一种钣金折弯处修复方法及其焊接装置制造方法及图纸

技术编号:27104910 阅读:0 留言:0更新日期:2021-01-25 18:53
本发明专利技术属于钣金件修复技术领域,具体为一种钣金折弯处修复方法及其焊接装置,其中,钣金件折弯处焊接装置,包括底座,所述底座的顶部左端安装有支柱,所述支柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部连接有第二液压缸,所述第二液压缸的底部铰接有焊接机,所述焊接机的表面和第三液压缸的一端铰接,所述第三液压缸的另一端和横板铰接。本发明专利技术通过第四液压缸带动夹板将钣金件夹持稳固,然后在需要翻面时,通过电机带动进行翻转,翻转的过程中,通过第五液压缸进行配合伸缩,从而使得折弯的钣金件能够进行翻面,而且位置不发生变化,从而进行双面焊接,使得焊接的更加稳固,从而保证了焊接效果的同时,提升了修复的效率。提升了修复的效率。提升了修复的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金折弯处修复方法及其焊接装置


[0001]本专利技术涉及钣金件修复
,具体为一种钣金折弯处修复方法及其焊接装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。
[0003]现有的钣金件在出现缺失时需要进行修复,现有的修复方式为焊接,通过将缺失部位焊接相应大小的钣金件即可,现有的在对折弯的钣金件进行修复焊接时,操作麻烦,不具备对钣金件进行翻面焊接的功能,从而需要人工进行翻面,操作麻烦,影响修复效率。为此,需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钣金折弯处修复方法及其焊接装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钣金折弯处焊接装置,包括底座,所述底座的顶部左端安装有支柱,所述支柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部连接有第二液压缸,所述第二液压缸的底部铰接有焊接机,所述焊接机的表面和第三液压缸的一端铰接,所述第三液压缸的另一端和横板铰接,所述横板固定安装于第二液压缸的活塞杆外壁。
[0006]所述底座的顶部两侧均安装有支板,所述支板的外壁安装有电机,所述支板的内壁安装有横杆,所述横杆的外壁铰接有框体,所述框体的顶部固定安装有第四液压缸,所述第四液压缸贯穿框体的顶部且固定连接有夹板,所述框体的外壁铰接有第五液压缸,所述第五液压缸的外端和支板连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述顶板的顶部开设有第一限位滑槽,所述第一液压缸的内腔插接有第一限位滑块,所述第一限位滑块的底部和第二液压缸固定连接,所述第一限位滑块的侧壁和第一液压缸的一端固定连接,所述第一液压缸的另一端和第一限位滑槽的内壁固定连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述支板的表面开设有通孔,所述通孔的内腔安装有滑块,所述电机固定安装于滑块的背面,所述滑块的内壁安装有转盘,所述电机的传动轴贯穿滑块且和转盘固定连接,所述通孔的内腔底部固定安装有第六液压缸,所述第六液压缸的外端和滑块的底部固定连接,所述转盘的外壁上侧和横杆固定连接,所述转盘的外壁下侧和第五液压缸铰接。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述通孔的内腔两侧壁均开设有第二限位滑槽,所述第二限位滑槽的内腔插接有第二限位滑块,两组所述第二限位滑块分别与滑块的
两侧壁固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述底座的顶部左侧开设有第三限位滑槽,所述第三限位滑槽的内腔插接有第三限位滑块,所述第三限位滑块的顶部和支柱的底部固定连接,所述第三限位滑块的侧壁通过第七液压缸和第三限位滑槽的内壁连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述底座的顶部右侧开设有第四限位滑槽,所述第四限位滑槽的内腔两侧均插接有第四限位滑块,所述第四限位滑槽的内腔两侧壁均固定安装有第八液压缸,两组所述第八液压缸的外端分别与两组所述第四限位滑块固定连接,两组所述第四限位滑块的顶部分别和两组所述支板的底部固定连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述夹板的底部和框体的内壁均固定安装有橡胶垫。
[0013]本专利技术还涉及一种修复方法:所述修复方法步骤如下:
[0014]步骤一:首先启动第八液压缸进行调节两组支板的位置,使得适应钣金件的长度,然后启动第六液压缸使得调节框体的高度,从而使得适应钣金件的高度,再启动第五液压缸使得带动两组框体调节角度,使得适应钣金件两端的倾斜度,然后通过启动第四液压缸带动夹板对钣金件进行夹持,使得夹持稳固;
