一种平面玻璃微小缺陷的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平面玻璃微小缺陷的检测装置，带体A包含带面A、带面B、一侧和另一侧，带体A的带面A上靠近一侧的位置固定设置魔术贴刺面A，带体A的带面B上靠近另一侧的位置固定设置魔术贴毛面A，带体A通过魔术贴刺面A和魔术贴毛面A粘接连接形成一个环形，所述环形包含外侧面，所述环形的外侧面设置魔术贴刺面B，所述带体B包含带面C、一侧面、另一侧面和与带面C相对应的带面D。本实用新型专利技术玻璃作为零部件在流水线上组装时，达到定位抽检使用效果，以及能实现根据用户使用环境和需求的不同，达到灵活升降定位的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种平面玻璃微小缺陷的检测装置
本技术涉及一种平面玻璃微小缺陷的检测装置，属于平面玻璃生产

技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃作为零部件在流水线上组装时，例如进行手机的组装时，为保障组装质量，避免因误操作产生大批量不合格品，需要定时对流水线上不同步骤进行抽检，以便于在出现不合格产品时，能够及时发现，避免出现大批量不合格品。而这一抽检为了能够发现玻璃可能存在的微小缺陷，需要通过手电筒进行，现有在这一抽检过程中，达不到对手电筒定位使用效果，以及不能实现根据用户使用环境和需求的不同，达不到灵活升降定位的使用效果。因此，迫切需要一种平面玻璃微小缺陷的检测装置，以解决现有技术中存在的这一问题。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平面玻璃微小缺陷的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平面玻璃微小缺陷的检测装置，包括手电筒，该平面玻璃微小缺陷的检测装置还包括带体A、魔术贴刺面A、魔术贴毛面A、魔术贴刺面B、带体B、魔术贴毛面B、魔术贴刺面C、安装座和手电筒，所述带体A包含带面A、带面B、一侧和另一侧，带体A的带面A上靠近一侧的位置固定设置魔术贴刺面A，带体A的带面B上靠近另一侧的位置固定设置魔术贴毛面A，所述带体A通过魔术贴刺面A和魔术贴毛面A粘接连接形成一个环形，所述环形包含外侧面，所述环形的外侧面设置魔术贴刺面B，所述带体B包含带面C、一侧面、另一侧面和与带面C相对应的带面D，所述带体B的带面C的中部设置与魔术贴刺面B相配合的魔术贴毛面B，所述带面C上靠近一侧面的位置固定设置魔术贴刺面C，所述带体B带面D上且靠近另一侧面的位置固定设置与魔术贴刺面C相配合的魔术贴毛面C，所述带体B的带面D上固定设置安装座，所述安装座上固定设置手电筒。优选地，所述带体A和带体B分别为编织带。优选地，所述安装座上设置缝针避让孔，用于缝接连接的缝针线通过穿过安装座的缝针避让孔使安装座与手电筒缝接连接。优选地，所述手电筒通过卡接连接的方式与安装座固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：玻璃作为零部件在流水线上组装时，达到定位抽检使用效果，以及能实现根据用户使用环境和需求的不同，达到灵活升降定位的使用效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1带体B的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的仅仅是为了解决
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中提及的问题，而公开提供下述一种原理，这一原理只为解决
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中提及的技术问题，因此，本领域普通技术人员应当知晓，本技术技术方案公开到此种程度，应当是已经能够完全实施出
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中提及的问题。因此，本领域普通技术人员如果在实施本技术方案时，如果遇到新的技术问题，则应当理解为是可以在本技术基础上做出二次或三次等继续研发的方向性问题，而不应当理解为通过新提出一个问题曲解本技术公开不充分或不能实施，都属于本领域普通技术人员明显可知的方式。如果本技术描述具体实施方式时所引用现有技术的部分，这一未具体描述的引用现有技术部分，本领域普通技术人员自然可作为现有技术理解。请参阅说明书附图，本技术提供一种技术方案：一种平面玻璃微小缺陷的检测装置，包括手电筒1，该平面玻璃微小缺陷的检测装置还包括带体A2、魔术贴刺面A3、魔术贴毛面A4、魔术贴刺面B5、带体B6、魔术贴毛面B7、魔术贴刺面C8和安装座9，带体A2和带体B6可以分别为布带，带体A2包含带面A10、带面B11、一侧12和另一侧13，带体A2的带面A10上靠近一侧12的位置固定设置魔术贴刺面A3，带体A2的带面B11上靠近另一侧13的位置固定设置魔术贴毛面A4，带体A2通过魔术贴刺面A3和魔术贴毛面A4粘接连接形成一个环形，环形包含外侧面，环形的外侧面设置魔术贴刺面B5，带体B6包含带面C14、一侧面15、另一侧面16和与带面C14相对应的带面D17，带体B6的带面C14的中部设置与魔术贴刺面B5相配合的魔术贴毛面B7，带面C14上靠近一侧面15的位置固定设置魔术贴刺面C8，带体B6带面D17上且靠近另一侧面16的位置固定设置与魔术贴刺面C8相配合的魔术贴毛面C18，带体B6的带面D17上固定设置安装座9，安装座9上固定设置手电筒1；同时，在本技术方案的基础上，本领域普通技术人员可通过合乎逻辑分析和/或推理弥补本技术细节上一些不足，使本技术技术方案更加完善和优化。本技术或许会存在
