一种新材料加工生产用硫化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新材料加工生产用硫化设备，包括机座、下模座以及固定连接于机座顶部一侧的底座，底座的顶部通过导柱固定连接有顶座，所述导柱表面的底部滑动连接有活动块，活动块的内部设置有滑移机构，所述下模座的内部设置有顶料机构，顶座顶部的两侧均设置有降温机构，所述滑移机构包括固定板，所述固定板背面与活动块的正面固定连接，本发明专利技术涉及新材料生产技术领域。该新材料加工生产用硫化设备，可实现在材料硫化生产完成之后，使用降温机构对材料进行快速冷却，避免材料与下模座粘附，同时将放置有材料的下模座推送至固定板顶部，再使用顶料机构对材料进行顶升，方便材料的脱模，便于人员拿取，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料加工生产用硫化设备
本专利技术涉及新材料生产
，具体为一种新材料加工生产用硫化设备。
技术介绍
硫化又称交联、熟化，在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程，由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联，故称硫化，“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联，因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。现有平板硫化机在对新材料产品进行硫化加工时，下模座大都固定在机座上，在放置材料时较为不便，同时产品在硫化完成后，成品的温度较高，产品底部与下模座顶部之间紧紧粘附，操作人员在脱模时易烫伤，从而造成了脱模困难以及降低工作效率的问题，因此针对以上不足，本专利技术提供了一种新材料加工生产用硫化设备。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新材料加工生产用硫化设备，解决了下模座大都固定在机座上，在放置材料时较为不便，同时产品在硫化完成后，成品的温度较高，产品底部与下模座顶部之间紧紧粘附，操作人员在脱模时易烫伤，从而造成了脱模困难以及降低工作效率的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种新材料加工生产用硫化设备，包括机座、下模座以及固定连接于机座顶部一侧的底座，所述底座的顶部通过导柱固定连接有顶座，所述导柱表面的底部滑动连接有活动块，所述活动块的内部设置有滑移机构，所述下模座的内部设置有顶料机构，所述顶座顶部的两侧均设置有降温机构。所述滑移机构包括固定板，所述固定板背面与活动块的正面固定连接，所述活动块顶部的两侧均开设有活动槽，所述活动块的顶部且位于两个活动槽相对的一侧之间开设有固定槽，且固定槽内壁的正面固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述活动槽内壁的背面通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端通过轴承与活动槽内壁的正面转动连接，两个所述转动杆表面的两侧均固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述往复丝杆的表面螺纹连接有滑动块，且滑动块的顶部与下模座的底部固定连接。所述顶料机构包括电动推杆和安装槽，所述电动推杆的底端与安装槽内壁的底部固定连接，所述电动推杆的伸出端通过横板固定连接有顶块，所述顶块表面两侧均固定连接有密封圈。优选的，所述降温机构包括冷风机，所述冷风机的底部通过支撑腿与顶座的顶部固定连接。优选的，所述冷风机的出风口连通有出风管，所述出风管的一端贯穿顶座并延伸至顶座的外部。优选的，所述出风管延伸至顶座外部的一端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的底端固定连接有排风管。优选的，所述排风管的表面通过支撑杆与活动块的顶部固定连接。优选的，所述顶座的底部固定连接有上模座。优选的，所述底座的内部固定连接有液压油缸，且液压油缸的伸出端与活动块的底部固定连接。优选的，所述密封圈采用耐高温耐腐蚀的弹性材料制成。（三）有益效果本专利技术提供了一种新材料加工生产用硫化设备。具备以下有益效果：（1）、该新材料加工生产用硫化设备，通过滑移机构包括固定板，固定板背面与活动块的正面固定连接，活动块顶部的两侧均开设有活动槽，活动块的顶部且位于两个活动槽相对的一侧之间开设有固定槽，且固定槽内壁的正面固定连接有电机，电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮，活动槽内壁的背面通过轴承转动连接有转动杆，转动杆的一端固定连接有往复丝杆，往复丝杆的一端通过轴承与活动槽内壁的正面转动连接，两个转动杆表面的两侧均固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，往复丝杆的表面螺纹连接有滑动块，且滑动块的顶部与下模座的底部固定连接，顶料机构包括电动推杆和安装槽，电动推杆的底端与安装槽内壁的底部固定连接，电动推杆的伸出端通过横板固定连接有顶块，顶块表面两侧均固定连接有密封圈，降温机构包括冷风机，冷风机的底部通过支撑腿与顶座的顶部固定连接，冷风机的出风口连通有出风管，出风管的一端贯穿顶座并延伸至顶座的外部，出风管延伸至顶座外部的一端固定连接有伸缩管，伸缩管的底端固定连接有排风管，排风管的表面通过支撑杆与活动块的顶部固定连接，可实现在材料硫化生产完成之后，使用降温机构对材料进行快速冷却，避免材料与下模座粘附，同时将放置有材料的下模座推送至固定板顶部，再使用顶料机构对材料进行顶升，方便材料的脱模，便于人员拿取，提高了工作效率。