一种热处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热处理设备，包括处理箱和加热组件，所述处理箱一侧外壁开设有置物槽，所述处理箱相对两侧内壁焊接有两个以上加强柱，两个以上所述加强柱圆周外壁分别焊接有两个矩形折叠架，两个所述矩形折叠架相对一侧内壁焊接有同一个放置板，所述放置板顶部外壁开设有两个以上漏孔，所述处理箱一侧内壁焊接有第二支架，所述放置板一侧外壁焊接有第一支架，所述第一支架内壁和第二支架内转动连接有同一个液压杆，所述处理箱一侧外壁焊接有卡条，所述处理箱一侧外壁通过铰链铰接有炉门，所述炉门一侧外壁开设有卡槽。本实用新型专利技术通过液压杆可以控制矩形折叠架的折叠和伸缩，从而便于处理件的放置盒取放。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理设备
本技术涉及热处理
，尤其涉及一种热处理设备。
技术介绍
在现有技术中，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。经检索，中国专利申请号为CN209854212U的专利，公开了一种热处理装置，包括装置主体，所述装置主体底部的四角处皆固定有支撑腿，所述装置主体由外壁与内壁构成，且外壁与内壁之间设置有空腔，所述空腔的内部安装有加热器，所述装置主体的内部滑动连接有传动块。本技术通过在装置主体的内侧滑动连接有传动块，在装置主体底部的两侧皆安装有伺服电机，伺服电机的输出端转动连接有贯穿装置主体与传动块并延伸至装置主体内部顶端的螺杆，传动块的内部设置有与螺杆相互配合的内螺纹。上述专利中的一种热处理装置存在以下不足：顶盖设置于装置主体的顶部，使处理件不便于取放。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的顶盖设置于装置主体的顶部，使处理件不便于取放的缺点，而提出的一种热处理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热处理设备，包括处理箱和加热组件，所述处理箱一侧外壁开设有置物槽，所述处理箱相对两侧内壁焊接有两个以上加强柱，两个以上所述加强柱圆周外壁分别焊接有两个矩形折叠架，两个所述矩形折叠架相对一侧内壁焊接有同一个放置板，所述放置板顶部外壁开设有两个以上漏孔，所述处理箱一侧内壁焊接有第二支架，所述放置板一侧外壁焊接有第一支架，所述第一支架内壁和第二支架内转动连接有同一个液压杆。作为本技术再进一步的方案：所述处理箱一侧外壁焊接有卡条，所述处理箱一侧外壁通过铰链铰接有炉门，所述炉门一侧外壁开设有卡槽。作为本技术再进一步的方案：所述加热组件包括液压缸和加热罩，所述液压缸通过螺栓固定于处理箱顶部外壁。作为本技术再进一步的方案：所述加热罩顶部外壁焊接于处理箱底部外壁，所述加热罩内壁通过螺栓固定有热电阻丝。作为本技术再进一步的方案：所述处理箱相对两侧内壁均通过螺栓固定有加热板。作为本技术再进一步的方案：所述处理箱一侧外壁设置有控制组件。作为本技术再进一步的方案：所述处理箱一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器。与现有技术相比，本技术提供了一种热处理设备，具备以下有益效果：1.通过设置有卡槽和卡条可以提高炉门和处理箱之间的密封性，可以降低在在进行热处理的过程中热量的流失，提高设置有加热板可以对处理箱的内部起到保温处理，可以在处理件加热后对处理件进行保温，通过置物槽可以对热处理后的处理件进行暂时的存放，便于之后对处理件进行运输。2.通过设置有放置板可以对处理件进行放置，通过漏孔可以提高处理件与空气之间的接触面积，从而提高热处理效率，通过液压杆可以对矩形折叠架的折叠方向进行控制，当放置板顶部的处理件重量较大时，通过液压杆也可以对矩形折叠架的位置进行限定，当热处理完毕后，通过将矩形折叠架向外拉伸，便于将处理件取出，同时也可以有效地避免处理箱内的余温对皮肤造成烫伤。3.通过设置有加热罩可以使热电阻丝产生的热量最大化地对处理件进行加热，使处理件表面的受热比较均匀，提高热处理的速率，提高液压缸可以控制加热罩与放置板之间的距离，从而可以防止温度过高对处理件造成损伤，在热处理完毕后，可以通过将炉门打开或通过风机对处理件进行冷却，从而完成对处理件的热处理。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术提出的一种热处理设备的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种热处理设备的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种热处理设备的放置组件结构示意图；图4为本技术提出的一种热处理设备的电路流程示意图。