一种复合板定位切割用驱动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合板定位切割用驱动结构，包括座台，座台上表面开设有凹槽，座台内部对应凹槽的位置开设有空槽，空槽内部固定连接有第一电机，第一电机输出端贯穿空槽的槽壁并向凹槽内延伸，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：设置的第一电机、第一丝杆、L型移动块、夹持板，对复合板进行夹持，并固定其位置，设置的第二丝杆、T型移动块、第二电机、第三电机、切割盘，对位置被固定住的复合板进行切割，设置的转动杆、弧形通槽、螺纹孔，改变夹持板对复合板夹持固定的角度，从而使得切割盘切割的位置发生改变，有效的解决了一般非人工切割的切割机只能对复合板进行水平切割，不能满足一些特殊的加工需求，适用性相对较低等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合板定位切割用驱动结构
本技术涉及一种复合板定位切割用驱动结构，属于切割装置

技术介绍
复合板是众多板材中的其中一类，而在复合板中，又主要有着金属复合板，木材复合板，彩钢复合板以及岩棉复合板这几大类，目前，随着生活的发展，复合板的运用越来越广泛。不管是工厂对复合板生产的过程中，还是个人对复合板加工改造的过程中，对复合板的切割是不可缺少的一道工序，目前，在对复合板切割时，经常会用到一些夹持装置来固定住复合板的位置，来防止复合板切割时出现偏移，而一般非人工切割的切割机在复合板的位置固定后，只能对复合板进行水平切割，因此不能满足一些特殊的加工需求，适用性相对较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种复合板定位切割用驱动结构。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种复合板定位切割用驱动结构，包括座台，所述座台的上表面开设有一个凹槽，所述座台的内部对应凹槽的位置开设有一个空槽，所述空槽的内部固定连接有一个第一电机，所述第一电机的输出端贯穿空槽的槽壁并向凹槽内延伸，所述第一电机位于凹槽内的输出端上固定连接有一个第一丝杆，且所述第一丝杆远离第一电机的一端与凹槽的槽壁通过轴承转动连接，所述第一丝杆的杆壁上呈对称状螺纹连接有两个L型移动块，两个所述L型移动块靠近凹槽槽口的一端贯穿凹槽的槽口并向座台外延伸，两个所述L型移动块位于座台外一端相向的侧壁上均开设有一个夹持槽，两个所述夹持槽的槽壁之间呈对称状均固定连接有一个转动杆，两个所述转动杆的外部呈对称状均转动套有一个夹持板，两个所述L型移动块的上表面呈对称状均开设有一个弧形通槽，两个所述夹持板的上表面对应弧形通槽的位置呈对称状均开设有两个螺纹孔，两个所述夹持板相向的侧壁之间共同夹持有一个复合板，所述座台的上表面远离空槽的一端开设有一个凸型凹槽，所述座台的一侧侧壁上对应凸型凹槽的位置设有一个第二电机，所述第二电机的输出端贯穿座台的外壁并向凸型凹槽内延伸，所述第二电机位于凸型凹槽内的输出端上固定连接有一个第二丝杆，所述第二丝杆远离第二电机的一端与凸型凹槽的槽壁通过轴承转动连接，所述第二丝杆的杆壁上螺纹连接有一个T型移动块，所述T型移动块靠近凸型凹槽槽口的一端贯穿凸型凹槽的槽口并向座台外延伸，所述T型移动块位于座台外且靠近L型移动块的侧壁顶端固定连接有一个支撑块，所述支撑块的下表面远离T型移动块的一端固定连接有一个连接箱，所述连接箱远离T型移动块的侧壁上开设有一个放置槽，所述放置槽的内部固定连接有一个第三电机，所述第三电机的输出端贯穿放置槽的槽口并固定连接有一个切割盘。作为本技术的一种优选技术方案，所述座台的两侧侧壁上呈对称状均固定连接一个加固块，两个所述加固块的内部呈对称状均开设有一个加固孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑块的下表面靠近T型移动块的一端固定连接有一个加强筋，所述加强筋靠近T型移动块的一端与T型移动块固定连接，所述放置槽的顶端内壁上开设有一个减重槽，两个所述夹持板相向的侧壁上呈对称状均固定连接有一个橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一丝杆为双向丝杆，且所述第一丝杆杆壁上的螺纹关于中心点呈对称状设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述L型移动块位于凹槽内一端的外壁与凹槽的槽壁相贴合，所述T型移动块位于凸型凹槽内一端的外壁与凸型凹槽的槽壁相贴合。