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一种鞋底超临界发泡设备制造技术

技术编号:27105416 阅读:38 留言:0更新日期:2021-01-25 18:54
本实用新型专利技术涉及超临界发泡技术领域,具体涉及一种鞋底超临界发泡设备,包括上壳体以及下壳体;所述下壳体包括发泡腔以及蓄能腔;所述发泡腔内设有加热件;所述鞋底超临界发泡设备还包括进气管以及惰性气体罐;所述进气管的一端与惰性气体罐连通;所述进气管的另一端与发泡腔连通;所述下壳体转动设有转轴;所述转轴沿下壳体的宽度方向设置于蓄能腔以及发泡腔内;所述发泡腔内活动设有与转轴连接的连接座;所述连接座上设有多个用于放置坯料的载具;所述蓄能腔内设有用于驱动转轴转动的蓄能结构。本实用新型专利技术通过蓄能结构驱动转轴转动,使得载具能够跟随连接座在发泡腔内转动,从而能够使得不同载具上的坯料受热均匀,从而提高成品率。成品率。成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底超临界发泡设备


[0001]本技术涉及超临界发泡
,具体涉及一种鞋底超临界发泡设备。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的提高和对自身健康的重视,越来越多的人们逐渐增加体育锻炼和户外活动,人们对鞋的要求也呈多元化趋势,由以前只注重美观大方转变为在注重美观大方的同时,亦注重其安全性舒适感。由此提高穿着舒适性,开发轻质高弹发泡材料已经成为鞋底发展的主要方向。
[0003]传统的发泡技术是以过氧化物架桥,再以化学发泡剂发泡,形成独立泡体的发泡材料。但此技术中,发泡剂消耗量大,且会残留甲酰胺,对环境和人体都有危害。
[0004]随着超临界流体发泡技术的发展,目前也有一些报道用超临界发泡材料做鞋底,不仅环保还能提高鞋底的性能。目前的超临界发泡设备存在以下问题:由于超临界发泡设备的上中下部的温度不均匀,故容易引起超临界发泡设备的上中下部的载具内的鞋底成型不统一,从而造成高不良率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中的上述不足,提供了一种鞋底超临界发泡设备。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案实现:一种鞋底超临界发泡设备,包括上壳体以及与上壳体可拆卸连接的下壳体;所述下壳体包括发泡腔以及蓄能腔;所述上壳体与下壳体闭合后,上壳体与发泡腔形成密闭的空间;
[0007]所述发泡腔内设有加热件;所述鞋底超临界发泡设备还包括进气管以及惰性气体罐;所述进气管的一端与惰性气体罐连通;所述进气管的另一端与发泡腔连通;所述下壳体转动设有转轴;所述转轴沿下壳体的宽度方向设置于蓄能腔以及发泡腔内;所述发泡腔内活动设有与转轴连接的连接座;所述连接座上设有多个用于放置坯料的载具;
[0008]所述蓄能腔内设有用于驱动转轴转动的蓄能结构。
[0009]本技术进一步设置为,所述蓄能结构包括发条、第一齿轮、第二齿轮以及驱动轴;所述发条的一端与转轴连接;所述发条的另一端固定于蓄能腔;所述第一齿轮套设于转轴上;所述第一齿轮与第二齿轮啮合;所述第二齿轮套设于驱动轴上。
[0010]本技术进一步设置为,所述发条设于第一齿轮与连接座之间。
[0011]本技术进一步设置为,所述蓄能腔内设有固定块;所述发条的另一端套设于固定块上。
[0012]本技术进一步设置为,所述驱动轴突伸出下壳体后连接有手柄。
[0013]本技术进一步设置为,所述驱动轴突伸出下壳体后连接有驱动电机。
[0014]本技术进一步设置为,所述上壳体与下壳体之间设有密封圈。
[0015]本技术进一步设置为,所述进气管与发泡腔之间设有二通阀。
[0016]本技术进一步设置为,所述鞋底超临界发泡设备还包括真空管以及抽真空装置;所述真空管的一端与抽真空装置连通;所述真空管的另一端与上壳体连通。
[0017]本技术的有益效果:本技术通过蓄能结构驱动转轴转动,使得载具能够跟随连接座在发泡腔内转动,从而能够使得不同载具上的坯料受热均匀,从而提高成品率。
附图说明
[0018]利用附图对技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]其中:1、上壳体;2、下壳体;21、发泡腔;22、蓄能腔;23、固定块;3、加热件;41、进气管;42、惰性气体罐;5、转轴;51、连接座;52、载具;6、发条;61、第一齿轮;62、第二齿轮;63、驱动轴;64、手柄;71、真空管;72、抽真空装置。
具体实施方式
