一种节能式新型硫化机制造技术

本实用新型专利技术属于硫化机技术领域，尤其为一种节能式新型硫化机，包括机座，机座的顶部四角均固定连接有支撑柱，机座的顶部固定连接有保温箱，四个支撑柱均贯穿保温箱并延伸至保温箱的顶部，保温箱的内部具有空腔，且保温箱的外壁与空腔对应的位置铰接有箱门，空腔的内部具有相对称的两个保温座；由模具隔热板材质的保温座对加热腔内部的温度进行保温，避免加热腔中的热量散发出来，再由固定在保温座外部的保温箱对工作区域的温度进行保温隔热，防止工作区域的温度在外部环境的影响下降低，让工作区域的温度始终保持在一定的温度，减少了热量损耗，从而达到了节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能式新型硫化机
本技术涉及硫化机
，具体是一种节能式新型硫化机。
技术介绍
硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，通过上加热板将热量传递给上模座，下加热板将热量传递给下模座，进而在上模座和下模座对合后以实现橡胶的硫化过程。现有的硫化机大多数是在车间中进行使用，会受到车间内部环境的影响，在天气比较炎热时，车间内部的环境在空调和风扇的作用下会导致温度较低，而设备在温度较低的环境下散热较快，需要上加热板和下加热板不断供热，造成了能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能式新型硫化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能式新型硫化机，包括机座，所述机座的顶部四角均固定连接有支撑柱，所述机座的顶部固定连接有保温箱，四个所述支撑柱均贯穿所述保温箱并延伸至所述保温箱的顶部，所述保温箱的内部具有空腔，且所述保温箱的外壁与所述空腔对应的位置铰接有箱门，所述空腔的内部具有相对称的两个保温座，位于下方的所述保温座固定在所述空腔的底部，位于上方的所述保温座滑动在所述支撑柱的外壁，且位于上方的所述保温座的底部固定连接有上加热板，位于下方的所述保温座的顶部固定连接有下加热板，所述下加热板上开设有与所述上加热板相配合的加热腔，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述顶板和所述保温箱并延伸至所述空腔的内部，且所述伸缩杆远离所述气缸的一端固定在位于上方的所述保温座的顶部，所述气缸与外部气源传动连接。作为本技术再进一步的方案：所述保温座上开设有与所述上加热板、下加热板相配合的固定槽，所述上加热板、下加热板均通过所述固定槽固定在所述保温座的内部。作为本技术再进一步的方案：所述保温座的四角均开设有与所述支撑柱相配合的第一通孔，所述保温座通过所述第一通孔滑动在所述支撑柱的外壁。作为本技术再进一步的方案：所述保温箱的顶部与所述伸缩杆对应的位置固定连接有连接块，所述连接块环绕在所述伸缩杆的外壁。作为本技术再进一步的方案：所述连接块的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈上开设有与所述伸缩杆相配合的第二通孔，所述伸缩杆贯穿所述第二通孔延伸至所述空腔的内部。作为本技术再进一步的方案：所述保温箱内部的材质为耐高温隔热棉。作为本技术再进一步的方案：所述保温座的材质为模具隔热板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中空腔的内部具有相对称的两个保温座，两个保温座的内部分别固定连接有上加热板和下加热板，在使用时，工作人员将原料放置在加热腔中，气缸工作带动固定在其输出端的伸缩杆伸出，并带动固定在其上的保温座向下移动，让两个保温座卡合固定，从而达到硫化过程需要的压力，同时，由模具隔热板材质的保温座对加热腔内部的温度进行保温，避免加热腔中的热量散发出来，再由固定在保温座外部的保温箱对工作区域的温度进行保温隔热，防止工作区域的温度在外部环境的影响下降低，让工作区域的温度始终保持在一定的温度，减少了热量损耗，从而达到了节能的效果。附图说明图1为一种节能式新型硫化机的结构示意图；图2为一种节能式新型硫化机中保温箱的结构示意图；图3为一种节能式新型硫化机中保温座的结构示意图；图4为一种节能式新型硫化机中连接块的结构示意图。图中：1、机座；11、保温箱；111、箱门；112、空腔；12、支撑柱；13、顶板；14、气缸；141、伸缩杆；15、保温座；151、固定槽；152、第一通孔；16、上加热板；17、下加热板；171、加热腔；18、连接块；181、密封圈；182、第二通孔。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种节能式新型硫化机，包括机座1，机座1的顶部四角均固定连接有支撑柱12，机座1的顶部固定连接有保温箱11，四个支撑柱12均贯穿保温箱11并延伸至保温箱11的顶部，保温箱11的内部具有空腔112，且保温箱11的外壁与空腔112对应的位置铰接有箱门111，空腔112的内部具有相对称的两个保温座15，位于下方的保温座15固定在空腔112的底部，位于上方的保温座15滑动在支撑柱12的外壁，且位于上方的保温座15的底部固定连接有上加热板16，位于下方的保温座15的顶部固定连接有下加热板17，下加热板17上开设有与上加热板16相配合的加热腔171，支撑柱12的顶部固定连接有顶板13，顶板13的顶部固定连接有气缸14，气缸14的输出端固定连接有伸缩杆141，伸缩杆141贯穿顶板13和保温箱11并延伸至空腔112的内部，且伸缩杆141远离气缸14的一端固定在位于上方的保温座15的顶部，气缸14与外部气源传动连接。