本实用新型专利技术涉及工业零件气密性检测装置技术领域，尤其涉及一种工业生产用气密性检测装置。其技术方案，包括：底板，底板上方设有水箱，底板表面一端竖直固定连接有竖板，水箱上方设有用于提高管类零部件一端连接密封性的密封机构，竖板一侧位于管类零部件相对位置设有用于对管类零部件上沾染的水分进行烘干的烘干机构，本实用新型专利技术具有如下有益的技术效果：通过密封机构便于提高进气管与管类零部件一端连接的密封效果，避免气密性检测过程中出现漏气现象，不仅影响能源的消耗，且易产生噪音影响周围的环境；通过烘干机构便于对管类零部件表面沾染的水分进行快速的烘干，避免水分残留影响管类零部件的清洁度和使用寿命。残留影响管类零部件的清洁度和使用寿命。残留影响管类零部件的清洁度和使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用气密性检测装置
[0001]本技术涉及工业零件气密性检测装置
，尤其涉及一种工业生产用气密性检测装置。
技术介绍
[0002]在工业零部件生产过程中，特别是针对一些焊接后的管类零件，为提高生产后的零部件后期能够正常的投入使用，通常需要对其进行气密性检测操作，因此需要一种工业生产用气密性检测装置。
[0003]目前大多数的工业生产用气密性检测装置，在对管类零部件进行检测过程中，因管类零部件口径的不同，导致进气管与管类零部件的一端无法完全适配，在进行气密性检测过程中容易出现漏气现象，往往需要加大气压来抵消漏出的气压，避免其影响气密性检测的准确度，但该种方式不仅会加大能源的消耗，且漏出的气流会产生较大的噪音，影响周围的环境，并且在管类零部件气密性检测完成以后，不便于对管类零部件伸入水面下的一端沾染的水分进行快速的去除，沾染的水分不及时清理容易影响管类零部件的使用寿命和清洁度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出的一种工业生产用气密性检测装置，使其避免气密性检测过程中出现漏气现象，且便于对管类零部件上沾染的水分进行快速的清理。
[0005]本技术的技术方案：一种工业生产用气密性检测装置，包括：底板，所述底板上方设有水箱，所述底板表面一端竖直固定连接有竖板，所述水箱上方设有用于提高管类零部件一端连接密封性的密封机构，所述竖板一侧位于管类零部件相对位置设有用于对管类零部件上沾染的水分进行烘干的烘干机构。
[0006]优选的，所述竖板一侧顶部固定连接有顶板，所述密封机构包括驱动板，所述驱动板位于顶板下方，所述顶板底面固定连接有橡胶密封垫，所述顶板顶部两端均竖直固定连接有L形竖杆，两个所述L形竖杆顶端均贯穿顶板伸向顶板上方，其中一个所述L形竖杆上竖直贯穿螺纹连接有螺杆，所述顶板顶部位于螺杆下方内嵌固定连接有电机，所述螺杆一端与电机输出端固定连接，另一个所述L形竖杆上竖直贯穿滑动连接有限位杆，所述限位杆底端与顶板顶面固定连接。
[0007]优选的，所述驱动板上竖直贯穿连接有多个进气管，多个所述进气管顶部均连通有导气软管，所述顶板顶部固定连接有空气压缩机，多个所述导气软管远离进气管一端均与空气压缩机连通，多个所述进气管上均安装有电磁阀。
[0008]优选的，所述水箱一侧底部开设有排水口，所述排水口上安装有阀门，所述水箱底部两端均固定连接有一号气缸，两个所述一号气缸底端均与底板表面固定连接。
[0009]优选的，所述竖板一侧位于多个进气管下方均固定连接有一号弧形夹块，多个所
述一号弧形夹块旁均设有二号弧形夹块，多个所述二号弧形夹块一侧均固定连接有连接杆，所述竖板远离一号弧形夹块一端设有连接板，多个所述连接杆贯穿竖板与连接板一侧固定连接，所述连接板一侧固定连接有二号气缸，所述二号气缸远离连接板一端与竖板侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述烘干机构包括加热仓，所述加热仓开设于竖板一侧，所述竖板内固定连接有风机组，所述加热仓内位于风机组前方固定连接有多个加热棒。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过密封机构便于提高进气管与管类零部件一端连接的密封效果，避免气密性检测过程中出现漏气现象，不仅影响能源的消耗，且易产生噪音影响周围的环境；通过烘干机构便于对管类零部件表面沾染的水分进行快速的烘干，避免水分残留影响管类零部件的清洁度和使用寿命。
附图说明
[0012]图1给出本技术一种实施例的正面剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术一种实施例的一号弧形夹块连接结构示意图；
[0014]图3为本技术一种实施例的竖板俯视剖切结构示意图。
[0015]附图标记：1、底板；2、水箱；3、竖板；4、密封机构；5、烘干机构；6、顶板；7、驱动板；8、橡胶密封垫；9、L形竖杆；10、电机；11、螺杆；12、限位杆；13、进气管；14、导气软管；15、电磁阀；16、空气压缩机；17、一号气缸；18、排水口；19、一号弧形夹块；20、二号弧形夹块；21、连接杆；22、连接板；23、二号气缸；24、加热仓；25、风机组；26、加热棒。
