一种用于密炼机的自动卸料机构制造技术

本实用新型专利技术属于密炼机技术领域，尤其为一种用于密炼机的自动卸料机构，包括卸料箱，卸料箱内腔的右侧通过支撑板固定连接有减速电机，减速电机的输出端固定连接有转盘，本实用新型专利技术通过设置减速电机，使减速电机的输出端带动转盘转动，转盘带动驱动柱在驱动槽的内腔上下滑动，同时驱动框带动驱动杆左右移动，使驱动杆带动推盘在内筒的内腔左右移动，从而将内筒内腔中的物料推出，通过设置加热电阻丝，能够方便对内筒进行加热，避免物料冷却凝固，影响正常的出料，具备对密炼机卸料时，提高排料效果的优点，解决了原有装置在对密炼机卸料时，排料效果较差的问题，从而避免了排料不够彻底，影响炼胶效率的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密炼机的自动卸料机构
本技术属于密炼机
，具体涉及一种用于密炼机的自动卸料机构。
技术介绍
密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，现有的密炼机卸料大多是抽屉式卸料，而这种方式存在排料效果较差的缺陷，易影响炼胶效率，为此我们提出一种用于密炼机的自动卸料机构，解决以上提出的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供一种用于密炼机的自动卸料机构，了具备对密炼机卸料时，提高排料效果的优点，解决了原有装置在对密炼机卸料时，排料效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于密炼机的自动卸料机构，包括卸料箱，所述卸料箱内腔的右侧通过支撑板固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的右侧焊接有驱动柱，所述驱动柱的外表面套设有驱动框，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于密炼机的自动卸料机构，包括卸料箱（1），其特征在于：所述卸料箱（1）内腔的右侧通过支撑板固定连接有减速电机（2），所述减速电机（2）的输出端固定连接有转盘（3），所述转盘（3）正面的右侧焊接有驱动柱（4），所述驱动柱（4）的外表面套设有驱动框（5），所述驱动框（5）的正面开设有与驱动柱（4）配合使用的驱动槽（6），所述驱动柱（4）的外表面与驱动槽（6）的内表面滑动连接，所述驱动框（5）的左侧焊接有驱动杆（7），所述卸料箱（1）内腔底部的左侧固定连接有外筒（8），所述外筒（8）的内腔套接有内筒（9），所述内筒（9）的左侧贯穿外筒（8）且延伸至外筒（8）的外侧，所述外筒（8）与内筒（9...

【技术特征摘要】
1.一种用于密炼机的自动卸料机构，包括卸料箱（1），其特征在于：所述卸料箱（1）内腔的右侧通过支撑板固定连接有减速电机（2），所述减速电机（2）的输出端固定连接有转盘（3），所述转盘（3）正面的右侧焊接有驱动柱（4），所述驱动柱（4）的外表面套设有驱动框（5），所述驱动框（5）的正面开设有与驱动柱（4）配合使用的驱动槽（6），所述驱动柱（4）的外表面与驱动槽（6）的内表面滑动连接，所述驱动框（5）的左侧焊接有驱动杆（7），所述卸料箱（1）内腔底部的左侧固定连接有外筒（8），所述外筒（8）的内腔套接有内筒（9），所述内筒（9）的左侧贯穿外筒（8）且延伸至外筒（8）的外侧，所述外筒（8）与内筒（9）之间呈环形固定安装有加热电阻丝（10），所述内筒（9）内腔的右侧滑动连接有推盘（11），所述驱动杆（7）的左端贯穿外筒（8）且与推盘（11）的右侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于密炼机的自动卸料机构，其特征在于：所述卸料箱（1）顶部的左侧固定连接有密炼室（12），所述密炼室（12）的顶部固定连接有电动气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄巧慧，
申请(专利权)人：黄巧慧，
类型：新型
国别省市：广东;44