一种用于金属表面作业的快速冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属表面作业的快速冷却设备，涉及金属表面作业领域，包括冷却液，所述冷却液的一侧外表面设置有支撑板，所述支撑板的下端外表面设置有冷却喷头，所述支撑板的一侧外表面设置有辅助夹，所述冷却喷头的下端设置有传送带，所述传送带上端外表面设置有限位块，所述传送带的下端外表面设置有从动轮，所述从动轮的一侧外表面设置有滚轴，所述滚轴的下端外表面设置有挡板。本实用新型专利技术公开了一种用于金属表面作业的快速冷却设备，整体装置结构安全稳定，快速冷却效果高，通过冷却喷头对金属进行快速冷却，冷却扇对金属进行辅助散热，辅助夹方便对金属进行夹取，提高安全性，可以带来更好的前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属表面作业的快速冷却设备
本技术涉及金属表面作业领域，具体为一种用于金属表面作业的快速冷却设备。
技术介绍
高温金属快速冷却，最平常的说法就是淬火，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，快速冷却的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，也可以通过快速冷却满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能，现有的金属表面作业的快速冷却设备，灵活性不够。现有的一种用于金属表面作业的快速冷却设备在安装使用时，冷却效果不佳，不能达到快速冷却的作用，结构不够稳定，安全性不高，我们提出一种用于金属表面作业的快速冷却设备。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于金属表面作业的快速冷却设备，具有快速冷却、结构稳定和安全性能高的特点，针对现有技术的不足，实现快速冷却、结构稳定和安全性能高的优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种用于金属表面作业的快速冷却设备，包括冷却液，所述冷却液的一侧外表面设置有支撑板，所述支撑板的下端外表面设置有冷却喷头，所述支撑板的一侧外表面设置有辅助夹，所述冷却喷头的下端设置有传送带，所述传送带上端外表面设置有限位块，所述传送带的下端外表面设置有从动轮，所述从动轮的一侧外表面设置有滚轴，所述滚轴的下端外表面设置有挡板，所述挡板的下端设置有冷却扇，所述冷却扇的下端外表面设置有电机，所述电机的一侧设置有支撑柱。优选的，所述辅助夹包括连接螺丝、固定钢块、伸缩管、限位夹与夹板，所述连接螺丝的一侧外表面设置有固定钢块，所述固定钢块的一侧外表面设置有伸缩管，所述伸缩管的下端外表面设置有限位夹，所述限位夹的下端外表面设置有夹板。优选的，所述冷却扇包括固定轴座、旋转轴、轴芯与扇叶，所述固定轴座的上端外表面设置有旋转轴，所述旋转轴的上端外表面设置有轴芯，所述轴芯的一侧外表面设置有扇叶。优选的，所述固定钢块与伸缩管之间设有密封垫圈，且固定钢块的一侧外表面通过卡槽与伸缩管的一侧外表面固定连接，所述限位夹与夹板之间设有移动槽，且限位夹的下端外表面通过移动槽与夹板的上端外表面活动连接。优选的，所述轴芯与扇叶之间设有焊接块，且轴芯的一侧外表面通过焊接块与扇叶的一侧外表面固定连接，所述固定轴座与旋转轴之间设有卡扣槽，且固定轴座的上端外表面通过卡扣槽与旋转轴的下端外表面活动连接。优选的，所述冷却液与冷却喷头之间设有密封垫圈，且冷却液的下端外表面通过冷却液与冷却喷头的上端外表面固定连接，所述挡板与支撑柱之间设有十字螺丝，且挡板的下端外表面通过十字螺丝与支撑柱的上端外表面固定连接。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于金属表面作业的快速冷却设备，具备以下有益效果：1、该用于金属表面作业的快速冷却设备，辅助夹通过连接螺丝与固定钢块加强固定稳定的效果，下端的伸缩管方便调节长度，方便对金属进行抓取，限位夹与夹板通过移动槽实现抓取的工作，更加方便的将金属进行固定和放置，冷却扇对金属进行辅助散热，通过固定轴座与下端的电机固定，上端的轴芯带动旋转轴进行旋转，扇叶实现对上端传送带上的金属进行风力散热，加强冷却的效果，使用起来有更好的前景。2、该用于金属表面作业的快速冷却设备，使用时易操作，整体装置结构安全稳定，快速冷却效果高，通过冷却喷头对金属进行快速的冷却，冷却扇对金属进行辅助散热效果，辅助夹方便对金属进行夹取，提高安全性，使用起来有更好的前景。附图说明图1为本技术一种用于金属表面作业的快速冷却设备的整体结构示意图。图2为本技术一种用于金属表面作业的快速冷却设备中辅助夹的结构示意图。图3为本技术一种用于金属表面作业的快速冷却设备中冷却扇的结构示意图。图中：1、冷却液；2、支撑板；3、冷却喷头；4、辅助夹；5、传送带；6、限位块；7、从动轮；8、滚轴；9、挡板；10、冷却扇；11、电机；12、支撑柱；401、连接螺丝；402、固定钢块；403、伸缩管；404、限位夹；405、夹板；1001、固定轴座；1002、旋转轴；1003、轴芯；1004、扇叶。