具体实施方式
[0016]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0017]实施例一
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种工业生产用气密性检测装置，包括：底板1，水箱2设于底板1上方，竖板3竖直固定连接于底板1表面一端，水箱2上方设有用于提高管类零部件一端连接密封性的密封机构4，竖板3一侧位于管类零部件相对位置设有用于对管类零部件上沾染的水分进行烘干的烘干机构5。
[0019]顶板6固定连接于竖板3一侧顶部，密封机构4包括驱动板7，驱动板7位于顶板6下方，橡胶密封垫8固定连接于顶板6底面，两个L形竖杆9竖直固定连接于顶板6顶部两端，两个L形竖杆9顶端均贯穿顶板6伸向顶板6上方，其中一个L形竖杆9上竖直贯穿螺纹连接有螺杆11，电机10内嵌固定连接于顶板6顶部位于螺杆11下方，螺杆11一端与电机10输出端固定连接，另一个L形竖杆9上竖直贯穿滑动连接有限位杆12，限位杆12底端与顶板6顶面固定连接。
[0020]多个进气管13竖直贯穿连接于驱动板7上，多个进气管13顶部均连通有导气软管14，空气压缩机16固定连接于顶板6顶部，多个导气软管14远离进气管13一端均与空气压缩机16连通，多个进气管13上均安装有电磁阀15。
[0021]排水口18开设于水箱2一侧底部，排水口18上安装有阀门，两个一号气缸17固定连接于水箱2底部两端，两个一号气缸17底端均与底板1表面固定连接。
[0022]竖板3一侧位于多个进气管13下方均固定连接有一号弧形夹块19，多个一号弧形
夹块19旁均设有二号弧形夹块20，多个二号弧形夹块20一侧均固定连接有连接杆21，连接板22设于竖板3远离一号弧形夹块19一端，多个连接杆21贯穿竖板3与连接板22一侧固定连接，二号气缸23固定连接于连接板22一侧，二号气缸23远离连接板22一端与竖板3侧壁固定连接。
[0023]基于实施例一的工作原理是：当需要对焊接后的管类零部件进行气密性检测时，首先将管类零部件放置于一号弧形夹块19和二号弧形夹块20中间，并使焊接端靠近水箱2一侧，然后通过二号气缸23使连接板22带动二号弧形夹块20靠近一号弧形夹块19，对管类零部件进行夹持固定，然后再通过电机10带动螺杆11进行转动，使驱动板7带动进气管13伸进管类零部件顶部一端内，直至橡胶密封垫8将管类零部件顶端进行覆盖密封，提高密封效果避免出现漏气现象，同时一号气缸17带动水箱2向上移动，使管类零部件下端的焊接部位位于水面下，然后启动空气压缩机16，使进气管13向管类零部件内输入气体，通过观察水面是否有气泡产生，检测管类零部件的气密性，通过控制电磁阀15便于针对一次性检测管类零部件的数量打开对应数量的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业生产用气密性检测装置，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设有水箱(2)，所述底板(1)表面一端竖直固定连接有竖板(3)，所述水箱(2)上方设有用于提高管类零部件一端连接密封性的密封机构(4)，所述竖板(3)一侧位于管类零部件相对位置设有用于对管类零部件上沾染的水分进行烘干的烘干机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种工业生产用气密性检测装置，其特征在于，所述竖板(3)一侧顶部固定连接有顶板(6)，所述密封机构(4)包括驱动板(7)，所述驱动板(7)位于顶板(6)下方，所述顶板(6)底面固定连接有橡胶密封垫(8)，所述顶板(6)顶部两端均竖直固定连接有L形竖杆(9)，两个所述L形竖杆(9)顶端均贯穿顶板(6)伸向顶板(6)上方，其中一个所述L形竖杆(9)上竖直贯穿螺纹连接有螺杆(11)，所述顶板(6)顶部位于螺杆(11)下方内嵌固定连接有电机(10)，所述螺杆(11)一端与电机(10)输出端固定连接，另一个所述L形竖杆(9)上竖直贯穿滑动连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)底端与顶板(6)顶面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种工业生产用气密性检测装置，其特征在于，所述驱动板(7)上竖直贯穿连接有多个进气管(13)，多个所述进气管(13)顶部均连通有导气软管(14)，所述顶板(6)顶部固定连接有空气压缩机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李周飞，
申请(专利权)人：上海见远自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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