一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架，该测试台架包括电机装置、皮带传动装置、汽油机缸盖‑凸轮轴装置、供油装置、冷却装置、润滑装置、测量装置和控制装置，上述装置均设置在测试台架上，电机装置与汽油机缸盖‑凸轮轴装置通过皮带传动装置连接，供油装置、冷却装置和润滑装置均通过自身管路连接在汽油机缸盖‑凸轮轴装置上，测量装置连接在供油装置上，用于测量燃油压力和油量，测量装置与控制装置电性连接。该机械燃油泵耐久测试台架主要用于机械燃油泵的油压、流量的监控，满足燃油泵耐久疲劳测试要求。该机械燃油泵耐久试验台架可以同时驱动六个被测机械燃油泵工作，满足了低能耗、高效率的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架
本技术涉及一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架，可用于机械燃油泵

技术介绍
燃油泵是汽车配件行业电喷汽车燃油喷射系统的基本组成之一，燃油泵作用是把燃油从燃油箱中吸出、加压后输送到供油管中，和燃油压力调节器配合建立一定的燃油压力。机械燃油泵用来将油箱中的汽油泵入燃油供应系统，为汽油机提供燃料，该机械燃油泵的耐久性能直接影响到汽油机的可靠性，这就需要在产品验证的时候，必须有一套可靠的系统，来验证考核该机械燃油泵的耐久可靠性。传统的机械燃油泵耐久试验都是直接装在发动机上运行的，这样的试验方法需要占用一台单独的发动机试验台架，运行一台独立的发动机，一次只能测试一个机械燃油泵，持续消耗大量燃油，需要人工记录所有数据，试验成本非常高，因此，需要设计一套全新的试验台架，以满足低能耗、高效率、自动化、智能化的要求。因此，提供一种低能耗、高效率的综合耐久测试台架，可以实时监控机械燃油泵的压力、流量，自动记录试验过程中的压力、流量数值，是现有技术需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提出一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架。本技术的目的将通过以下技术方案得以实现：一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架，包括电机装置、皮带传动装置、汽油机缸盖-凸轮轴装置、供油装置、冷却装置、润滑装置、测量装置和控制装置，所述电机装置、皮带传动装置、汽油机缸盖-凸轮轴装置、供油装置、冷却装置、润滑装置、测量装置和控制装置均设置在测试台架上，所述电机装置与汽油机缸盖-凸轮轴装置通过皮带传动装置连接，供油装置、冷却装置和润滑装置均通过自身管路连接在汽油机缸盖-凸轮轴装置上，测量装置连接在供油装置上，用于测量燃油压力和油量，测量装置与控制装置电性连接，电机装置与控制装置电性连接。优选地，所述电机装置包括电机和变频器，所述电机和变频器均设置于测试台架上，所述电机和变频器电性连接并通过变频器控制。优选地，所述皮带传动装置包括凸轮轴皮带轮、传动皮带和电机皮带轮，所述凸轮轴皮带轮的个数为两个，所述电机皮带轮设置于电机上，凸轮轴皮带轮安装在凸轮轴上，传动皮带设置在电机皮带轮和凸轮轴皮带轮之间并连接电机皮带轮和凸轮轴皮带轮，所述电机转动带动电机皮带轮转动，电机皮带轮通过传动皮带同时带动两个凸轮轴皮带轮转动，凸轮轴皮带轮带动凸轮轴转动。优选地，所述汽油机缸盖-凸轮轴装置包括汽油机缸盖和凸轮轴，所述汽油机缸盖-凸轮轴装置的个数为两个，每个汽油机缸盖-凸轮轴装置均通过电机装置同时带动，汽油机缸盖和凸轮轴的个数均为两个，所述汽油机缸盖安装在测试台架上，凸轮轴安装在汽油机缸盖上，凸轮轴上设置有三个凸轮，所述汽油机缸盖上设置有被测机械燃油泵的泵体，所述被测机械燃油泵上开设有进水口、出水口、进油口和出油口。优选地，所述汽油机缸盖上设置有至少三个被测机械燃油泵，每个被测机械燃油泵的柱塞分别与凸轮轴上的三个凸轮相接触，凸轮轴转动时，通过凸轮轴上的凸轮驱动被测机械燃油泵上的柱塞进行往复运动；凸轮轴末端与机油泵连接，凸轮轴转动驱动机油泵工作。优选地，所述供油装置包括油箱、燃油进油管路及燃油出油管路，所述油箱安装在测试台架上，所述燃油进油管路连接油箱以及被测机械燃油泵的进油口，所述燃油出油管路连接被测机械燃油泵的出油口以及油箱；所述被测机械燃油泵的个数为六个，每个被测机械燃油泵均包括一个燃油进油管路，每个燃油进油管路相互之间并联，互不干涉；每个被测机械燃油泵均包括一个燃油出油管路，每个燃油出油管路相互之间并联，互不干涉；被测机械燃油泵经燃油进油管路将燃油从油箱泵出，燃油经过燃油出油管路回到油箱中。