一种长方体金属件钻孔加工用工装制造技术

技术编号:28162330 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-22 01:18
本实用新型专利技术公开了一种长方体金属件钻孔加工用工装,包括工装本体,第一螺钉与夹块的一端螺纹连接,第二螺钉与夹块的另一端螺纹连接,与长方形状的夹槽相配合,可将长方形的金属件进行进一步的四角固定,固定组件位于工作盘两侧均设置有四个,提高长方体金属件钻孔的稳定性,实现对长方体金属件的夹持固定,工作盘的一侧开设有供活动杆插入的插槽,第三螺钉贯穿工作盘与插槽连通,便于对不同长度的金属件进行校准,降低工装的使用单一性,提高工装的使用灵活性,校准头呈子弹头形,且中心延长线与圆形的工作盘中心相交,结构设计简单,人工调节更加方便,长方体金属件钻孔精度更高。长方体金属件钻孔精度更高。长方体金属件钻孔精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种长方体金属件钻孔加工用工装


[0001]本技术涉及钻孔设备
,具体为一种长方体金属件钻孔加工用工装。

技术介绍

[0002]钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。在地质勘查工作中,利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔,又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小,取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。
[0003]然而现如今的金属件钻孔加工用工装无法对长方体金属件进行夹持,并对其中间进行钻孔,这使得设备使用大大受到限制,不利于工厂进行多元化发展的问题。
[0004]为解决金属件钻孔加工用工装无法对长方体金属件进行夹持,并对其中间进行钻孔,这使得设备使用大大受到限制,不利于工厂进行多元化发展的问题。为此,提出一种长方体金属件钻孔加工用工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种长方体金属件钻孔加工用工装,从而解决了现有技术中金属件钻孔加工用工装无法对长方体金属件进行夹持,并对其中间进行钻孔,这使得设备使用大大受到限制,不利于工厂进行多元化发展的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种长方体金属件钻孔加工用工装,包括工装本体,所述工装本体包括工作盘、固定组件和矫正组件,所述固定组件与工作盘固定焊接,矫正组件贯穿工作盘;
[0007]所述固定组件包括夹块、第一螺钉和第二螺钉,所述第一螺钉与夹块的一端螺纹连接,第二螺钉与夹块的另一端螺纹连接。
[0008]优选的,所述固定组件位于工作盘两侧均设置有四个,且关于工作盘中心对称。
[0009]优选的,所述工作盘的中部开设有夹槽,夹槽呈长方形状,固定组件位于长方性槽的四角设置,位于长方性槽的两侧工作盘开设有安装槽。
[0010]优选的,所述矫正组件包括活动杆、连接杆和校准头,所述连接杆的一端与活动杆的上端固定焊接,连接杆的另一端与校准头固定焊接。
[0011]优选的,所述校准头呈子弹头形,且中心延长线与圆形的工作盘中心相交。
[0012]优选的,所述工作盘的一侧开设有供活动杆插入的插槽,所述第三螺钉贯穿工作盘与插槽连通。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术的长方体金属件钻孔加工用工装,工作盘的中部开设有夹槽,夹槽呈长方形状,可将长方形的金属件进行初步支撑夹持,第一螺钉与夹块的一端螺纹连接,第二螺钉与夹块的另一端螺纹连接,与长方形状的夹槽相配合,可将长方形的金属件进行进一步的四角固定,固定组件位于工作盘两侧均设置有四个,且关于工作盘中心对称,提高固
定组件的夹持固定效果,提高长方体金属件钻孔的稳定性,实现对长方体金属件的夹持固定,并进行钻孔操作。
[0015]2、本技术的长方体金属件钻孔加工用工装,工作盘的一侧开设有供活动杆插入的插槽,第三螺钉贯穿工作盘与插槽连通,在对不同长度的金属件进行钻孔时,活动杆可在插槽中调节,待子弹头形的校准头与金属件微接触时,通过旋转第三螺钉将活动杆固定,操作简单,便于对不同长度的金属件进行校准,降低工装的使用单一性,提高工装的使用灵活性。
