本发明专利技术公开了一种铝合金板材智能切割装置，具体涉及铝合金切割技术领域，包括装置基座，所述装置基座顶部一侧固定设置有输送平台，所述装置基座顶部另一侧固定设置有装置机架，所述输送平台顶部与装置机架顶部之间固定设置有切割支架框，所述切割支架框内部四角均固定设置有导向杆，四个所述导向杆之间套设有切割机体，所述切割机体输出端固定设置有切割锯轮，所述切割锯轮与输送平台。本发明专利技术通过输送平台进行铝合金板材的输送，利用定位挡块确定铝合金板材的伸出长度，切割锯轮进行铝合金板材的切割操作，升降油缸收缩，带动升降支撑板下降，进而带动板材放置板上的铝合金板材下降，输送平台上的铝合金板材再次进行推动，重复之前的切割操作，方便铝合金板材的有序切割操作，方便控制板材切割长度。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板材智能切割装置
本专利技术涉及铝合金切割
，具体涉及一种铝合金板材智能切割装置。
技术介绍
以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。现有技术存在以下不足：在铝合金作为结构件时，需要进行切割铝合金板材的操作，切割装置使用时需要人工上料，费时费力，影响切割效率，同时铝合金板材切割状态不稳定，影响切割质量。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种铝合金板材智能切割装置，通过输送平台进行铝合金板材的输送，利用定位挡块确定铝合金板材的伸出长度，切割锯轮进行铝合金板材的切割操作，升降油缸收缩，带动升降支撑板下降，进而带动板材放置板上的铝合金板材下降，输送平台上的铝合金板材再次进行推动，重复之前的切割操作，方便铝合金板材的有序切割操作，方便控制板材切割长度，以解决现有技术中由于铝合金切割需要进行多种调整，每当一块铝合金板材切割下后就需要进行取出，切割效率低下，影响工作效率导致的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种铝合金板材智能切割装置，包括装置基座，所述装置基座顶部一侧固定设置有输送平台，所述装置基座顶部另一侧固定设置有装置机架，所述输送平台顶部与装置机架顶部之间固定设置有切割支架框，所述切割支架框内部四角均固定设置有导向杆，四个所述导向杆之间套设有切割机体，所述切割机体输出端固定设置有切割锯轮，所述切割锯轮与输送平台；所述装置机架底部两侧和输送平台底部一端两侧均固定设置有固定杆，四个所述固定杆之间设置有升降支撑板，所述升降支撑板四角分别与固定杆套接设置，所述升降支撑板四角底部均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与固定杆套接设置，所述活动支撑板顶端面活动设置有板材放置板，所述板材放置板与输送平台水平共线设置，所述活动支撑板表面两侧均固定设置有导向滑轮，所述板材放置板底端面两侧均固定设置有导向滑轨，所述导向滑轮与导向滑轨滑动连接，所述升降支撑板底部两侧均设置有升降油缸，两个升降油缸呈倾斜设置，所述升降油缸输出端与升降支撑板铰接设置，两个所述升降油缸缸体端分别与输送平台底端和装置机架底端铰接设置；所述装置机架顶部固定设置有定位螺杆，所述定位螺杆与切割支架框活动连接，所述定位螺杆外部螺纹连接设置有定位螺纹块，所述定位螺纹块底部固定设置有定位挡板，所述输送平台表面活动放置有铝合金板材，所述铝合金板材一端与定位挡板水平共线设置，所述输送平台底端两侧与装置机架底端两侧之间均固定设置有滑动杆，所述定位挡板底部两侧与两个滑动杆之间均固定设置有连接定位杆，所述连接定位杆底端固定设置有滑动套筒，所述滑动套筒与滑动杆套接设置，所述升降支撑板表面固定设置有活动槽，所述连接定位杆贯穿活动槽。进一步的，所述切割支架框与输送平台呈十字交叉设置，所述切割支架框中部固定设置有切割螺纹杆，所述切割机体与切割螺纹杆螺纹连接，所述切割支架框一端固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与切割螺纹杆固定连接。进一步的，所述导向滑轨轴向与切割支架框轴向相同设置，所述板材放置板底部固定设置有活动推送杆，所述活动推送杆呈U形设置。进一步的，所述升降支撑板底部固定设置有支撑块，所述支撑块底端固定设置有橡胶垫，两个所述升降油缸均为倾斜设置，两个所述升降油缸关于支撑块中线呈对称设置。