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中为提及的缺陷，这一缺陷或许是技术人始料未及的缺陷，但在做一项技术研发中，很难研发出没有任何缺陷的技术，这一缺陷的解决方案可以作为现有技术理解，以及本技术使用的人群仅限于需要在
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中提及的环境使用和能忽略这一缺陷继续选择使用的用户。基于此，本申请要求保护的仅是
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提出问题对应的方案原理部分，而其他部分，例如，在本申请原理基础上如何更优化的对本申请技术方案进行实施，显然不是通过一次研发和一次申请专利就可以完全实现的，因此本申请描述清晰的技术方案仅限于对应
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中所要解决的技术问题，其他部分可在另外的研发和专利申请中完成，也可由本领域其他技术人员在本申请方案的技术上继续改进，并申请专利，以达到最优使用效果，都属于本领域现有可知方式。优选地，带体A2和带体B6分别为编织带；固定设置为通过缝接连接的方式固定设置；安装座9上设置缝针避让孔(图中未显示)，用于缝接连接的缝针线通过穿过安装座9的缝针避让孔使安装座9与手电筒1缝接连接；手电筒1通过卡接连接的方式与安装座9固定连接以及，本技术的技术方案仅仅作为理想状态的一种实施方式，例如水平或垂直或其他，而在现有工业生产加工中，不可避免会产生一些误差，这些误差是工业生产中不可避免的，也是本领域普通技术人员可以预料到的且公知的，都可作为现有技术理解，以及在本技术的描述中，所采用的描述语言或方案仅仅是针对附图而言的一种最佳实施方式，而本领域普通技术人员在实施本技术方案时，在本技术方案基础上可灵活选择具体实施方式，都属于本领域普通技术人员可知的扩展实施方式。在使用的时候，本技术未具体说明的部分都可作为现有技术理解，例如手电筒1可理解为现有技术中本领域普通技术人员可知的手电筒1，本技术在现有技术的这一基础上采用，带体A2、魔术贴刺面A3、魔术贴毛面A4、魔术贴刺面B5、带体B6、魔术贴毛面B7、魔术贴刺面C8、安装座9和手电筒1，其中，带体A2包含带面A10、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面玻璃微小缺陷的检测装置，其特征在于：该平面玻璃微小缺陷的检测装置还包括带体A、魔术贴刺面A、魔术贴毛面A、魔术贴刺面B、带体B、魔术贴毛面B、魔术贴刺面C、安装座和手电筒，所述带体A包含带面A、带面B、一侧和另一侧，带体A的带面A上靠近一侧的位置固定设置魔术贴刺面A，带体A的带面B上靠近另一侧的位置固定设置魔术贴毛面A，所述带体A通过魔术贴刺面A和魔术贴毛面A粘接连接形成一个环形，所述环形包含外侧面，所述环形的外侧面设置魔术贴刺面B，所述带体B包含带面C、一侧面、另一侧面和与带面C相对应的带面D，所述带体B的带面C的中部设置与魔术贴刺面B相配合的魔术贴毛面B，所述带面C上靠近一侧面的位置固定设置魔术贴刺面C，所述带体B带面D上且靠近另一侧面的位置固定设置与魔术贴刺面C相配合的魔术贴毛面C，所述带体B的带面D上固定设置安装座，所述安装座上固定设置手电筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面玻璃微小缺陷的检测装置，其特征在于：该平面玻璃微小缺陷的检测装置还包括带体A、魔术贴刺面A、魔术贴毛面A、魔术贴刺面B、带体B、魔术贴毛面B、魔术贴刺面C、安装座和手电筒，所述带体A包含带面A、带面B、一侧和另一侧，带体A的带面A上靠近一侧的位置固定设置魔术贴刺面A，带体A的带面B上靠近另一侧的位置固定设置魔术贴毛面A，所述带体A通过魔术贴刺面A和魔术贴毛面A粘接连接形成一个环形，所述环形包含外侧面，所述环形的外侧面设置魔术贴刺面B，所述带体B包含带面C、一侧面、另一侧面和与带面C相对应的带面D，所述带体B的带面C的中部设置与魔术贴刺面B相配合的魔术贴毛面B，所述带面C上靠近一侧面的位置固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠，郝健，常志飞，
申请(专利权)人：七海测量技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44