[0016]3、本技术的长方体金属件钻孔加工用工装,校准头呈子弹头形,且中心延长线与圆形的工作盘中心相交,通过固定组件对长方体金属件进行微调,将预先标好中心点的长方体金属件对准子弹头,完成校准,使得金属件钻孔时更加精准,而且结构设计简单,人工调节更加方便,长方体金属件钻孔精度更高。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体主视平面结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体侧视平面结构示意图。
[0019]图3为本技术的工作盘与矫正组件立体结构示意图。
[0020]图中:1、工装本体;11、工作盘;111、夹槽;112、安装槽;113、插槽;114、第三螺钉;12、固定组件;121、夹块;122、第一螺钉;123、第二螺钉;13、矫正组件;131、活动杆;132、连接杆;133、校准头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种长方体金属件钻孔加工用工装,包括工装本体1,工装本体1包括工作盘11、固定组件12和矫正组件13,固定组件12与工作盘11固定焊接,矫正组件13贯穿工作盘11,工作盘11的中部开设有夹槽111,夹槽111呈长方形状,固定组件12位于长方形夹槽111的四角设置,可将长方形的金属件进行初步支撑夹持,位于长方形夹槽111的两侧工作盘11开设有安装槽112,工作盘11的一侧开设有供活动杆131插入的插槽113,第三螺钉114贯穿工作盘11与插槽113连通,在对不同长度的金属件进行钻孔时,活动杆131可在插槽113中调节,待子弹头形的校准头133与金属件微接触时,通过旋转第三螺钉114将活动杆131固定,操作简单,便于对不同长度的金属件进行校准,降低工装的使用单一性,提高工装的使用灵活性,固定组件12包括夹块121、第一螺钉122和第二螺钉123,第一螺钉122与夹块121的一端螺纹连接,第二螺钉123与夹块121的另一端螺纹连接,与长方形状的夹槽111相配合,可将长方形的金属件进行进一步的四角固定,固定组件12位于工作盘11两侧均设置有四个,且关于工作盘11中心对称,提高固定组件12的夹持固定效果,提高长方体金属件钻孔的稳定性,实现对长方体金属件的夹持固定,并进行钻孔操作,矫正组件13包括活动杆131、连接杆132和校准头133,连接杆132的一端与活动杆131的上端固定焊接,连接杆132的
另一端与校准头133固定焊接,校准头133呈子弹头形,且中心延长线与圆形的工作盘11中心相交,通过固定组件12对长方体金属件进行微调,将预先标好中心点的长方体金属件对准子弹头,完成校准,使得金属件钻孔时更加精准,而且结构设计简单,人工调节更加方便,长方体金属件钻孔精度更高。
[0023]综上所述:本技术的长方体金属件钻孔加工用工装,包括工装本体1,工作盘11的中部开设有夹槽111,夹槽111呈长方形状,可将长方形的金属件进行初步支撑夹持,第一螺钉122与夹块121的一端螺纹连接,第二螺钉123与夹块121的另一端螺纹连接,与长方形状的夹槽111相配合,可将长方形的金属件进行进一步的四角固定,固定组件12位于工作盘11两侧均设置有四个,且关于工作盘11中心对称,提高固定组件12的夹持固定效果,提高长方体金属件钻孔的稳定性,实现对长方体金属件的夹持固定,并进行钻孔操作,工作盘11的一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长方体金属件钻孔加工用工装,包括工装本体(1),其特征在于:所述工装本体(1)包括工作盘(11)、固定组件(12)和矫正组件(13),所述固定组件(12)与工作盘(11)固定焊接,矫正组件(13)贯穿工作盘(11);所述固定组件(12)包括夹块(121)、第一螺钉(122)和第二螺钉(123),所述第一螺钉(122)与夹块(121)的一端螺纹连接,第二螺钉(123)与夹块(121)的另一端螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种长方体金属件钻孔加工用工装,其特征在于:所述固定组件(12)位于工作盘(11)两侧均设置有四个,且关于工作盘(11)中心对称。3.根据权利要求1所述的一种长方体金属件钻孔加工用工装,其特征在于:所述工作盘(11)的中部开设有夹槽(111),夹槽(111)呈长方形状,固定组件(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞
申请(专利权)人:宝鸡市瑞亨石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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