进一步的，所述定位挡板一侧表面固定设置有缓冲垫块，所述缓冲垫块由橡胶材料制成，所述铝合金板材一端与缓冲垫块对应设置。进一步的，所述装置机架顶端固定设置有装置面板，所述装置面板表面固定设置有尺寸定位槽，所述定位螺纹块顶部固定设置有定位块，所述定位块与尺寸定位槽活动连接，所述尺寸定位槽表面两侧均固定设置刻度卡尺，所述定位螺杆外端固定设置有操作旋钮。进一步的，所述输送平台顶部前后两侧均固定设置有支架挡板，两个所述支架挡板之间固定设置有支撑辊，所述支撑辊数量设置为多个，多个所述支撑辊均与铝合金板材活动连接。进一步的，所述输送平台中部固定设置有固定支架板，所述固定支架板两端分别与输送平台前后两侧固定连接，所述固定支架板顶部两侧均固定设置有固定筒，两个所述固定筒顶部之间设置有升降杆压紧，所述升降压紧杆呈U形设置，所述升降压紧杆两端分别贯穿伸入两个固定筒中，两个所述固定筒底部设置有活动压紧块，所述活动压紧块与铝合金板材顶端面匹配压紧设置，所述升降压紧杆两端均与活动压紧块固定连接，所述活动压紧块两端顶部均设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧设置于固定筒内部并与升降压紧杆套接设置。进一步的，所述固定支架板与切割支架框之间固定设置有压紧驱动仓，所述压紧驱动仓内部固定设置有驱动压紧辊，所述驱动压紧辊与铝合金板材表面匹配设置，所述压紧驱动仓一端固定设置有推送电机，所述推送电机输出端与驱动压紧辊固定连接。本专利技术实施例具有如下优点：1、本专利技术通过输送平台进行铝合金板材的输送，转动定位螺杆带动定位螺纹块进行运动，调整定位挡块的位置，输送平台推送的铝合金板材一端受到定位挡块的阻挡，实现确定铝合金板材的伸出长度，确定切割位置，切割支架框内部的切割机体进行运动，利用切割锯轮进行铝合金板材的切割操作，切割后的铝合金板材处在板材放置板上，同时升降油缸收缩，带动升降支撑板下降，进而带动板材放置板上的铝合金板材下降，输送平台上的铝合金板材再次进行推动，重复之前的切割操作，方便铝合金板材的有序切割操作，方便控制板材切割长度，切割效率高；2、本专利技术通过在输送平台上固定设置支撑辊，方便支撑辊对铝合金板材的传送，利用压紧驱动仓中的驱动压紧辊对铝合金板材提供推力，方便铝合金板材运动，利用压紧弹簧推动活动压紧板下降，对铝合金板材进行压紧操作，提高铝合金板材的稳定性，方便铝合金板材的切割。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵高的范围内。图1为本专利技术提供的整体结构示意图；图2为本专利技术提供的整体俯视结构示意图；图3为本专利技术提供升降支撑板的整体结构示意图；图4为本专利技术提供板材放置板的整体结构示意图；图5为本专利技术提供图1的A部结构示意图；图6为本专利技术提供定位螺纹块本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金板材智能切割装置，包括装置基座(1)，其特征在于：所述装置基座(1)顶部一侧固定设置有输送平台(2)，所述装置基座(1)顶部另一侧固定设置有装置机架(3)，所述输送平台(2)顶部与装置机架(3)顶部之间固定设置有切割支架框(4)，所述切割支架框(4)内部四角均固定设置有导向杆(5)，四个所述导向杆(5)之间套设有切割机体(6)，所述切割机体(6)输出端固定设置有切割锯轮(7)，所述切割锯轮(7)与输送平台(2)；/n所述装置机架(3)底部两侧和输送平台(2)底部一端两侧均固定设置有固定杆(8)，四个所述固定杆(4)之间设置有升降支撑板(9)，所述升降支撑板(9)四角分别与固定杆(8)套接设置，所述升降支撑板(9)四角底部均设置有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)与固定杆(4)套接设置，所述活动支撑板(9)顶端面活动设置有板材放置板(11)，所述板材放置板(11)与输送平台(2)水平共线设置，所述活动支撑板(9)表面两侧均固定设置有导向滑轮(12)，所述板材放置板(11)底端面两侧均固定设置有导向滑轨(13)，所述导向滑轮(12)与导向滑轨(13)滑动连接，所述升降支撑板(9)底部两侧均设置有升降油缸(14)，两个升降油缸(14)呈倾斜设置，所述升降油缸(14)输出端与升降支撑板(9)铰接设置，两个所述升降油缸(14)缸体端分别与输送平台(2)