗大大提高清洗效率和清洗质量，有效降低工人劳动强度。
[0013]2.本专利技术的用于铸件的清洗装置，通过烘干机构对清洗后的物料进行烘干，将物料表面清洗后的残余水分通过风机和加热管烘干蒸发，从而防止残留在铸件表面的水份易对铸件外观及品质造成影响，提升铸件成品的品质。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的用于铸件的清洗装置的正视结构剖视示意图；图2是本专利技术的用于铸件的清洗装置的俯视结构示意图。
[0015]图中：1-送料机构：101-传送带，102-传送辊，；2-防护箱：201-支撑腿，202-隔板，203-箱体，204-通口，205-滑槽；3-移送转动机构：301-滑动板，302-伸缩支杆，303-电磁铁，304-支杆架，305-锥齿轮组，306-转动电机，307-滑动电机，308-行走齿轮，309-齿轮行走轨；4-清洗桶总成：401-外桶体，402-内桶体，403-清洁刷，404-喷嘴，405-止回阀，406-气泵，407-水泵，408-排污孔；5-烘干机构：501-风机，502-加热管，503-支撑架。
具体实施方式
[0016]下面结合附图并通过具体的实施方式对本专利技术的用于铸件的清洗装置做更加详细的描述。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
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外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]参见图1，一种用于铸件的清洗装置，包括送料机构1，所述送料机构1包括传送带101和传送辊102，所述传送带101设置于传送辊102上，传送辊和传送带用于传送待清洗物
料以及清洗完成的物料，还包括防护箱2、移送转动机构3、清洗桶总成4和烘干机构5，通过清洗桶总成和移送转动机构配合，移送转动机构对物料进行移送的同时带动物料转动以及控制物料升降，与清洗桶配合对物料进行清洗，相对于人工清洗大大提高清洗效率和清洗质量，有效降低工人劳动强度，通过烘干机构对清洗后的物料进行烘干，将物料表面清洗后的残余水分通过风机和加热管烘干蒸发，从而防止残留在铸件表面的水份易对铸件外观及品质造成影响，提升铸件成品的品质，所述送料机构1设置于防护箱2左侧上部和防护箱2右侧下部，所述移送转动机构3设置于防护箱2顶部，所述清洗桶总成4设置于防护箱2内部左侧，所述烘干机构5设置于防护箱2内部右侧。
[0019]参见图1，所述防护箱2包括支撑腿201、隔板202和箱体203，所述支撑腿201设置于箱体203底部，箱体用于防护，降低安全隐患，所述隔板202设置于箱体203内部中间位置，隔板用于将清洗桶总成与烘干机构隔开，所述箱体203对应送料机构1的侧壁开有供物料经过的通口204，所述隔板202上也开有供物料经过的通口204，通口用于送料机构将物料送进箱体和送出箱体，所述箱体203顶部开有供移送转动机构3滑动的滑槽205，滑槽用于对移送转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铸件的清洗装置，包括送料机构，所述送料机构包括传送带和传送辊，所述传送带设置于传送辊上，其特征在于：还包括防护箱、移送转动机构、清洗桶总成和烘干机构，所述送料机构设置于防护箱左侧上部和防护箱右侧下部，所述移送转动机构设置于防护箱顶部，所述清洗桶总成设置于防护箱内部左侧，所述烘干机构设置于防护箱内部右侧，所述防护箱包括支撑腿、隔板和箱体，所述支撑腿设置于箱体底部，所述隔板设置于箱体内部中间位置。2.根据权利要求1所述的一种用于铸件的清洗装置，其特征在于：所述移送转动机构包括滑动板、伸缩支杆、电磁铁、支杆架、锥齿轮组、转动电机、滑动电机、行走齿轮和齿轮行走轨，所述滑动板滑动设置于箱体顶部，所述伸缩支杆通过轴承垂直转动设置于滑动板上，所述电磁铁设置于伸缩支杆的伸出端端部，所述支杆架设置于滑动板底部，所述滑动板通过轴承连接伸缩支杆，所述转动电机和滑动电机均设置于滑动板上方，所述转动电机通过锥齿轮组连接驱动伸缩支杆，所述齿轮行走轨设置于滑动板侧部的箱体顶部，所述行走齿轮设置于滑动电机的转轴上，所述行走齿轮啮合连接齿轮行走轨。3.根据权利要求1所述的一种用于铸件的清...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪军芳，丁金炎，
申请(专利权)人：禹州市鼎锋机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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