在图1、图2和图3中：在使用时，工作人员,将原料放置在加热腔171中并关闭箱门111后，气缸14工作带动固定在其输出端的伸缩杆141伸出，并带动固定在其上的保温座15通过第一通孔152在支撑柱12的外壁向下移动，让两个保温座15在空腔112中相互卡合固定，从而让固定在固定槽151中的上加热板16和下加热板17对位于加热腔171中的原料进行加热，以此达到硫化过程需要的压力和温度，同时，由模具隔热板材质的保温座15对加热腔171内部的温度进行保温，避免加热腔171中的热量散发出来，再由固定在保温座15外部的保温箱11对工作区域的温度进行保温隔热，防止工作区域的温度在外部环境的影响下降低，让工作区域的温度始终保持在一定的温度，减少了热量损耗，从而达到了节能的效果。在图1和4中：在伸缩杆141贯穿第二通孔182延伸进入空腔112内部时，由固定在连接块18内部的密封圈181对伸缩杆141和保温箱11之间的缝隙进行密封，增加了保温箱11的密封性，从而防止保温箱11内部的热量流失。本技术的工作原理是：在使用时，工作人员,将原料放置在加热腔171中并关闭箱门111后，气缸14工作带动固定在其输出端的伸缩杆141伸出，并带动固定在其上的保温座15通过第一通孔152在支撑柱12的外壁向下移动，让两个保温座15在空腔112中相互卡合固定，从而让固定在固定槽151中的上加热板16和下加热板17对位于加热腔171中的原料进行加热，以此达到硫化过程需要的压力和温度，同时，由模具隔热板材质的保温座15对加热腔171内部的温度进行保温，避免加热腔171中的热量散发出来，再由固定在保温座15外部的保温箱11对工作区域的温度进行保温隔热，防止工作区域的温度在外部环境的影响下降低，让工作区域的温度始终保持在一定的温度，减少了热量损耗，从而达到了节能的效果。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能式新型硫化机，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）的顶部四角均固定连接有支撑柱（12），所述机座（1）的顶部固定连接有保温箱（11），四个所述支撑柱（12）均贯穿所述保温箱（11）并延伸至所述保温箱（11）的顶部，所述保温箱（11）的内部具有空腔（112），且所述保温箱（11）的外壁与所述空腔（112）对应的位置铰接有箱门（111），所述空腔（112）的内部具有相对称的两个保温座（15），位于下方的所述保温座（15）固定在所述空腔（112）的底部，位于上方的所述保温座（15）滑动在所述支撑柱（12）的外壁，且位于上方的所述保温座（15）的底部固定连接有上加热板（16），位于下方的所述保温座（15）的顶部固定连接有下加热板（17），所述下加热板（17）上开设有与所述上加热板（16）相配合的加热腔（171），所述支撑柱（12）的顶部固定连接有顶板（13），所述顶板（13）的顶部固定连接有气缸（14），所述气缸（14）的输出端固定连接有伸缩杆（141），所述伸缩杆（141）贯穿所述顶板（13）和所述保温箱（11）并延伸至所述空腔（112）的内部，且所述伸缩杆（141）远离所述气缸（14）的一端固定在位于上方的所述保温座（15）的顶部，所述气缸（14）与外部气源传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能式新型硫化机，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）的顶部四角均固定连接有支撑柱（12），所述机座（1）的顶部固定连接有保温箱（11），四个所述支撑柱（12）均贯穿所述保温箱（11）并延伸至所述保温箱（11）的顶部，所述保温箱（11）的内部具有空腔（112），且所述保温箱（11）的外壁与所述空腔（112）对应的位置铰接有箱门（111），所述空腔（112）的内部具有相对称的两个保温座（15），位于下方的所述保温座（15）固定在所述空腔（112）的底部，位于上方的所述保温座（15）滑动在所述支撑柱（12）的外壁，且位于上方的所述保温座（15）的底部固定连接有上加热板（16），位于下方的所述保温座（15）的顶部固定连接有下加热板（17），所述下加热板（17）上开设有与所述上加热板（16）相配合的加热腔（171），所述支撑柱（12）的顶部固定连接有顶板（13），所述顶板（13）的顶部固定连接有气缸（14），所述气缸（14）的输出端固定连接有伸缩杆（141），所述伸缩杆（141）贯穿所述顶板（13）和所述保温箱（11）并延伸至所述空腔（112）的内部，且所述伸缩杆（141）远离所述气缸（14）的一端固定在位于上方的所述保温座（15）的顶部，所述气缸（14）与外部气源传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种节能式新型硫化机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高彩霞，黄巧慧，
申请(专利权)人：黄巧慧，
类型：新型
国别省市：广东;44