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹持板的上表面和下表面均与夹持槽的顶端槽壁和底端槽壁相贴合。本技术所达到的有益效果是：通过设置的第一电机、第一丝杆、L型移动块、夹持板，可以对复合板进行夹持，并固定其位置，通过设置的第二丝杆、T型移动块、第二电机、第三电机、切割盘，可以对位置被固定住的复合板进行切割，通过设置的转动杆、弧形通槽、螺纹孔，可以在一定程度上改变夹持板对复合板夹持固定的角度，从而使得切割盘切割的位置发生改变，有效的解决了一般非人工切割的切割机只能对复合板进行水平切割，不能满足一些特殊的加工需求，适用性相对较低等问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的正视剖切结构示意图；图2是本技术图1中A处的放大结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图；图4是本技术图3中B处的放大结构示意图。图中：1、座台；2、凹槽；3、空槽；4、第一电机；5、第一丝杆；6、L型移动块；7、夹持槽；8、转动杆；9、夹持板；10、复合板；11、凸型凹槽；12、第二电机；13、第二丝杆；14、T型移动块；15、支撑块；16、连接箱；17、放置槽；18、第三电机；19、切割盘；20、弧形通槽；21、螺纹孔；22、加固块；23、加固孔；24、加强筋；25、减重槽；26、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，本技术提供一种复合板定位切割用驱动结构中，包括座台1，座台1的上表面开设有一个凹槽2，座台1的内部对应凹槽2的位置开设有一个空槽3，空槽3的内部固定连接有一个第一电机4，第一电机4的输出端贯穿空槽3的槽壁并向凹槽2内延伸，第一电机4位于凹槽2内的输出端上固定连接有一个第一丝杆5，且第一丝杆5远离第一电机4的一端与凹槽2的槽壁通过轴承转动连接，第一丝杆5的杆壁上呈对称状螺纹连接有两个L型移动块6，两个L型移动块6靠近凹槽2槽口的一端贯穿凹槽2的槽口并向座台1外延伸，两个L型移动块6位于座台1外一端相向的侧壁上均开设有一个夹持槽7，两个夹持槽7的槽壁之间呈对称状均固定连接有一个转动杆8，两个转动杆8的外部呈对称状均转动套有一个夹持板9，两个L型移动块6的上表面呈对称状均开设有一个弧形通槽20，两个夹持板9的上表面对应弧形通槽20的位置呈对称状均开设有两个螺纹孔21，两个夹持板9相向的侧壁之间共同夹持有一个复合板10，座台1的上表面远离空槽3的一端开设有一个凸型凹槽11，座台1的一侧侧壁上对应凸型凹槽11的位置设有一个第二电机12，第二电机12的输出端贯穿座台1的外壁并向凸型凹槽11内延伸，第二电机12位于凸型凹槽11内的输出端上固定连接有一个第二丝杆13，第二丝杆13远离第二电机12的一端与凸型凹槽11的槽壁通过轴承转动连接，第二丝杆13的杆壁上螺纹连接有一个T型移动块14，T型移动块14靠近凸型凹槽11槽口的一端贯穿凸型凹槽11的槽口并向座台1外延伸，T型移动块14位于座台1外且靠近L型移动块6的侧壁顶端固定连接有一个支撑块15，支撑块15的下表面远离T型移动块14的一端固定连接有一个连接箱16，连接箱16远离T型移动块14的侧壁上开设有一个放置槽17，放置槽17的内部固定连接有一个第三电机18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合板定位切割用驱动结构，其特征在于，包括座台(1)，所述座台(1)的上表面开设有一个凹槽(2)，所述座台(1)的内部对应凹槽(2)的位置开设有一个空槽(3)，所述空槽(3)的内部固定连接有一个第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿空槽(3)的槽壁并向凹槽(2)内延伸，所述第一电机(4)位于凹槽(2)内的输出端上固定连接有一个第一丝杆(5)，且所述第一丝杆(5)远离第一电机(4)的一端与凹槽(2)的槽壁通过轴承转动连接，所