[0015]步骤二:启动第二液压缸使得带动焊接机下降进行焊接,焊接的过程中,通过第一液压缸使得带动焊接机横向移动进行焊接,同时通过启动第七液压缸带动焊接机纵向移动进行焊接,焊接的过程中,可通过第三液压缸进行调节焊接机的角度,使得适应多角度焊接;
[0016]步骤三:单面焊接结束后,启动电机使得带动框体翻转,同时启动第五液压缸进行伸缩,从而使得适应钣金件翻转所需的长度以及角度,翻转后再次讲下焊接机进行焊接即可。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0018]1、本专利技术通过第四液压缸带动夹板将钣金件夹持稳固,然后在需要翻面时,通过电机带动进行翻转,翻转的过程中,通过第五液压缸进行配合伸缩,从而使得折弯的钣金件能够进行翻面,而且位置不发生变化,从而进行双面焊接,使得焊接的更加稳固,从而保证了焊接效果的同时,提升了修复的效率。
[0019]2、本专利技术通过两组支板能够横向移动,从而使得能够适应不同大小的钣金件,从而使得适应性强。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0021]图1为本专利技术一种钣金折弯处修复方法及其焊接装置的整体结构示意图;
[0022]图2为本专利技术一种钣金折弯处修复方法及其焊接装置的支板结构示意图;
[0023]图3为本专利技术一种钣金折弯处修复方法及其焊接装置的底座表面结构示意图。
[0024]图中:1、底座;2、支柱;3、顶板;4、第一限位滑槽;5、第一限位滑块;6、第一液压缸;7、第二液压缸;8、焊接机;9、横板;10、第三液压缸;11、支板;12、电机;13、横杆;14、框体;15、第四液压缸;16、夹板;17、第五液压缸;18、通孔;19、滑块;20、转盘;21、第二限位滑槽;
22、第二限位滑块;23、第三限位滑槽;24、第三限位滑块;25、第七液压缸;26、第四限位滑槽;27、第四限位滑块;28、第八液压缸;29、第六液压缸。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义,本专利技术中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0028]请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种钣金折弯处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金折弯处焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左端安装有支柱(2),所述支柱(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的底部连接有第二液压缸(7),所述第二液压缸(7)的底部铰接有焊接机(8),所述焊接机(8)的表面和第三液压缸(10)的一端铰接,所述第三液压缸(10)的另一端和横板(9)铰接,所述横板(9)固定安装于第二液压缸(7)的活塞杆外壁。所述底座(1)的顶部两侧均安装有支板(11),所述支板(11)的外壁安装有电机(12),所述支板(11)的内壁安装有横杆(13),所述横杆(13)的外壁铰接有框体(14),所述框体(14)的顶部固定安装有第四液压缸(15),所述第四液压缸(15)贯穿框体(14)的顶部且固定连接有夹板(16),所述框体(14)的外壁铰接有第五液压缸(17),所述第五液压缸(17)的外端和支板(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯处焊接装置,其特征在于:所述顶板(3)的顶部开设有第一限位滑槽(4),所述第一液压缸(4)的内腔插接有第一限位滑块(5),所述第一限位滑块(5)的底部和第二液压缸(7)固定连接,所述第一限位滑块(5)的侧壁和第一液压缸(6)的一端固定连接,所述第一液压缸(6)的另一端和第一限位滑槽(4)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钣金折弯处焊接装置,其特征在于:所述支板(11)的表面开设有通孔(18),所述通孔(18)的内腔安装有滑块(19),所述电机(12)固定安装于滑块(19)的背面,所述滑块(19)的内壁安装有转盘(20),所述电机(12)的传动轴贯穿滑块(19)且和转盘(20)固定连接,所述通孔(18)的内腔底部固定安装有第六液压缸(29),所述第六液压缸(29)的外端和滑块(19)的底部固定连接,所述转盘(20)的外壁上侧和横杆(13)固定连接,所述转盘(20)的外壁下侧和第五液压缸(17)铰接。4.根据权利要求3所述的一种钣金折弯处焊接装置,其特征在于:所述通孔(18)的内腔两侧壁均开设有第二限位滑槽(21),所述第二限位滑槽(21)的内腔插接有第二限位滑块(22),两组...

【专利技术属性】
技术研发人员:李奕璇李定鸿李国源
申请(专利权)人:扬州鑫源钣焊机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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