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种用于金属表面作业的快速冷却设备，包括冷却液1，冷却液1的一侧外表面设置有支撑板2，支撑板2的下端外表面设置有冷却喷头3，支撑板2的一侧外表面设置有辅助夹4，冷却喷头3的下端设置有传送带5，传送带5上端外表面设置有限位块6，传送带5的下端外表面设置有从动轮7，从动轮7的一侧外表面设置有滚轴8，滚轴8的下端外表面设置有挡板9，挡板9的下端设置有冷却扇10，冷却扇10的下端外表面设置有电机11，电机11的一侧设置有支撑柱12。进一步的，辅助夹4包括连接螺丝401、固定钢块402、伸缩管403、限位夹404与夹板405，连接螺丝401的一侧外表面设置有固定钢块402，固定钢块402的一侧外表面设置有伸缩管403，伸缩管403的下端外表面设置有限位夹404，限位夹404的下端外表面设置有夹板405，有利于加强辅助夹4的实用性，加强夹取的效果。进一步的，冷却扇10包括固定轴座1001、旋转轴1002、轴芯1003与扇叶1004，固定轴座1001的上端外表面设置有旋转轴1002，旋转轴1002的上端外表面设置有轴芯1003，轴芯1003的一侧外表面设置有扇叶1004，有利于冷却扇10的稳定性，加强安全。进一步的，固定钢块402与伸缩管403之间设有密封垫圈，且固定钢块402的一侧外表面通过卡槽与伸缩管403的一侧外表面固定连接，限位夹404与夹板405之间设有移动槽，且限位夹404的下端外表面通过移动槽与夹板405的上端外表面活动连接，提高了固定钢块402的安全性，提高工作效率。进一步的，轴芯1003与扇叶1004之间设有焊接块，且轴芯1003的一侧外表面通过焊接块与扇叶1004的一侧外表面固定连接，固定轴座1001与旋转轴1002之间设有卡扣槽，且固定轴座1001的上端外表面通过卡扣槽与旋转轴1002的下端外表面活动连接，加强了轴芯1003的功能性。进一步的，冷却液1与冷却喷头3之间设有密封垫圈，且冷却液1的下端外表面通过冷却液1与冷却喷头3的上端外表面固定连接，挡板9与支撑柱12之间设有十字螺丝，且挡板9的下端外表面通过十字螺丝与支撑柱12的上端外表面固定连接，加强冷却喷头3的牢固性。工作原理：首先启动电机11实现电力控制，一侧的辅助夹4将高温金属放置在传送带5上，辅助夹4通过连接螺丝401与固定钢块402加强固定稳定的效果，下端的伸缩管40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属表面作业的快速冷却设备，包括冷却液(1)，其特征在于：所述冷却液(1)的一侧外表面设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下端外表面设置有冷却喷头(3)，所述支撑板(2)的一侧外表面设置有辅助夹(4)，所述冷却喷头(3)的下端设置有传送带(5)，所述传送带(5)上端外表面设置有限位块(6)，所述传送带(5)的下端外表面设置有从动轮(7)，所述从动轮(7)的一侧外表面设置有滚轴(8)，所述滚轴(8)的下端外表面设置有挡板(9)，所述挡板(9)的下端设置有冷却扇(10)，所述冷却扇(10)的下端外表面设置有电机(11)，所述电机(11)的一侧设置有支撑柱(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属表面作业的快速冷却设备，包括冷却液(1)，其特征在于：所述冷却液(1)的一侧外表面设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下端外表面设置有冷却喷头(3)，所述支撑板(2)的一侧外表面设置有辅助夹(4)，所述冷却喷头(3)的下端设置有传送带(5)，所述传送带(5)上端外表面设置有限位块(6)，所述传送带(5)的下端外表面设置有从动轮(7)，所述从动轮(7)的一侧外表面设置有滚轴(8)，所述滚轴(8)的下端外表面设置有挡板(9)，所述挡板(9)的下端设置有冷却扇(10)，所述冷却扇(10)的下端外表面设置有电机(11)，所述电机(11)的一侧设置有支撑柱(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面作业的快速冷却设备，其特征在于：所述辅助夹(4)包括连接螺丝(401)、固定钢块(402)、伸缩管(403)、限位夹(404)与夹板(405)，所述连接螺丝(401)的一侧外表面设置有固定钢块(402)，所述固定钢块(402)的一侧外表面设置有伸缩管(403)，所述伸缩管(403)的下端外表面设置有限位夹(404)，所述限位夹(404)的下端外表面设置有夹板(405)。


3.根据权利要求1所述的一种用于金属表面作业的快速冷却设备，其特征在于：所述冷却扇(10)包括固定轴座(1001)、旋转轴(1002)、轴芯(1003)与扇叶(1004)，所述固定轴座(1001)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明军，宗德银，纪军武，
申请(专利权)人：青岛龙程昊宇工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37