一种多功能焊接变位器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能焊接变位器，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有外壳，所述外壳的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁活动连接有检修门，所述外壳的两侧内壁均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有同一个安装箱，所述安装箱的一侧外壁设置有箱门，所述安装箱底部外壁的两侧均通过螺栓固定有第一滑动块，所述外壳的两侧内壁通过螺栓固定有同一个安装架，且安装架的两侧内壁均滑动连接有第二滑动块。本实用新型专利技术通过在外壳内设置液压缸配合两个滑动块，方便通过滑动块对安装箱进行提升，又在安装箱内设置丝杠和减速电机的配合方便对安装座进行纵向移动，又通过电动滑轨驱动安装座横向移动。动滑轨驱动安装座横向移动。动滑轨驱动安装座横向移动。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能焊接变位器


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种多功能焊接变位器。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0003]随着社会的发展今年来焊接的工作大多都是通过机械臂进行完成的，现有的机械臂在焊接过程中不够灵活，导致机械焊接经常出现的差错。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能焊接变位器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多功能焊接变位器，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有外壳，所述外壳的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁活动连接有检修门，所述外壳的两侧内壁均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有同一个安装箱，所述安装箱的一侧外壁设置有箱门，所述安装箱底部外壁的两侧均通过螺栓固定有第一滑动块，所述外壳的两侧内壁通过螺栓固定有同一个安装架，且安装架的两侧内壁均滑动连接有第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块均为三角形结构，所述外壳的两侧内壁均通过螺栓固定有液压缸，且两个液压缸的活塞杆均通过螺栓固定在第二滑动块上。
[0007]优选的，所述安装箱底部内壁滑动连接有固定箱，且固定箱的一侧外壁开设有两个圆口。
[0008]优选的，两个所述圆口的内壁均通过螺栓固定有螺纹管，所述固定箱底部内壁通过螺栓固定有隔板。
[0009]优选的，所述隔板的一侧外壁和固定箱的一侧内壁分别通过轴承固定有两个丝杠，且两个丝杠均螺接在两个螺纹管的内壁上。
[0010]优选的，所述固定箱的一侧内壁通过螺栓固定有减速电机，且减速电机的输出轴上套接有主动齿轮，两个所述丝杠的一端均套接有从动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮相互啮合。
[0011]优选的，所述固定箱顶部外壁的两侧通过螺栓固定有电动滑轨，且两个电动滑轨的内壁滑动连接有同一个安装座。
[0012]优选的，所述液压缸、减速电机和电动滑轨均通过导线连接有开关，且开关通过导
线连接有控制器。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本多功能焊接变位器，通过在外壳内设置液压缸配合两个滑动块，方便通过滑动块对安装箱进行提升，又在安装箱内设置丝杠和减速电机的配合方便对安装座进行纵向移动，又通过电动滑轨驱动安装座横向移动。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种多功能焊接变位器的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种多功能焊接变位器的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种多功能焊接变位器的安装箱结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种多功能焊接变位器的固定箱结构示意图。
[0019]图中：1底座、2外壳、3检修门、4安装座、5安装箱、6第一滑动块、7第二滑动块、8液压缸、9安装架、10箱门、11固定箱、12丝杠、13从动齿轮、14减速电机、15螺纹管、16电动滑轨。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-4，一种多功能焊接变位器，包括底座1，底座1顶部外壁通过螺栓固定有外壳2，外壳2的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁活动连接有检修门3，外壳2的两侧内壁均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有同一个安装箱5，安装箱5的一侧外壁设置有箱门10，安装箱5底部外壁的两侧均通过螺栓固定有第一滑动块6，外壳2的两侧内壁通过螺栓固定有同一个安装架9，且安装架9的两侧内壁均滑动连接有第二滑动块7，第一滑动块6和第二滑动块7均为三角形结构，外壳2的两侧内壁均通过螺栓固定有液压缸8，且两个液压缸8的活塞杆均通过螺栓固定在第二滑动块7上，安装箱5底部内壁滑动连接有固定箱11，且固定箱11的一侧外壁开设有两个圆口，两个圆口的内壁均通过螺栓固定有螺纹管15，固定箱11底部内壁通过螺栓固定有隔板，隔板的一侧外壁和固定箱11的一侧内壁分别通过轴承固定有两个丝杠12，且两个丝杠12均螺接在两个螺纹管15的内壁上，固定箱11的一侧内壁通过螺栓固定有减速电机14，且减速电机14的输出轴上套接有主动齿轮，两个丝杠12的一端均套接有从动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮相互啮合，固定箱11顶部外壁的两侧通过螺栓固定有电动滑轨16，且两个电动滑轨16的内壁滑动连接有同一个安装座4，液压缸8、减速电机14和电动滑轨16均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
[0022]工作原理：使用时，当安装座4需要升高时，通过两个液压缸8推动两个第二滑动块7相向移动进而通过第一滑动块6和第二滑动块7之间的相互配合将安装箱5升起，又通过减速电机14带动丝杠12转动带动固定箱11在安装箱5内滑动，通过电动滑轨16带动安装座4进行纵向的移动，通过多个机械结构和电气之间的配合方便驱动安装座4进行移动。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能焊接变位器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁活动连接有检修门(3)，所述外壳(2)的两侧内壁均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有同一个安装箱(5)，所述安装箱(5)的一侧外壁设置有箱门(10)，所述安装箱(5)底部外壁的两侧均固定连接有第一滑动块(6)，所述外壳(2)的两侧内壁固定连接有同一个安装架(9)，且安装架(9)的两侧内壁均滑动连接有第二滑动块(7)，所述第一滑动块(6)和第二滑动块(7)均为三角形结构，所述外壳(2)的两侧内壁均固定连接有液压缸(8)，且两个液压缸(8)的活塞杆均固定连接在第二滑动块(7)上。2.根据权利要求1所述的一种多功能焊接变位器，其特征在于，所述安装箱(5)底部内壁滑动连接有固定箱(11)，且固定箱(11)的一侧外壁开设有两个圆口。3.根据权利要求2所述的一种多功能焊接变位器，其特征在于，两个所述圆口...

【专利技术属性】
技术研发人员：周滨滨，
申请(专利权)人：上海见远自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：