[0021]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0022]由图1可知;本实施例所述的一种鞋底超临界发泡设备,包括上壳体1以及与上壳体1可拆卸连接的下壳体2;所述下壳体2包括发泡腔21以及蓄能腔22;所述上壳体1与下壳体2闭合后,上壳体1与发泡腔21形成密闭的空间;
[0023]所述发泡腔21内设有加热件3;所述鞋底超临界发泡设备还包括进气管41以及惰性气体罐42;所述进气管41的一端与惰性气体罐42连通;所述进气管41的另一端与发泡腔21连通;所述下壳体2转动设有转轴5;所述转轴5沿下壳体2的宽度方向设置于蓄能腔22以及发泡腔21内;所述发泡腔21内活动设有与转轴5连接的连接座51;所述连接座51上设有多个用于放置坯料的载具52;
[0024]所述蓄能腔22内设有用于驱动转轴5转动的蓄能结构。
[0025]具体地,本实施例所述的鞋底超临界发泡设备,首先将上壳体1与下壳体2打开,然后将鞋底的坯料放置在连接座51的载具52上,然后上壳体1与下壳体2关闭,从而使得发泡腔21密封,然后惰性气体罐42通过进气管41向发泡腔21内通入惰性气体,并且加热件3工作,加热件3可以为加热丝,从而对载具52上坯料进行超临界发泡;
[0026]在发泡的过程中,蓄能结构驱动转轴5转动,使得载具52能够跟随连接座51在发泡腔21内转动,从而能够使得不同载具52上的坯料受热均匀,从而提高成品率。
[0027]本实施例所述的一种鞋底超临界发泡设备,所述蓄能结构包括发条6、第一齿轮61、第二齿轮62以及驱动轴63;所述发条6的一端与转轴5连接;所述发条6的另一端固定于蓄能腔22;所述第一齿轮61套设于转轴5上;所述第一齿轮61与第二齿轮62啮合;所述第二齿轮62套设于驱动轴63上。
[0028]具体地,通过转动驱动轴63,从而通过第二齿轮62以及第一齿轮61后给发条6进行蓄能,从而能够通过发条6的蓄能驱动转轴5进行转动。
[0029]本实施例所述的一种鞋底超临界发泡设备,所述发条6设于第一齿轮61与连接座51之间。上述设置使得鞋底超临界发泡设备结构更加合理。
[0030]本实施例所述的一种鞋底超临界发泡设备,所述蓄能腔22内设有固定块23;所述发条6的另一端套设于固定块23上。通过上述设置便于固定发条6的另一端。
[0031]本实施例所述的一种鞋底超临界发泡设备,所述驱动轴63突伸出下壳体2后连接有手柄64。上述设置便于通过人力驱动驱动轴63转动。
[0032]本实施例所述的一种鞋底超临界发泡设备,所述驱动轴63突伸出下壳体2后连接有驱动电机。上述设置便于自动驱动驱动轴63转动。
[0033]本实施例所述的一种鞋底超临界发泡设备,所述上壳体1与下壳体2之间设有密封圈。其中,图中并未画出密封圈,上述设置能够加强发泡腔21的密封性。
[0034]本实施例所述的一种鞋底超临界发泡设备,所述进气管41与发泡腔21之间设有二通阀。其中,图中并未画出二通阀,上述设置能够控制惰性气体进行发泡腔21内。
[0035]本实施例所述的一种鞋底超临界发泡设备,所述鞋底超临界发泡设备还包括真空管71以及抽真空装置72;所述真空管71的一端与抽真空装置72连通;所述真空管71本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底超临界发泡设备,其特征在于:包括上壳体(1)以及与上壳体(1)可拆卸连接的下壳体(2);所述下壳体(2)包括发泡腔(21)以及蓄能腔(22);所述上壳体(1)与下壳体(2)闭合后,上壳体(1)与发泡腔(21)形成密闭的空间;所述发泡腔(21)内设有加热件(3);所述鞋底超临界发泡设备还包括进气管(41)以及惰性气体罐(42);所述进气管(41)的一端与惰性气体罐(42)连通;所述进气管(41)的另一端与发泡腔(21)连通;所述下壳体(2)转动设有转轴(5);所述转轴(5)沿下壳体(2)的宽度方向设置于蓄能腔(22)以及发泡腔(21)内;所述发泡腔(21)内活动设有与转轴(5)连接的连接座(51);所述连接座(51)上设有多个用于放置坯料的载具(52);所述蓄能腔(22)内设有用于驱动转轴(5)转动的蓄能结构。2.根据权利要求1所述的一种鞋底超临界发泡设备,其特征在于:所述蓄能结构包括发条(6)、第一齿轮(61)、第二齿轮(62)以及驱动轴(63);所述发条(6)的一端与转轴(5)连接;所述发条(6)的另一端固定于蓄能腔(22);所述第一齿轮(61)套设于转轴(5)上;所述第一齿轮(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员:余新军
申请(专利权)人:余新军
类型:新型
国别省市:

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