一种玻璃缺陷视觉检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃缺陷视觉检测装置，包括操作台，所述操作台顶部的左侧设置有检测机构，所述操作台内腔的左侧转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有偏心轮，所述转杆的右端贯穿至操作台的右侧并固定连接有把手，所述操作台的内腔设置有横板。本实用新型专利技术通过转动把手，最终使得两个夹板相背移动，将待检测的玻璃放置在两个夹板之间，再缓慢松开把手，通过弹簧的弹性回复力，最终使得两个夹板相向移动，进而对待检测的玻璃进行夹持，该玻璃缺陷视觉检测装置，具备便于夹持的优点，操作简单便捷，无需人工手持玻璃进行检测，提高了玻璃检测时的稳定性，避免玻璃晃动，出现影响检测结果的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃缺陷视觉检测装置
本技术涉及玻璃
，具体为一种玻璃缺陷视觉检测装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃在进入具体应用阶段之前，需要对其进行表面缺陷检测，以防止出现不良品，影响实际使用的效果，现有的检测装置不具备夹持功能，需要通过人工手持玻璃进行检测，然而使用者的手部容易产生抖动，进而影响玻璃检测结果，从而降低了检测装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃缺陷视觉检测装置，具备便于夹持的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃缺陷视觉检测装置，包括操作台，所述操作台顶部的左侧设置有检测机构，所述操作台内腔的左侧转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有偏心轮，所述转杆的右端贯穿至操作台的右侧并固定连接有把手，所述操作台的内腔设置有横板，所述操作台内腔底部的四角均设置有导向机构，所述横板的顶部固定连接有两个活动架，所述偏心轮位于两个活动架之间，所述活动架的顶部固定连接有活动板，所述活动板的底部与偏心轮接触，所述活动板的两侧转动连接有连杆，所述操作台的内腔设置有限位机构，所述操作台顶部的两侧均开设有通孔，所述通孔的内腔设置有夹持机构。优选的，所述检测机构包含有焊接于操作台顶部左侧的L形架，所述L形架内壁的顶部通过螺栓固定连接有检测器本体。优选的，所述导向机构包含有固定于操作台内腔底部四角的T形杆，所述T形杆的顶端贯穿至横板的顶部，所述T形杆的表面与横板滑动连接，所述T形杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与底端分别与T形杆和横板固定连接。优选的，所述限位机构包含有固定于操作台内腔的导杆，所述导杆的表面滑动连接有两个滑套，所述滑套的底部与连杆转动连接。优选的，所述夹持机构包含有贯穿设置于通孔内腔的竖杆，所述竖杆的表面与通孔滑动连接，所述竖杆的底端延伸至操作台的内腔并与滑套固定连接，所述竖杆的顶端固定连接有夹板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过转动把手，最终使得两个夹板相背移动，将待检测的玻璃放置在两个夹板之间，再缓慢松开把手，通过弹簧的弹性回复力，最终使得两个夹板相向移动，进而对待检测的玻璃进行夹持，该玻璃缺陷视觉检测装置，具备便于夹持的优点，操作简单便捷，无需人工手持玻璃进行检测，提高了玻璃检测时的稳定性，避免玻璃晃动，出现影响检测结果的现象，提高了该检测装置的实用性。2、本技术通过检测机构的设置，可以对待检测的玻璃进行表面缺陷检测，以防止出现不良品，通过导向机构的设置，当横板移动时，横板在T形杆的表面滑动，使得T形杆对横板起到导向作用，使得横板稳定的上下移动，同时，弹簧可以起到复位作用，通过夹持机构的设置，可以对待检测的玻璃进行夹持，避免使用者手动扶持，造成待检测玻璃晃动的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术转杆和活动架连接结构的左视剖面图。