（2）、该新材料加工生产用硫化设备，通过出风管延伸至顶座外部的一端固定连接有伸缩管，伸缩管的底端固定连接有排风管，伸缩管的长度可进行伸缩，这样的设置可使得活动块沿着导柱上下移动时，不会妨碍冷风的正常输送。（3）、该新材料加工生产用硫化设备，通过顶块表面两侧均固定连接有密封圈，密封圈采用耐高温耐腐蚀的弹性材料制成，密封圈的设置可有防止顶块移动时材料进入到安装槽内部，同时密封圈具有耐高温以及耐腐蚀的性能，延长了密封圈的使用寿命。附图说明图1为本专利技术结构的正视图；图2为本专利技术活动块和固定板内部结构的俯视图；图3为本专利技术下模座结构的剖视图；图4为本专利技术图1中A处的局部放大图。图中：1-机座、2-下模座、3-底座、4-导柱、5-顶座、6-活动块、7-滑移机构、71-固定板、72-活动槽、73-固定槽、74-电机、75-第一齿轮、76-转动杆、77-往复丝杆、78-第二齿轮、79-滑动块、8-降温机构、81-冷风机、82-出风管、83-伸缩管、84-排风管、9-顶料机构、91-电动推杆、92-安装槽、93-顶块、94-密封圈、10-上模座、11-液压油缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种新材料加工生产用硫化设备，可实现在材料硫化生产完成之后，使用降温机构8对材料进行快速冷却，避免材料与下模座2粘附，同时将放置有材料的下模座2推送至固定板71顶部，再使用顶料机构9对材料进行顶升，方便材料的脱模，便于人员拿取，提高了工作效率，包括机座1、下模座2以及固定连接于机座1顶部一侧的底座3，底座3的内部固定连接有液压油缸11，且液压油缸11的伸出端与活动块6的底部固定连接，底座3的顶部通过导柱4固定连接有顶座5，顶座5的底部固定连接有上模座10，导柱4表面的底部滑动连接有活动块6，活动块6的内部设置有滑移机构7，下模座2的内部设置有顶料机构9，顶座5顶部的两侧均设置有降温机构8；降温机构8包括冷风机81，冷风机81的进风口连通有进风管，冷风机81的出风口连通有出风管82，出风管82延伸至顶座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料加工生产用硫化设备，包括机座（1）、下模座（2）以及固定连接于机座（1）顶部一侧的底座（3），其特征在于：所述底座（3）的顶部通过导柱（4）固定连接有顶座（5），所述导柱（4）表面的底部滑动连接有活动块（6），所述活动块（6）的内部设置有滑移机构（7），所述下模座（2）的内部设置有顶料机构（9），所述顶座（5）顶部的两侧均设置有降温机构（8）；/n所述滑移机构（7）包括固定板（71），所述固定板（71）背面与活动块（6）的正面固定连接，所述活动块（6）顶部的两侧均开设有活动槽（72），所述活动块（6）的顶部且位于两个活动槽（72）相对的一侧之间开设有固定槽（73），且固定槽（73）内壁的正面固定连接有电机（74），所述电机（74）输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮（75），所述活动槽（72）内壁的背面通过轴承转动连接有转动杆（76），所述转动杆（76）的一端固定连接有往复丝杆（77），所述往复丝杆（77）的一端通过轴承与活动槽（72）内壁的正面转动连接，两个所述转动杆（76）表面的两侧均固定连接有与第一齿轮（75）相啮合的第二齿轮（78），所述往复丝杆（77）的表面螺纹连接有滑动块（79），且滑动块（79）的顶部与下模座（2）的底部固定连接；/n所述顶料机构（9）包括电动推杆（91）和安装槽（92），所述电动推杆（91）的底端与安装槽（92）内壁的底部固定连接，所述电动推杆（91）的伸出端通过横板固定连接有顶块（93），所述顶块（93）表面两侧均固定连接有密封圈（94）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新材料加工生产用硫化设备，包括机座（1）、下模座（2）以及固定连接于机座（1）顶部一侧的底座（3），其特征在于：所述底座（3）的顶部通过导柱（4）固定连接有顶座（5），所述导柱（4）表面的底部滑动连接有活动块（6），所述活动块（6）的内部设置有滑移机构（7），所述下模座（2）的内部设置有顶料机构（9），所述顶座（5）顶部的两侧均设置有降温机构（8）；
所述滑移机构（7）包括固定板（71），所述固定板（71）背面与活动块（6）的正面固定连接，所述活动块（6）顶部的两侧均开设有活动槽（72），所述活动块（6）的顶部且位于两个活动槽（72）相对的一侧之间开设有固定槽（73），且固定槽（73）内壁的正面固定连接有电机（74），所述电机（74）输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮（75），所述活动槽（72）内壁的背面通过轴承转动连接有转动杆（76），所述转动杆（76）的一端固定连接有往复丝杆（77），所述往复丝杆（77）的一端通过轴承与活动槽（72）内壁的正面转动连接，两个所述转动杆（76）表面的两侧均固定连接有与第一齿轮（75）相啮合的第二齿轮（78），所述往复丝杆（77）的表面螺纹连接有滑动块（79），且滑动块（79）的顶部与下模座（2）的底部固定连接；
所述顶料机构（9）包括电动推杆（91）和安装槽（92），所述电动推杆（91）的底端与安装槽（92）内壁的底部固定连接，所述电动推杆（91）的伸出端通过横板固定连接有顶块（93），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建新，
申请(专利权)人：许建新，
类型：发明
国别省市：江苏;32