一种金属加工用线切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用线切割装置，包括切割台以及连接板，所述切割台的底部外壁四角均焊接有滑杆，且连接板的四周外壁均焊接有支腿，所述支腿均开有与滑杆滑动连接的腔体，且连接板与切割台的相对一侧通过螺栓固定有同一个液压缸，所述切割台的顶部外壁一端通过螺栓固定有线切割机，且切割台的顶端安装有调节机构，所述调节机构包括开设于切割台的T型滑槽。本实用新型专利技术通过设置的滑杆、腔体以及液压缸，便于根据操作人员的实际需要，对切割台的高度进行调节处理，增加该装置的适用性；通过设置的调节机构，便于利用丝杆以及距离刻度，对移动块与线切割机的距离进行调节，以方便进行精准的切割的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用线切割装置
本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种金属加工用线切割装置。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。线切割机是切割机中的一种，它能切割多种材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。随着线切割机在技术成本方面的不断上升，也促使线切割机所产生出的双丝切割技术成为一种强有力的生产工具并得到应用。传统的线切割机大多结构较为简单，其高度一般固定不便于进行调节、灵活性较差，给操作人员带来了一定的不便，故而存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工用线切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属加工用线切割装置，包括切割台以及连接板，所述切割台的底部外壁四角均焊接有滑杆，且连接板的四周外壁均焊接有支腿，所述支腿均开有与滑杆滑动连接的腔体，且连接板与切割台的相对一侧通过螺栓固定有同一个液压缸，所述切割台的顶部外壁一端通过螺栓固定有线切割机，且切割台的顶端安装有调节机构，所述调节机构包括开设于切割台的T型滑槽，且T型滑槽的内壁滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的顶端通过螺栓固定有移动块，且移动块的顶端通过螺钉固定有调节挡板，所述切割台的顶部外壁靠近线切割机的一侧设置有距离刻度。进一步的，所述调节机构还包括通过轴承转动连接于T型滑槽的丝杆，且丝杆通过螺纹与T型滑块相连接。进一步的，所述丝杆的一端焊接有摇杆。进一步的，所述线切割机的顶端一侧通过螺钉固定有红外传感器，且线切割机的顶端通过螺钉固定有控制器，所述红外传感器通过信号线与控制器相连接，且线切割机通过导线连接有开关，所述开关通过导线与控制器相连接。进一步的，所述连接板的顶部外壁开有接料口，且接料口焊接有固定箱，所述固定箱的一侧开有抽槽，且抽槽的内壁滑动连接有抽盒。进一步的，所述支腿与连接板的相对一侧均焊接有加强杆。进一步的，所述滑杆的圆周外壁四角焊接有键杆，且腔体的圆周内壁四角均开有与键杆相适配的键槽。与现有技术相比，本技术提供了一种金属加工用线切割装置，具备以下有益效果：1.该金属加工用线切割装置，通过设置的滑杆、腔体以及液压缸，便于根据操作人员的实际需要，对切割台的高度进行调节处理，增加该装置的适用性；通过设置的调节机构，便于利用丝杆以及距离刻度，对移动块与线切割机的距离进行调节，以方便进行精准的切割的处理。2.该金属加工用线切割装置，通过设置螺钉固定有调节挡板，便于当调节挡板发生磨损时，进行快速更换，以确保切割作业的进行；通过设置的红外传感器以及控制器，当操作人员手部靠近线切割机时，便会控制关闭线切割机，以提高该装置的安全性。3.该金属加工用线切割装置，通过设置的固定箱以及抽盒，便于对切割过程中产生的碎屑进行收集；通过设置的键杆以及键槽，以增加滑杆与腔体的接触面积，进而提高切割台升降时的稳定性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术原理简单、操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种金属加工用线切割装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种金属加工用线切割装置的调节挡板装配结构示意图；图3为本技术提出的一种金属加工用线切割装置的实施例2滑杆立体结构示意图。