一种线切割机床保护门结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线切割机床保护门结构，属于线切割机床领域，其包括工作台以及连接于工作台上的挡门，所述工作台上表面围绕切割工作区开设有滑槽，所述挡门包括两组滑移门，两组所述滑移门均滑移连接于滑槽内；每组所述滑移门均包括第一门体和第二门体，所述第一门体与第二门体相互靠近一侧相互铰接，所述第一门体远离第二门体一侧与工作台铰接，所述第二门体底壁固定连接有滑块，所述滑块嵌设于滑槽内并与滑槽滑移连接。本实用新型专利技术具有对线切割产生的电火花进行阻挡，有效避免灼伤工作人员皮肤和损伤视力的情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床保护门结构
本技术涉及线切割机床
，特别涉及一种线切割机床保护门结构。
技术介绍
线切割机床属于电加工范畴，其原理为电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化并腐蚀，从而达到线切割的目的。线切割机床一般都具有机床主体、工作台、上线架和下线架，工作台与上线架和下线架共同形成切割工作区，使用时将待切割工件放置于工作台上，待切割工件位于切割工作区中，上线架和下线架之间的电极丝对工件进行切割。现有技术中存在以下问题：在使用线切割机床加工待切割工件时，会产生大量飞溅的电火花，易灼伤工作人员皮肤，且存在对工作人员施力造成损伤的风险，此问题亟待解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种线切割机床保护门结构，具有对线切割产生的电火花进行阻挡，有效避免灼伤工作人员皮肤和损伤视力的情况的效果。一种线切割机床保护门结构，包括工作台以及连接于工作台上的挡门，所述工作台上表面围绕切割工作区开设有滑槽，所述挡门包括两组滑移门，两组所述滑移门均滑移连接于滑槽内；每组所述滑移门均包括第一门体和第二门体，所述第一门体与第二门体相互靠近一侧相互铰接，所述第一门体远离第二门体一侧与工作台铰接，所述第二门体底壁固定连接有滑块，所述滑块嵌设于滑槽内并与滑槽滑移连接。本技术进一步设置为：所述滑槽包括两个第一槽体和一个第二槽体，两个所述第一槽体均垂直开设于第二槽体同侧并与第二槽体连通，所述第一门体与工作台的铰接点设置于工作台上表面靠近第一槽体远离第二槽体处；所述滑块与第一槽体和第二槽体均适配，所述第二滑槽的长度等于两个第一滑槽的长度之和，两个所述第二门体远离第一门体一侧相互贴合，所述滑块固定连接于第二门体底壁远离第一门体处。本技术进一步设置为：所述滑块的截面为T型，所述第一槽体和第二槽体均为T型槽。本技术进一步设置为：一个所述第二门体远离第一门体一侧开设有连接槽，另一个所述第二门体远离第一门体一侧设置有连接件，两个所述第二门体相互拼合时，所述连接件嵌设于连接槽内。本技术进一步设置为：所述连接件与连接槽槽底贴合处固定连接有磁性件，所述连接槽的槽底设置为钢片。本技术进一步设置为：所述第二门体上固定连接有把手。本技术进一步设置为：所述第一门体和第二门体的厚度均大于第一槽体和第二槽体的槽口宽度。在进行线切割加工时，将待加工工件放置于工作台上的切割工作区域，此时待加工工件位于第一槽体和第二槽体之间，手持把手令第二门体沿第一槽体长度方向滑移至第一槽体端部后，再移动第二门体使滑块沿第二槽体长度方向移动至两个第二门体拼合，此时连接件嵌入连接槽内，磁性片与连接槽槽底吸合，此时挡门连接完毕，加工时能够阻隔绝大部分电火花，对操作人员起到良好保护。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过连接槽连接于工作台的切割工作区上的挡门，在加工过程中能够有效阻隔电火花，避免对操作人员造成伤害；2.通过滑移门由第一门体和第二门体构成且第一门体与第二门体铰接，便于滑移门的开启和关闭过程，以便对待加工工件进行放置；3.通过设置于两个第二门体相互靠近一侧的连接槽和连接件，第二门体的连接更为稳定，不易脱离。附图说明图1为本技术中用于体现整体的结构示意图；图2为本技术中用于体现第一门体与第二门体连接关系的结构示意图；图3为本技术中用于体现滑块与滑槽配合关系的结构示意图；图4为图3中A部放大图。图中，1、工作台；2、滑槽；21、第一槽体；22、第二槽体；3、挡门；4、滑移门；41、第一门体；42、第二门体；421、滑块；422、连接槽；423、连接件；424、磁性片；425、把手；5、切割工作区。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例：如图1和图2所示，为本技术中设计的一种线切割机床保护门结构，包括工作台1以及连接于工作台1上的挡门3，工作台1上表面围绕切割工作区5开设有滑槽2，挡门3包括两组滑移门4，两组滑移门4均滑移连接于滑槽2内。