一种用于聚脂薄膜生产的预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于薄膜生产领域，尤其为一种用于聚脂薄膜生产的预热装置，包括两个安装架和转动连接在两个所述安装架之间的加热辊，所述加热辊与外部电源电性连接，所述加热辊外侧壁开设有两个呈对称分布的移动槽，所述移动槽内部转动连接有螺杆，所述加热辊外侧滑动安装有两个呈对称分布的挡块，在加热辊外侧设置有两个呈对称分布的挡块，挡块底部的移动块螺纹连接在加热辊上移动槽内部的螺杆外侧，加工前将薄膜放到加热辊上，再拧动两个螺杆使两个挡块从薄膜两侧将薄膜夹住，可以使薄膜在预热过程中始终保持在两个挡块之间，提高了薄膜预热过程中的稳定性，操作简单，方便工人调整两个挡块的位置来对薄膜进行夹持定位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚脂薄膜生产的预热装置
本技术涉及薄膜生产领域，具体是一种用于聚脂薄膜生产的预热装置。
技术介绍
聚脂薄膜又称聚酯薄膜，是一种高分子塑料薄膜，聚脂薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇脂为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，是一种无色透明，有光泽的薄膜，具有性能优良，刚性，硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温等特性，是常用的阻透性复合薄膜基材之一，在聚脂薄膜的生产过程中，预热是其中一道重要的工序，预热后更方便对薄膜进行横向和纵向拉伸。目前一般会采用薄膜预热辊来对薄膜进行预热，预热时薄膜受到牵引力并贴着预热辊移动来进行预热工作，但是薄膜在贴着光滑的预热辊移动时会出现位置偏移的情况，会影响薄膜的预热效果，而且在对偏移的薄膜进行拉伸时，拉伸的效果较差，会降低加工的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于聚脂薄膜生产的预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于聚脂薄膜生产的预热装置，包括两个安装架和转动连接在两个所述安装架之间的加热辊，所述加热辊与外部电源电性连接，所述加热辊外侧壁开设有两个呈对称分布的移动槽，所述移动槽内部转动连接有螺杆，所述加热辊外侧滑动安装有两个呈对称分布的挡块，两个所述挡块底部均固定连接有移动块，两个所述移动块分别螺纹连接在两个所述螺杆外侧；两个所述挡块相对的一侧均滑动安装有压辊，所述压辊靠近所述挡块的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在所述挡块内部，所述挡块顶端内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓底端与所述滑块固定连接。作为本技术再进一步的方案：两个所述挡块相对的一侧均开设有滑槽，所述滑块滑动安装在所述滑槽内部。作为本技术再进一步的方案：所述挡块顶端内部开设有螺孔，所述螺孔与所述滑槽相互连通。作为本技术再进一步的方案：所述螺栓螺纹连接在所述螺孔内部。作为本技术再进一步的方案：两个所述螺杆靠近所述安装架的一端均固定连接有握杆，所述握杆贯穿至所述加热辊外部。作为本技术再进一步的方案：所述握杆的长度小于所述加热辊与所述安装架内侧壁之间的距离。作为本技术再进一步的方案：所述螺杆前后两侧壁均开设有限位槽，所述移动块前后两侧壁均固定连接有限位块，所述限位块滑动安装在所述限位槽内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在加热辊外侧设置有两个呈对称分布的挡块，挡块底部的移动块螺纹连接在加热辊上移动槽内部的螺杆外侧，加工前将薄膜放到加热辊上，再拧动两个螺杆使两个挡块从薄膜两侧将薄膜夹住，可以使薄膜在预热过程中始终保持在两个挡块之间，提高了薄膜预热过程中的稳定性，操作简单，方便工人调整两个挡块的位置来对薄膜进行夹持定位，调节时工人可以将两个挡块调整到不同的位置来对不同尺寸薄膜进行定位，提高了适用性，两个挡块相对的一侧均设置有可以上下移动的压辊，压辊通过滑块和挡块内部的螺栓固定，加工时向下拧动两个螺栓可以使两个压辊从薄膜顶部的两端将薄膜压住，可以提高薄膜预热过程中的稳定性和预热效果，使用时还可以将压辊调节到不同的位置来对不同厚度的薄膜进行挤压，提高了适用性。附图说明图1为一种用于聚脂薄膜生产的预热装置的结构示意图；图2为一种用于聚脂薄膜生产的预热装置的俯视结构示意图；图3为图1中A部的放大结构示意图；图4为一种用于聚脂薄膜生产的预热装置中挡块的结构示意图。图中：1、安装架；2、加热辊；21、移动槽；211、限位槽；22、螺杆；221、握杆；3、挡块；31、移动块；311、限位块；32、滑槽；33、螺孔；4、压辊；41、滑块；5、螺栓。