一种钢丝绳锁结加工专用锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳锁结加工专用锯床，包括锯床主体和夹持机构，夹持机构安装在锯床主体的内部，使用时将需要进行加工的钢丝绳锁结套入螺纹杆上，在通过夹持块对钢丝绳锁结进行夹持，最后通过第二螺母进行固定，无需人工进行扶持，保障了人员安全，锯床在高频的作业下，夹持工件依然可以保持稳定的夹持，保障了钢丝绳锁结断口平整，通过配重块加固了夹持工件作业时的稳定性，通过升降台，使弯板可以进行升降调节，配合夹持工件对钢丝绳锁结的切断作业，提高成品的出产质量，通过连接轴与封闭板之间构成活动连接，配合配重块对弯板进行限位固定，提高夹持工件的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳锁结加工专用锯床
本技术涉及锯床加工
，具体为一种钢丝绳锁结加工专用锯床。
技术介绍
锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制上海广耐机电通过系统经验值和当前状态，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。现如今的加工锯床不便于对钢丝绳锁结进行夹持固定，需要人工进行钢丝绳锁结的扶持，人员危险性大，且钢丝绳锁结断口不平整的问题。为解决加工锯床不便于对钢丝绳锁结进行夹持固定，需要人工进行钢丝绳锁结的扶持，人员危险性大，且钢丝绳锁结断口不平整的问题。为此，提出一种钢丝绳锁结加工专用锯床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝绳锁结加工专用锯床，从而解决了现有技术中加工锯床不便于对钢丝绳锁结进行夹持固定，需要人工进行钢丝绳锁结的扶持，人员危险性大，且钢丝绳锁结断口不平整的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝绳锁结加工专用锯床，包括锯床主体和夹持机构，所述夹持机构安装在锯床主体的内部，所述夹持机构包括夹持工件、弯板和升降台，所述夹持工件安装在弯板的正面，升降台安装在弯板的下方；所述夹持工件包括螺纹杆、夹持块、第一螺母和第二螺母，所述螺纹杆通过第一螺母安装在弯板的正面，且一端设置夹持块，所述第二螺母设置在夹持块的一侧。优选的，所述夹持块的两端开设有通孔，且通孔的直径大于螺纹杆的直径。优选的，所述弯板的底部设置有配重块，且与升降台的上表面紧密贴合。优选的，所述升降台包括固定架和伸缩杆，所述伸缩杆安装在固定架的下表面，固定架通过伸缩杆与锯床主体相连接。优选的，所述固定架包括固定块、连接轴、封闭板和限位板，所述固定块的内部开设有固定槽，限位板设置在固定槽的内部，所述封闭板安装在固定块的一端，且一端内部设置连接轴。优选的，所述固定块通过连接轴与封闭板之间构成活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术的钢丝绳锁结加工专用锯床，通过螺纹杆通过第一螺母安装在弯板的正面，且一端设置夹持块，第二螺母设置在夹持块的一侧，夹持块的两端开设有通孔，且通孔的直径大于螺纹杆的直径，使用时将需要进行加工的钢丝绳锁结套入螺纹杆上，在通过夹持块对钢丝绳锁结进行夹持，最后通过第二螺母进行固定，无需人工进行扶持，保障了人员安全，锯床在高频的作业下，夹持工件依然可以保持稳定的夹持，保障了钢丝绳锁结断口平整。2、本技术的钢丝绳锁结加工专用锯床，通过弯板的底部设置有配重块，且与升降台的上表面紧密贴合，伸缩杆安装在固定架的下表面，固定架通过伸缩杆与锯床主体相连接，通过配重块加固了夹持工件作业时的稳定性，通过升降台，使弯板可以进行升降调节，配合夹持工件对钢丝绳锁结的切断作业，提高成品的出产质量。3、本技术的钢丝绳锁结加工专用锯床，通过固定块的内部开设有固定槽，限位板设置在固定槽的内部，封闭板安装在固定块的一端，且一端内部设置连接轴，固定块通过连接轴与封闭板之间构成活动连接，配合配重块对弯板进行限位固定，提高夹持工件的稳定性，通过固定块通过连接轴与封闭板之间构成活动连接，便于对限位板的拆卸，方便对升降台底部的铁屑残渣进行清理工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的夹持机构立体结构示意图。图3为本技术的夹持机构拆分立体结构示意图。图4为本技术的升降台立体结构示意图。