如图2至图3所示，每组滑移门4均包括第一门体41和第二门体42，第一门体41与第二门体42相互靠近一侧相互铰接，第一门体41远离第二门体42一侧与工作台1铰接，第二门体42底壁固定连接有滑块421，滑块421嵌设于滑槽2内并与滑槽2滑移连接。滑槽2包括两个第一槽体21和一个第二槽体22，两个第一槽体21均垂直开设于第二槽体22同侧并与第二槽体22连通，第一门体41与工作台1的铰接点设置于工作台1上表面靠近第一槽体21远离第二槽体22处；滑块421固定连接于第二门体42底壁远离第一门体41处，滑块421的截面为T型，第一槽体21和第二槽体22均为T型槽。如图2和图3所示，第二滑槽2的长度等于两个第一滑槽2的长度之和，两个第二门体42远离第一门体41一侧相互贴合，一个第二门体42远离第一门体41一侧开设有连接槽422，另一个第二门体42远离第一门体41一侧设置有连接件423，两个第二门体42相互拼合时，连接件423嵌设于连接槽422内。连接件423与连接槽422槽底贴合处固定连接有磁性件，连接槽422的槽底设置为钢片，当连接件423嵌入连接槽422内后，磁性件与连接槽422槽底贴合。如图1至图3所示，第二门体42上固定连接有把手425。第一门体41和第二门体42的厚度均大于第一槽体21和第二槽体22的槽口宽度。由于第一门体41和的第二门体42的宽度均大于第一槽体21和第二槽体22槽口处的宽度，能够对第一门体41和第二门体42底部提供稳定支撑力，不易发生歪斜。上述实施例的实施原理为：在进行线切割加工时，将待加工工件放置于工作台1上的切割工作区5域，此时待加工工件位于第一槽体21和第二槽体22之间，手持把手425令第二门体42沿第一槽体21长度方向滑移至第一槽体21端部后，再移动第二门体42使滑块421沿第二槽体22长度方向移动至两个第二门体42拼合，此时连接件423嵌入连接槽422内，磁性片424与连接槽422槽底吸合，此时挡门3连接完毕，加工时能够阻隔绝大部分电火花，对操作人员起到良好保护。开启挡门3时，令两个第二门体42朝向相互远离方向运动，磁力件与连接槽422槽底脱落后反向运动至第二槽体22端部后，再令滑块421沿第一槽体21长度方向反向运动，此时挡门3打开，以便更换零件。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线切割机床保护门结构，其特征在于：包括工作台(1)以及连接于工作台(1)上的挡门(3)，所述工作台(1)上表面围绕切割工作区(5)开设有滑槽(2)，所述挡门(3)包括两组滑移门(4)，两组所述滑移门(4)均滑移连接于滑槽(2)内；/n每组所述滑移门(4)均包括第一门体(41)和第二门体(42)，所述第一门体(41)与第二门体(42)相互靠近一侧相互铰接，所述第一门体(41)远离第二门体(42)一侧与工作台(1)铰接，所述第二门体(42)底壁固定连接有滑块(421)，所述滑块(421)嵌设于滑槽(2)内并与滑槽(2)滑移连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床保护门结构，其特征在于：包括工作台(1)以及连接于工作台(1)上的挡门(3)，所述工作台(1)上表面围绕切割工作区(5)开设有滑槽(2)，所述挡门(3)包括两组滑移门(4)，两组所述滑移门(4)均滑移连接于滑槽(2)内；
每组所述滑移门(4)均包括第一门体(41)和第二门体(42)，所述第一门体(41)与第二门体(42)相互靠近一侧相互铰接，所述第一门体(41)远离第二门体(42)一侧与工作台(1)铰接，所述第二门体(42)底壁固定连接有滑块(421)，所述滑块(421)嵌设于滑槽(2)内并与滑槽(2)滑移连接。


2.根据权利要求1所述的一种线切割机床保护门结构，其特征在于：所述滑槽(2)包括两个第一槽体(21)和一个第二槽体(22)，两个所述第一槽体(21)均垂直开设于第二槽体(22)同侧并与第二槽体(22)连通，所述第一门体(41)与工作台(1)的铰接点设置于工作台(1)上表面靠近第一槽体(21)远离第二槽体(22)处；
所述滑块(421)与第一槽体(21)和第二槽体(22)均适配，所述第二槽体(22)的长度等于两个第一槽体(21)的长度之和，两个所述第二门体(42)远离第一门体(41)一侧相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：华国，
申请(专利权)人：苏州沙特卡铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32