优选地，所述冷却装置包括冷却水箱、冷却水泵和冷却水路，所述冷却水箱和冷却水泵安装在测试台架上，所述冷却水路连接冷却水箱、冷却水泵、被测机械燃油泵的进水口和出水口，每个机械燃油泵的冷却水路串联设置，冷却水泵通过电力驱动，将冷却水箱中的冷却水经由冷却水路泵入被测机械燃油泵，冷却水经过每个机械燃油泵之后回到冷却水箱。优选地，所述润滑装置包括机油箱、机油泵、缸盖、机油进油管路和机油出油管路，所述机油泵安装在汽油机缸盖上并与凸轮轴相连接，机油进油管路分别连接机油箱和机油泵，机油出油管路分别连接汽油机缸盖和机油箱，两个汽油机缸盖的机油进油管路并联设置，互不干涉，两个汽油机缸盖的机油出油管路并联设置，互不干涉，机油泵通过凸轮轴驱动，将机油箱中的机油经由机油进油管路泵入汽油机缸盖，经过汽油机缸盖的内部润滑油道后，经由机油出油管路回到机油箱。优选地，所述控制装置包括触摸屏显示器和PLC控制器，所述触摸屏显示器和PLC控制器均安装在测试台架上，变频器、压力表、涡轮流量计均与PLC控制器电线连接。优选地，所述测量装置连接在供油装置出油管路上，所述测量装置包括压力表和涡轮流量计，压力表安装在燃油出油管路上，涡轮流量计安装在燃油出油管路上，压力表之后，压力表以及涡轮流量计将测得的信号均接入PLC控制器，在被测机械燃油泵工作时，压力表测得燃油出油压力值，并反馈给PLC控制器，涡轮流量计测得燃油出油流量值，并反馈给PLC控制器。本技术技术方案的优点主要体现在：该机械燃油泵耐久测试台架主要用于机械燃油泵的油压、流量的监控，能够满足燃油泵耐久疲劳测试要求。该机械燃油泵耐久试验台架可以同时驱动六个被测机械燃油泵工作，满足了低能耗，高效率的要求。该机械燃油泵耐久测试台架结构简单，使用方便、可靠，成本低，可调性强。在使用过程中能够真实模拟燃油泵实际工作情况，测试结果更可信；在使用过程中一次可测六个机械燃油泵，实现了低能耗高效率。该装置在使用过程中可以根据测试人员输入指令进行自动运行，过程中不需要人为操控，实现了自动化；可以智能监控机械燃油泵在试验过程中的压力值、流量值，并且自动记录；根据所测机械燃油泵的压力值、流量值，判断被测机械燃油泵的工作状态是否正常，并根据判断结果自动启停测试台架，实现了智能化。该机械燃油泵耐久测试台架提高了产品质量和使用寿命，大大地提高用户满意度，适合在产业上推广使用。附图说明图1为本技术的一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架的结构示意图。图2为本技术的一种汽油机用机械燃油泵的结构图。图3为本技术的一种汽油机用机械燃油泵的结构图。具体实施方式本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本技术揭示了一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架，如图1、图2和图3所示，包括电机装置、皮带传动装置、汽油机缸盖-凸轮轴装置、供油装置、冷却装置、润滑装置、测量装置和控制装置，所述电机装置、皮带传动装置、汽油机缸盖-凸轮轴装置、供油装置、冷却装置、润滑装置、测量装置和控制装置均设置在测试台架上。所述电机装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架，其特征在于：包括电机装置、皮带传动装置、汽油机缸盖-凸轮轴装置、供油装置、冷却装置、润滑装置、测量装置和控制装置，所述电机装置、皮带传动装置、汽油机缸盖-凸轮轴装置、供油装置、冷却装置、润滑装置、测量装置和控制装置均设置在测试台架上，所述电机装置与汽油机缸盖-凸轮轴装置通过皮带传动装置连接，供油装置、冷却装置和润滑装置均通过自身管路连接在汽油机缸盖-凸轮轴装置上，测量装置连接在供油装置上，用于测量燃油压力和油量，测量装置与控制装置电性连接，电机装置与控制装置电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架，其特征在于：包括电机装置、皮带传动装置、汽油机缸盖-凸轮轴装置、供油装置、冷却装置、润滑装置、测量装置和控制装置，所述电机装置、皮带传动装置、汽油机缸盖-凸轮轴装置、供油装置、冷却装置、润滑装置、测量装置和控制装置均设置在测试台架上，所述电机装置与汽油机缸盖-凸轮轴装置通过皮带传动装置连接，供油装置、冷却装置和润滑装置均通过自身管路连接在汽油机缸盖-凸轮轴装置上，测量装置连接在供油装置上，用于测量燃油压力和油量，测量装置与控制装置电性连接，电机装置与控制装置电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架，其特征在于：所述电机装置包括电机（11）和变频器（21），所述电机（11）和变频器（21）均设置于测试台架（23）上，所述电机（11）和变频器（21）电性连接并通过变频器（21）控制。