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于聚脂薄膜生产的预热装置，包括两个安装架1和转动连接在两个安装架1之间的加热辊2，加热辊2与外部电源电性连接，加热辊2外侧壁开设有两个呈对称分布的移动槽21，移动槽21内部转动连接有螺杆22，加热辊2外侧滑动安装有两个呈对称分布的挡块3，两个挡块3底部均固定连接有移动块31，两个移动块31分别螺纹连接在两个螺杆22外侧，两个挡块3相对的一侧均滑动安装有压辊4，压辊4靠近挡块3的一侧固定连接有滑块41，滑块41滑动安装在挡块3内部，挡块3顶端内部螺纹连接有螺栓5，螺栓5底端与滑块41固定连接。在图1、图2和图4中：两个安装架1和转动在两个安装架1之间的加热辊2组合形成预热装置，加热辊2的结构和原理与现有薄膜预热辊的结构和原理一致，加工时薄膜贴着加热辊2移动，通过加热辊2来对薄膜进行预热，加热辊2外侧壁设置有两个呈对称分布的，且内部具有可转动螺杆22的移动槽21，加热辊2外侧具有两个挡块3，挡块3底部的移动块31螺纹连接在两个螺杆22外侧，使用时转动螺杆22，通过螺杆22和移动块31之间的相互配合，即可使挡块3在加热辊2外侧左右移动，来调整挡块3的位置，加工前将薄膜贴在加热辊2上方，同时拧动两个螺杆22使两个挡块3相互靠近，在两个挡块3与薄膜的两侧接触后停止转动螺杆22，此时通过螺杆22外侧和移动块31内部相配合的螺纹之间的相互作用，即可将挡块3的位置固定，进而通过两个挡块3来对薄膜进行夹持定位，可以使薄膜在预热过程中保持在两个挡块3之间，可以提高薄膜预热过程中的稳定性，操作简单，加工前方便工人调整两个挡块3的位置来对薄膜进行夹持定位，调节时工人可以根据薄膜的尺寸来将两个挡块3调整到不同的位置，来满足不同尺寸薄膜的夹持需求，提高了适用性。在图1和图3中：两个挡块3相对的一侧均设置有可以上下移动的压辊4，压辊4靠近挡块3的一侧固定有滑块41，滑块41和挡块3顶端内部的螺栓5固定，挡块3顶端内部开设有螺孔33，螺孔33与滑槽32相互连通，螺栓5螺纹连接在螺孔33内部，使用时上下拧动螺栓5，通过螺栓5和螺孔33之间相互配合的螺纹之间的相互作用，即可使螺栓5带动压辊4在挡块3外侧上下移动，操作简单，方便调整压辊4的位置，两个挡块3相对的一侧均开设有滑槽32，滑块41滑动安装在滑槽32内部，压辊4在挡块3外侧上下移动时，压辊4上的滑块41随之在挡块3上的滑槽32内部移动，通过滑槽32和滑块41之间的相互配合，可以使压辊4保持直线运动的状态，提高了压辊4移动时的稳定性，在通过两个挡块3来对薄膜进行夹持定位后，工人依次向下拧动两个螺栓5使两个压辊4向下移动，在压辊4和薄膜的顶部接触后停止拧动螺栓5，停止拧动螺栓5后，通过螺栓5和螺孔33之间相互配合的螺纹之间的作用，即可将压辊4的位置固定，通过两个压辊4可以从薄膜顶部的两端将薄膜压住，提高了薄膜和加热辊2之间的连接强度，进而提高了薄膜预热过程中的稳定性和预热效果，使用时通过拧动螺栓5可以将压辊4调节到不同的位置，可以对不同厚度的薄膜进行挤压，提高了适用性。在图1和图2中：两个螺杆22靠近安装架1的一端均固定连接有握杆221，握杆221贯穿至加热辊2外部，握杆221的长度小于加热辊2与安装架1内侧壁之间的距离；螺杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于聚脂薄膜生产的预热装置，包括两个安装架(1)和转动连接在两个所述安装架(1)之间的加热辊(2)，所述加热辊(2)与外部电源电性连接，其特征在于，所述加热辊(2)外侧壁开设有两个呈对称分布的移动槽(21)，所述移动槽(21)内部转动连接有螺杆(22)，所述加热辊(2)外侧滑动安装有两个呈对称分布的挡块(3)，两个所述挡块(3)底部均固定连接有移动块(31)，两个所述移动块(31)分别螺纹连接在两个所述螺杆(22)外侧；/n两个所述挡块(3)相对的一侧均滑动安装有压辊(4)，所述压辊(4)靠近所述挡块(3)的一侧固定连接有滑块(41)，所述滑块(41)滑动安装在所述挡块(3)内部，所述挡块(3)顶端内部螺纹连接有螺栓(5)，所述螺栓(5)底端与所述滑块(41)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于聚脂薄膜生产的预热装置，包括两个安装架(1)和转动连接在两个所述安装架(1)之间的加热辊(2)，所述加热辊(2)与外部电源电性连接，其特征在于，所述加热辊(2)外侧壁开设有两个呈对称分布的移动槽(21)，所述移动槽(21)内部转动连接有螺杆(22)，所述加热辊(2)外侧滑动安装有两个呈对称分布的挡块(3)，两个所述挡块(3)底部均固定连接有移动块(31)，两个所述移动块(31)分别螺纹连接在两个所述螺杆(22)外侧；
两个所述挡块(3)相对的一侧均滑动安装有压辊(4)，所述压辊(4)靠近所述挡块(3)的一侧固定连接有滑块(41)，所述滑块(41)滑动安装在所述挡块(3)内部，所述挡块(3)顶端内部螺纹连接有螺栓(5)，所述螺栓(5)底端与所述滑块(41)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于聚脂薄膜生产的预热装置，其特征在于，两个所述挡块(3)相对的一侧均开设有滑槽(32)，所述滑块(41)滑动安装在所述滑槽(32)内部。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建勇，刘湖辉，
申请(专利权)人：刘湖辉，
类型：新型
国别省市：广东;44