图中：1-切割台、2-线切割机、3-控制器、4-红外传感器、5-距离刻度、6-调节挡板、7-移动块、8-T型滑槽、9-丝杆、10-摇杆、11-键杆、12-支腿、13-腔体、14-加强杆、15-连接板、16-液压缸、17-固定箱、18-抽盒、19-滑杆、20-T型滑块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种金属加工用线切割装置，包括切割台1以及连接板15，切割台1的底部外壁四角均焊接有滑杆19，且连接板15的四周外壁均焊接有支腿12，支腿12均开有与滑杆19滑动连接的腔体13，且连接板15与切割台1的相对一侧通过螺栓固定有同一个液压缸16，切割台1的顶部外壁一端通过螺栓固定有线切割机2，且切割台1的顶端安装有调节机构，调节机构包括开设于切割台1的T型滑槽8，且T型滑槽8的内壁滑动连接有T型滑块20，T型滑块20的顶端通过螺栓固定有移动块7，且移动块7的顶端通过螺钉固定有调节挡板6，切割台1的顶部外壁靠近线切割机2的一侧设置有距离刻度5。本技术中，调节机构还包括通过轴承转动连接于T型滑槽8的丝杆9，且丝杆9通过螺纹与T型滑块20相连接。其中，丝杆9的一端焊接有摇杆10。其中，线切割机2的顶端一侧通过螺钉固定有红外传感器4，且线切割机2的顶端通过螺钉固定有控制器3，红外传感器4通过信号线与控制器3相连接，且线切割机2通过导线连接有开关，开关通过导线与控制器3相连接。其中，连接板15的顶部外壁开有接料口，且接料口焊接有固定箱17，固定箱17的一侧开有抽槽，且抽槽的内壁滑动连接有抽盒18。其中，支腿12与连接板15的相对一侧均焊接有加强杆14。需要说明的是：上述红外传感器4、控制器3均为现有产品，并申请并未对其在结构上进创新，本领域技术人员可根据实际需要，进行灵活选择。工作原理：使用时，操作人员根据实际需要，启动液压缸16配合滑杆19、腔体13的限位作用，对切割台1的高度进行调节处理，完成后，操作人员可根据生产加工需求，转动摇杆10带动丝杆9转动，进而带动T型滑块20在T型滑槽8中移动，进而带动移动块7移动，对移动块7与线切割机2的距离进行调节，以方便进行精准的切割作业，切割作业中产生的碎屑，通过抽盒18进行收集；当调节挡板6发生磨损时，由于其通过螺钉与移动块7固定，方便操作人员进行快速更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工用线切割装置，包括切割台（1）以及连接板（15），其特征在于，所述切割台（1）的底部外壁四角均焊接有滑杆（19），且连接板（15）的四周外壁均焊接有支腿（12），所述支腿（12）均开有与滑杆（19）滑动连接的腔体（13），且连接板（15）与切割台（1）的相对一侧通过螺栓固定有同一个液压缸（16），所述切割台（1）的顶部外壁一端通过螺栓固定有线切割机（2），且切割台（1）的顶端安装有调节机构，所述调节机构包括开设于切割台（1）的T型滑槽（8），且T型滑槽（8）的内壁滑动连接有T型滑块（20），所述T型滑块（20）的顶端通过螺栓固定有移动块（7），且移动块（7）的顶端通过螺钉固定有调节挡板（6），所述切割台（1）的顶部外壁靠近线切割机（2）的一侧设置有距离刻度（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用线切割装置，包括切割台（1）以及连接板（15），其特征在于，所述切割台（1）的底部外壁四角均焊接有滑杆（19），且连接板（15）的四周外壁均焊接有支腿（12），所述支腿（12）均开有与滑杆（19）滑动连接的腔体（13），且连接板（15）与切割台（1）的相对一侧通过螺栓固定有同一个液压缸（16），所述切割台（1）的顶部外壁一端通过螺栓固定有线切割机（2），且切割台（1）的顶端安装有调节机构，所述调节机构包括开设于切割台（1）的T型滑槽（8），且T型滑槽（8）的内壁滑动连接有T型滑块（20），所述T型滑块（20）的顶端通过螺栓固定有移动块（7），且移动块（7）的顶端通过螺钉固定有调节挡板（6），所述切割台（1）的顶部外壁靠近线切割机（2）的一侧设置有距离刻度（5）。


2.根据权利要求1所述的一种金属加工用线切割装置，其特征在于，所述调节机构还包括通过轴承转动连接于T型滑槽（8）的丝杆（9），且丝杆（9）通过螺纹与T型滑块（20）相连接。


3.根据权利要求2所述的一种金属加工用线切割装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐冬冬，
申请(专利权)人：昆山富维金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32