3.根据权利要求2所述的一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架，其特征在于：所述皮带传动装置包括凸轮轴皮带轮（8）、传动皮带（9）和电机皮带轮（10），所述凸轮轴皮带轮（8）的个数为两个，所述电机皮带轮（10）设置于电机（11）上，凸轮轴皮带轮（8）安装在凸轮轴上，传动皮带（9）设置在电机皮带轮（10）和凸轮轴皮带轮（8）之间并连接电机皮带轮（10）和凸轮轴皮带轮（8），所述电机（11）转动带动电机皮带轮（10）转动，电机皮带轮（10）通过传动皮带（9）同时带动两个凸轮轴皮带轮（8）转动，凸轮轴皮带轮（8）带动凸轮轴（7）转动。


4.根据权利要求3所述的一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架，其特征在于：所述汽油机缸盖-凸轮轴装置包括汽油机缸盖（6）和凸轮轴（7），所述汽油机缸盖-凸轮轴装置的个数为两个，每个汽油机缸盖-凸轮轴装置均通过电机（11）同时带动，汽油机缸盖（6）和凸轮轴（7）的个数均为两个，所述汽油机缸盖（6）安装在测试台架（23）上，凸轮轴（7）安装在汽油机缸盖（6）上，凸轮轴（7）上设置有三个凸轮，所述汽油机缸盖（6）上设置有被测机械燃油泵（12）的泵体（25），所述被测机械燃油泵（12）上开设有进水口（26）、出水口（28）、进油口（27）和出油口（29）。


5.根据权利要求4所述的一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架，其特征在于：所述汽油机缸盖（6）上设置有至少三个被测机械燃油泵（12），每个被测机械燃油泵（12）的柱塞（24）分别与凸轮轴（7）上的三个凸轮相接触，凸轮轴（7）转动时，通过凸轮轴（7）上的凸轮驱动被测机械燃油泵（12）上的柱塞（24）进行往复运动；凸轮轴（7）末端与机油泵（5）连接，凸轮轴（7）转动驱动机油泵（5）工作。


6.根据权利要求5所述的一种汽油机用机械燃油泵耐久测试台架，其特征在于：所述供油装置包括油箱（1）、燃油进油管路（15）及燃油出油管路（16），所述油箱（1）安装在测试台架（23）上，所述燃油进油管路（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽娜，
申请(专利权)人：水星海事技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32