图中：1、锯床主体；2、夹持机构；21、夹持工件；211、螺纹杆；212、夹持块；2121、通孔；213、第一螺母；214、第二螺母；22、弯板；221、配重块；23、升降台；231、固定架；2311、固定块；23111、固定槽；2312、连接轴；2313、封闭板；2314、限位板；232、伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种钢丝绳锁结加工专用锯床，包括锯床主体1和夹持机构2，夹持机构2安装在锯床主体1的内部，夹持机构2包括夹持工件21、弯板22和升降台23，夹持工件21安装在弯板22的正面，升降台23安装在弯板22的下方，弯板22的底部设置有配重块221，且与升降台23的上表面紧密贴合，升降台23包括固定架231和伸缩杆232，伸缩杆232安装在固定架231的下表面，固定架231通过伸缩杆232与锯床主体1相连接，通过弯板22的底部设置有配重块221，且与升降台23的上表面紧密贴合，伸缩杆232安装在固定架231的下表面，固定架231通过伸缩杆232与锯床主体1相连接，通过配重块221加固了夹持工件21作业时的稳定性，通过升降台23，使弯板22可以进行升降调节，配合夹持工件21对钢丝绳锁结的切断作业，提高成品的出产质量，夹持工件21包括螺纹杆211、夹持块212、第一螺母213和第二螺母214，螺纹杆211通过第一螺母213安装在弯板22的正面，且一端设置夹持块212，第二螺母214设置在夹持块212的一侧，夹持块212的两端开设有通孔2121，且通孔2121的直径大于螺纹杆211的直径，通过螺纹杆211通过第一螺母213安装在弯板22的正面，且一端设置夹持块212，第二螺母214设置在夹持块212的一侧，夹持块212的两端开设有通孔2121，且通孔2121的直径大于螺纹杆211的直径，使用时将需要进行加工的钢丝绳锁结套入螺纹杆211上，在通过夹持块212对钢丝绳锁结进行夹持，最后通过第二螺母214进行固定，无需人工进行扶持，保障了人员安全，锯床在高频的作业下，夹持工件21依然可以保持稳定的夹持，保障了钢丝绳锁结断口平整。请参阅图4，一种钢丝绳锁结加工专用锯床，固定架231包括固定块2311、连接轴2312、封闭板2313和限位板2314，固定块2311的内部开设有固定槽23111，限位板2314设置在固定槽23111的内部，封闭板2313安装在固定块2311的一端，且一端内部设置连接轴2312，固定块2311通过连接轴2312与封闭板2313之间构成活动连接，通过固定块2311的内部开设有固定槽23111，限位板2314设置在固定槽23111的内部，封闭板2313安装在固定块2311的一端，且一端内部设置连接轴2312，固定块2311通过连接轴2312与封闭板2313之间构成活动连接，配合配重块221对弯板22进行限位固定，提高夹持工件21的稳定性，通过固定块2311通过连接轴2312与封闭板2313之间构成活动连接，便于对限位板2314的拆卸，方便对升降台23底部的铁屑残渣进行清理工作。综上所述：本技术的钢丝绳锁结加工专用锯床，包括锯床主体1和夹持机构2，夹持机构2安装在锯床主体1的内部，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳锁结加工专用锯床，包括锯床主体（1）和夹持机构（2），所述夹持机构（2）安装在锯床主体（1）的内部，其特征在于：所述夹持机构（2）包括夹持工件（21）、弯板（22）和升降台（23），所述夹持工件（21）安装在弯板（22）的正面，升降台（23）安装在弯板（22）的下方；/n所述夹持工件（21）包括螺纹杆（211）、夹持块（212）、第一螺母（213）和第二螺母（214），所述螺纹杆（211）通过第一螺母（213）安装在弯板（22）的正面，且一端设置夹持块（212），所述第二螺母（214）设置在夹持块（212）的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳锁结加工专用锯床，包括锯床主体（1）和夹持机构（2），所述夹持机构（2）安装在锯床主体（1）的内部，其特征在于：所述夹持机构（2）包括夹持工件（21）、弯板（22）和升降台（23），所述夹持工件（21）安装在弯板（22）的正面，升降台（23）安装在弯板（22）的下方；
所述夹持工件（21）包括螺纹杆（211）、夹持块（212）、第一螺母（213）和第二螺母（214），所述螺纹杆（211）通过第一螺母（213）安装在弯板（22）的正面，且一端设置夹持块（212），所述第二螺母（214）设置在夹持块（212）的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳锁结加工专用锯床，其特征在于：所述夹持块（212）的两端开设有通孔（2121），且通孔（2121）的直径大于螺纹杆（211）的直径。


3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳锁结加工专用锯床，其特征在于：所述弯板（22）的底部设置有配重块（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，
申请(专利权)人：宝鸡市瑞亨石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61