述第一丝杆(5)的杆壁上呈对称状螺纹连接有两个L型移动块(6)，两个所述L型移动块(6)靠近凹槽(2)槽口的一端贯穿凹槽(2)的槽口并向座台(1)外延伸，两个所述L型移动块(6)位于座台(1)外一端相向的侧壁上均开设有一个夹持槽(7)，两个所述夹持槽(7)的槽壁之间呈对称状均固定连接有一个转动杆(8)，两个所述转动杆(8)的外部呈对称状均转动套有一个夹持板(9)，两个所述L型移动块(6)的上表面呈对称状均开设有一个弧形通槽(20)，两个所述夹持板(9)的上表面对应弧形通槽(20)的位置呈对称状均开设有两个螺纹孔(21)，两个所述夹持板(9)相向的侧壁之间共同夹持有一个复合板(10)，所述座台(1)的上表面远离空槽(3)的一端开设有一个凸型凹槽(11)，所述座台(1)的一侧侧壁上对应凸型凹槽(11)的位置设有一个第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端贯穿座台(1)的外壁并向凸型凹槽(11)内延伸，所述第二电机(12)位于凸型凹槽(11)内的输出端上固定连接有一个第二丝杆(13)，所述第二丝杆(13)远离第二电机(12)的一端与凸型凹槽(11)的槽壁通过轴承转动连接，所述第二丝杆(13)的杆壁上螺纹连接有一个T型移动块(14)，所述T型移动块(14)靠近凸型凹槽(11)槽口的一端贯穿凸型凹槽(11)的槽口并向座台(1)外延伸，所述T型移动块(14)位于座台(1)外且靠近L型移动块(6)的侧壁顶端固定连接有一个支撑块(15)，所述支撑块(15)的下表面远离T型移动块(14)的一端固定连接有一个连接箱(16)，所述连接箱(16)远离T型移动块(14)的侧壁上开设有一个放置槽(17)，所述放置槽(17)的内部固定连接有一个第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端贯穿放置槽(17)的槽口并固定连接有一个切割盘(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合板定位切割用驱动结构，其特征在于，包括座台(1)，所述座台(1)的上表面开设有一个凹槽(2)，所述座台(1)的内部对应凹槽(2)的位置开设有一个空槽(3)，所述空槽(3)的内部固定连接有一个第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿空槽(3)的槽壁并向凹槽(2)内延伸，所述第一电机(4)位于凹槽(2)内的输出端上固定连接有一个第一丝杆(5)，且所述第一丝杆(5)远离第一电机(4)的一端与凹槽(2)的槽壁通过轴承转动连接，所述第一丝杆(5)的杆壁上呈对称状螺纹连接有两个L型移动块(6)，两个所述L型移动块(6)靠近凹槽(2)槽口的一端贯穿凹槽(2)的槽口并向座台(1)外延伸，两个所述L型移动块(6)位于座台(1)外一端相向的侧壁上均开设有一个夹持槽(7)，两个所述夹持槽(7)的槽壁之间呈对称状均固定连接有一个转动杆(8)，两个所述转动杆(8)的外部呈对称状均转动套有一个夹持板(9)，两个所述L型移动块(6)的上表面呈对称状均开设有一个弧形通槽(20)，两个所述夹持板(9)的上表面对应弧形通槽(20)的位置呈对称状均开设有两个螺纹孔(21)，两个所述夹持板(9)相向的侧壁之间共同夹持有一个复合板(10)，所述座台(1)的上表面远离空槽(3)的一端开设有一个凸型凹槽(11)，所述座台(1)的一侧侧壁上对应凸型凹槽(11)的位置设有一个第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端贯穿座台(1)的外壁并向凸型凹槽(11)内延伸，所述第二电机(12)位于凸型凹槽(11)内的输出端上固定连接有一个第二丝杆(13)，所述第二丝杆(13)远离第二电机(12)的一端与凸型凹槽(11)的槽壁通过轴承转动连接，所述第二丝杆(13)的杆壁上螺纹连接有一个T型移动块(14)，所述T型移动块(14)靠近凸型凹槽(11)槽口的一端贯穿凸型凹槽(11)的槽口并向座台(1)外延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈选国，
申请(专利权)人：南京天运塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32