图中：1-处理箱、2-控制组件、3-卡槽、4-炉门、5-液压杆、6-液压缸、7-卡条、8-温度传感器、9-加热板、10-加热罩、11-热电阻丝、12-第一支架、13-置物槽、14-第二支架、15-矩形折叠架、16-加强柱、17-放置板、18-漏孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种热处理设备，为了便于处理件的放置和取出，如图1-3所示，包括处理箱1和加热组件，所述处理箱1一侧外壁开设有置物槽13，所述处理箱1相对两侧内壁焊接有两个以上加强柱16，两个以上所述加强柱16圆周外壁分别焊接有两个矩形折叠架15，两个所述矩形折叠架15相对一侧内壁焊接有同一个放置板17，所述放置板17顶部外壁开设有两个以上漏孔18，所述处理箱1一侧内壁焊接有第二支架14，所述放置板17一侧外壁焊接有第一支架12，所述第一支架12内壁和第二支架14内转动连接有同一个液压杆5；通过液压杆5可以控制矩形折叠架15的折叠和伸缩，从而便于处理件的放置盒取放，通过漏孔18可以提高处理件底部与空气的接触面积，从而提高热处理的效率。为了提高炉门4和处理箱1之间的密封性，如图1所示，所述处理箱1一侧外壁焊接有卡条7，所述处理箱1一侧外壁通过铰链铰接有炉门4，所述炉门4一侧外壁开设有卡槽3；通过卡条7和卡槽3可以在炉门4关闭时，提高炉门4和处理箱1之间的密封性，防止热量的散失，提高热处理的效率。为了使处理件表面可以受热均匀，如图2所示，所述加热组件包括液压缸6和加热罩10，所述液压缸6通过螺栓固定于处理箱1顶部外壁，所述加热罩10顶部外壁焊接于处理箱1底部外壁，所述加热罩10内壁通过螺栓固定有热电阻丝11，所述处理箱1相对两侧内壁均通过螺栓固定有加热板9；通过液压缸6可以控制加热罩10与处理件之间的距离，从而可以将热电阻丝11靠近处理件，使处理件在处理时可以受热均匀，通过加热板9可以对处理箱1的内部的温度进行控制，提高处理箱1内的保温效果。为了对处理箱1内的温度进行监测，如图1-2所示，所述处理箱1一侧外壁设置有控制组件2，所述处理箱1一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器8；通过控制组件2可以用于控制液压缸6和液压杆5的工作，从而可以使放置板17顶部的处理件可以调整到加热罩10的底部，通过温度传感器8可以对处理箱1内部的温度进行监测，所述温度传感器型号为WRM-101，从而便于操作人员及时的对处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理设备，包括处理箱(1)和加热组件，其特征在于，所述处理箱(1)一侧外壁开设有置物槽(13)，所述处理箱(1)相对两侧内壁焊接有两个以上加强柱(16)，两个以上所述加强柱(16)圆周外壁分别焊接有两个矩形折叠架(15)，两个所述矩形折叠架(15)相对一侧内壁焊接有同一个放置板(17)，所述放置板(17)顶部外壁开设有两个以上漏孔(18)，所述处理箱(1)一侧内壁焊接有第二支架(14)，所述放置板(17)一侧外壁焊接有第一支架(12)，所述第一支架(12)内壁和第二支架(14)内转动连接有同一个液压杆(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热处理设备，包括处理箱(1)和加热组件，其特征在于，所述处理箱(1)一侧外壁开设有置物槽(13)，所述处理箱(1)相对两侧内壁焊接有两个以上加强柱(16)，两个以上所述加强柱(16)圆周外壁分别焊接有两个矩形折叠架(15)，两个所述矩形折叠架(15)相对一侧内壁焊接有同一个放置板(17)，所述放置板(17)顶部外壁开设有两个以上漏孔(18)，所述处理箱(1)一侧内壁焊接有第二支架(14)，所述放置板(17)一侧外壁焊接有第一支架(12)，所述第一支架(12)内壁和第二支架(14)内转动连接有同一个液压杆(5)。


2.根据权利要求1所述的一种热处理设备，其特征在于，所述处理箱(1)一侧外壁焊接有卡条(7)，所述处理箱(1)一侧外壁通过铰链铰接有炉门(4)，所述炉门(4)一侧外壁开设有卡槽(3)。

【专利技术属性】
技术研发人员：史青华，
申请(专利权)人：江西中信航空设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36