图中：1、操作台；2、检测机构；21、L形架；22、检测器本体；3、转杆；4、偏心轮；5、把手；6、横板；7、导向机构；71、T形杆；72、弹簧；8、活动架；9、活动板；10、连杆；11、限位机构；111、导杆；112、滑套；12、通孔；13、夹持机构；131、竖杆；132、夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种玻璃缺陷视觉检测装置，包括操作台1，操作台1顶部的左侧设置有检测机构2，检测机构2包含有焊接于操作台1顶部左侧的L形架21，L形架21内壁的顶部通过螺栓固定连接有检测器本体22，通过检测机构2的设置，可以对待检测的玻璃进行表面缺陷检测，以防止出现不良品，检测器本体22为市面上常规产品，在此不作赘述，操作台1内腔的左侧转动连接有转杆3，转杆3的表面固定连接有偏心轮4，转杆3的右端贯穿至操作台1的右侧并固定连接有把手5，操作台1的内腔设置有横板6，操作台1内腔底部的四角均设置有导向机构7，导向机构7包含有固定于操作台1内腔底部四角的T形杆71，T形杆71的顶端贯穿至横板6的顶部，T形杆71的表面与横板6滑动连接，T形杆71的表面套设有弹簧72，弹簧72的顶端与底端分别与T形杆71和横板6固定连接，通过导向机构7的设置，当横板6移动时，横板6在T形杆71的表面滑动，使得T形杆71对横板6起到导向作用，使得横板6稳定的上下移动，同时，弹簧72可以起到复位作用，横板6的顶部固定连接有两个活动架8，偏心轮4位于两个活动架8之间，活动架8的顶部固定连接有活动板9，活动板9的底部与偏心轮4接触，活动板9的两侧转动连接有连杆10，操作台1的内腔设置有限位机构11，限位机构11包含有固定于操作台1内腔的导杆111，导杆111的表面滑动连接有两个滑套112，滑套112的底部与连杆10转动连接，操作台1顶部的两侧均开设有通孔12，通孔12的内腔设置有夹持机构13，夹持机构13包含有贯穿设置于通孔12内腔的竖杆131，竖杆131的表面与通孔12滑动连接，竖杆131的底端延伸至操作台1的内腔并与滑套112固定连接，竖杆131的顶端固定连接有夹板132，通过夹持机构13的设置，可以对待检测的玻璃进行夹持，避免使用者手动扶持，造成待检测玻璃晃动的现象。工作原理：本技术使用时，使用者通过转动把手5一百八十度，把手5带动转杆3和偏心轮4同步转动，偏心轮4带动活动板9向上移动，活动板9带动活动架8移动，活动架8带动横板6在T形杆71的表面向上移动，横板6对弹簧72进行压缩，同时活动板9通过转轴带动连杆10的底端向上移动，连杆10的顶端通过转轴带动滑套112在导杆111的表面滑动，使得两个滑套112相背移动，滑套112带动竖杆131和夹板132同步移动，此时，将待检测的玻璃放置在两个夹板132之间，再缓慢松开把手5，通过弹簧72的弹性回复力，最终使得两个夹板132相向移动，进而对待检测的玻璃进行夹持，夹持完毕，通过检测器本体22的设置，进而对玻璃进行检测，即达到了便于夹持的目的。综上所述：该玻璃缺陷视觉检测装置，通过转动把手5，最终使得两个夹板132相背移动，将待检测的玻璃放置在两个夹板132之间，再缓慢松开把手5，通过弹簧72的弹性回复力，最终使得两个夹板132相向移动，进而对待检测的玻璃进行夹持，该玻璃缺陷视觉检测装置，具备便于夹持的优点，操作简单便捷，无需人工手持玻璃进行检测，提高了玻璃检测时的稳定性，避免玻璃晃动，出现影响检测结果的现象，提高了该检测装置的实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃缺陷视觉检测装置，包括操作台，其特征在于：所述操作台顶部的左侧设置有检测机构，所述操作台内腔的左侧转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有偏心轮，所述转杆的右端贯穿至操作台的右侧并固定连接有把手，所述操作台的内腔设置有横板，所述操作台内腔底部的四角均设置有导向机构，所述横板的顶部固定连接有两个活动架，所述偏心轮位于两个活动架之间，所述活动架的顶部固定连接有活动板，所述活动板的底部与偏心轮接触，所述活动板的两侧转动连接有连杆，所述操作台的内腔设置有限位机构，所述操作台顶部的两侧均开设有通孔，所述通孔的内腔设置有夹持机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃缺陷视觉检测装置，包括操作台，其特征在于：所述操作台顶部的左侧设置有检测机构，所述操作台内腔的左侧转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有偏心轮，所述转杆的右端贯穿至操作台的右侧并固定连接有把手，所述操作台的内腔设置有横板，所述操作台内腔底部的四角均设置有导向机构，所述横板的顶部固定连接有两个活动架，所述偏心轮位于两个活动架之间，所述活动架的顶部固定连接有活动板，所述活动板的底部与偏心轮接触，所述活动板的两侧转动连接有连杆，所述操作台的内腔设置有限位机构，所述操作台顶部的两侧均开设有通孔，所述通孔的内腔设置有夹持机构。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃缺陷视觉检测装置，其特征在于：所述检测机构包含有焊接于操作台顶部左侧的L形架，所述L形架内壁的顶部通过螺栓固定连接有检测器本...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐连强，张爱良，吴迎春，
申请(专利权)人：无锡工艺职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32