底端和装置机架(3)底端铰接设置；/n所述装置机架(3)顶部固定设置有定位螺杆(15)，所述定位螺杆(15)与切割支架框(4)活动连接，所述定位螺杆(15)外部螺纹连接设置有定位螺纹块(16)，所述定位螺纹块(16)底部固定设置有定位挡板(17)，所述输送平台(2)表面活动放置有铝合金板材(18)，所述铝合金板材(18)一端与定位挡板(17)水平共线设置，所述输送平台(2)底端两侧与装置机架(3)底端两侧之间均固定设置有滑动杆(19)，所述定位挡板(17)底部两侧与两个滑动杆(19)之间均固定设置有连接定位杆(20)，所述连接定位杆(20)底端固定设置有滑动套筒(21)，所述滑动套筒(21)与滑动杆(19)套接设置，所述升降支撑板(9)表面固定设置有活动槽(22)，所述连接定位杆(20)贯穿活动槽(22)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金板材智能切割装置，包括装置基座(1)，其特征在于：所述装置基座(1)顶部一侧固定设置有输送平台(2)，所述装置基座(1)顶部另一侧固定设置有装置机架(3)，所述输送平台(2)顶部与装置机架(3)顶部之间固定设置有切割支架框(4)，所述切割支架框(4)内部四角均固定设置有导向杆(5)，四个所述导向杆(5)之间套设有切割机体(6)，所述切割机体(6)输出端固定设置有切割锯轮(7)，所述切割锯轮(7)与输送平台(2)；
所述装置机架(3)底部两侧和输送平台(2)底部一端两侧均固定设置有固定杆(8)，四个所述固定杆(4)之间设置有升降支撑板(9)，所述升降支撑板(9)四角分别与固定杆(8)套接设置，所述升降支撑板(9)四角底部均设置有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)与固定杆(4)套接设置，所述活动支撑板(9)顶端面活动设置有板材放置板(11)，所述板材放置板(11)与输送平台(2)水平共线设置，所述活动支撑板(9)表面两侧均固定设置有导向滑轮(12)，所述板材放置板(11)底端面两侧均固定设置有导向滑轨(13)，所述导向滑轮(12)与导向滑轨(13)滑动连接，所述升降支撑板(9)底部两侧均设置有升降油缸(14)，两个升降油缸(14)呈倾斜设置，所述升降油缸(14)输出端与升降支撑板(9)铰接设置，两个所述升降油缸(14)缸体端分别与输送平台(2)底端和装置机架(3)底端铰接设置；
所述装置机架(3)顶部固定设置有定位螺杆(15)，所述定位螺杆(15)与切割支架框(4)活动连接，所述定位螺杆(15)外部螺纹连接设置有定位螺纹块(16)，所述定位螺纹块(16)底部固定设置有定位挡板(17)，所述输送平台(2)表面活动放置有铝合金板材(18)，所述铝合金板材(18)一端与定位挡板(17)水平共线设置，所述输送平台(2)底端两侧与装置机架(3)底端两侧之间均固定设置有滑动杆(19)，所述定位挡板(17)底部两侧与两个滑动杆(19)之间均固定设置有连接定位杆(20)，所述连接定位杆(20)底端固定设置有滑动套筒(21)，所述滑动套筒(21)与滑动杆(19)套接设置，所述升降支撑板(9)表面固定设置有活动槽(22)，所述连接定位杆(20)贯穿活动槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材智能切割装置，其特征在于：所述切割支架框(4)与输送平台(2)呈十字交叉设置，所述切割支架框(4)中部固定设置有切割螺纹杆(23)，所述切割机体(6)与切割螺纹杆(23)螺纹连接，所述切割支架框(4)一端固定设置有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)输出端与切割螺纹杆(23)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金板材智能切割装置，其特征在于：所述导向滑轨(13)轴向与切割支架框(4)轴向相同设...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢有义，
申请(专利权)人：江西邦展建筑模板科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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