一种锯床用便于调节方向的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及锯床技术领域，具体为一种锯床用便于调节方向的夹持机构，包括：基板，所述基板一端通过转杆与机床转动连接，所述转杆贯穿所述机床并螺纹连接有紧固螺母，所述基板上以所述转杆与所述机床转动连接处为中心点设置有弧形滑道，所述基板另一端固定连接有滑动连接在所述弧形滑道内的滑动杆，所述滑动杆穿过所述弧形滑道螺纹连接有紧固螺母，所述基板上设置有滑道；固定夹板；移动夹板。本实用新型专利技术，转杆以及相互配合的滑动杆和弧形滑道本装置在改变待加工件加持角度，在加工需要多角度加工的待加工件时更加方便操作，节省人力，同时提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锯床用便于调节方向的夹持机构
本技术涉及锯床
，特别涉及一种锯床用便于调节方向的夹持机构。
技术介绍
锯床是切割物料时使用的一种机床，夹具是锯床上用于夹持待加工件的必用工具，主要作用是使待加工件固定，在加工待加工件时加工件不会因受力发生位移；有时待加工件需要在锯床上多角度加工来实现加工目的，现有锯床用夹具不能调整角度，在进行多角度加工时需要多次对加工件多角度的调整夹持，浪费人力同时也浪费加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锯床用便于调节方向的夹持机构，转杆、弧形滑道以及滑动杆相互配合，基板可以以转杆为轴心转动，同时紧固螺母可以使基板固定，以使本夹具可以方便的调整角度以使待加工件多角度加工，节省人力，同时也提高加工效率。为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种锯床用便于调节方向的夹持机构，包括：基板，所述基板一端通过转杆与机床转动连接，所述转杆贯穿所述机床并螺纹连接有紧固螺母，所述基板上以所述转杆与所述机床转动连接处为中心点设置有弧形滑道，所述基板另一端固定连接有滑动连接在所述弧形滑道内的滑动杆，所述滑动杆穿过所述弧形滑道螺纹连接有紧固螺母，所述基板上设置有滑道；固定夹板，所述固定夹板固定设置在所述基板一端；移动夹板，所述移动夹板与所述固定夹板相配合，所述移动夹板下端固定设置有与所述滑道相适配的滑块，所述滑块滑动连接在所述滑道内；步进丝杆，所述步进丝杆一端与所述移动夹板转动连接，所述步进丝杆另一端套设在与所述基板另一端固定连接的丝筒上，所述丝筒与所述步进丝杆相适配。优选的，所述固定夹板上设有若干均匀分布的螺纹孔，所述移动夹板上也设置有若干均匀分布的螺纹孔，所述螺纹孔上设置有与所述螺纹孔相适配的螺纹挤压杆。优选的，所述螺纹挤压杆内侧一端设置有防滑纹。优选的，所述基板底部设有防滑纹，所述弧形滑道内侧在所述机床上设有防滑纹。优选的，所述固定夹板外侧面两端设有支撑板。优选的，所述步进丝杆外端连接有转动把手。优选的，所述转动把手上包裹有橡胶套。本技术至少具备以下有益效果：1、本方案，基板可以围绕着转杆转动，在基板转动的同时滑动杆在弧形滑道内滑动，基板的转动可以改变待加工件的加持角度，在确定待加工件的加持角度后，在转杆下方拧紧紧固螺母，并在滑动杆下方拧紧紧固螺母，使基板固定，转杆以及相互配合的滑动杆和弧形滑道本装置在改变待加工件加持角度，在加工需要多角度加工的待加工件时更加方便操作，节省人力，同时提高了工作效率。2、本方案，在加工弧形或者不规则形状物品时固定夹板和移动夹板相互配合不能使待加工物品十分牢固的加紧，固定夹板以及移动夹板上的螺纹孔和螺纹挤压杆相互配合，在相应的位置的螺纹孔内拧紧螺纹挤压杆来压挤待加工物品的更多面，使待加工物品和压挤机构的接触面积更大，使本装置对不规则形状的待加工物品的固定更加牢固。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术一优选实施例的基板的局部立体图；图2为本技术一优选实施例的基板的立体图；图3为本技术一优选实施例的立体图；图4为本技术一优选实施例的固定夹板和基板连接处的主视剖视图；图5为本技术一优选实施例的转动把手的立体图；图6为本技术一优选实施例的机床的俯视图；图7为本技术一优选实施例的基板的仰视图。图中，基板1、滑道11、转杆12、滑动杆13、弧形滑道14、固定夹板2、移动夹板3、滑块31、步进丝杆4、丝筒41、转动把手42、螺纹孔5、螺纹挤压杆51、支撑板6。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。如图1-图7所示，本技术提供了一种锯床用便于调节方向的夹持机构，包括：基板1，基板1一端通过转杆12与机床转动连接，转杆12贯穿机床并螺纹连接有紧固螺母，基板1上以转杆12与机床转动连接处为中心点设置有弧形滑道14，基板1另一端固定连接有滑动连接在弧形滑道14内的滑动杆13，滑动杆13穿过弧形滑道14螺纹连接有紧固螺母，基板1上设置有滑道11；固定夹板2，固定夹板2固定设置在基板1一端；移动夹板3，移动夹板3与固定夹板2相配合，移动夹板3下端固定设置有与滑道11相适配的滑块31，滑块31滑动连接在滑道11内，步进丝杆4，步进丝杆4一端与移动夹板3转动连接，步进丝杆4另一端套设在与基板1另一端固定连接的丝筒41上，丝筒41与步进丝杆4相适配；基板1可以围绕着转杆12转动，在基板1转动的同时滑动杆13在弧形滑道14内滑动，基板1的转动可以改变待加工件的加持角度，在确定待加工件的加持角度后，在转杆12下方拧紧紧固螺母，并在滑动杆13下方拧紧紧固螺母，使基板1固定，转杆12以及相互配合的滑动杆13和弧形滑道14本装置在改变待加工件加持角度，在加工需要多角度加工的待加工件时更加方便操作，节省人力，同时提高了工作效率。在本实施例中，如图1-图3所示，固定夹板2上设有若干均匀分布的螺纹孔5，移动夹板3上也设置有若干均匀分布的螺纹孔5，螺纹孔5上设置有与螺纹孔5相适配的螺纹挤压杆51，在加工弧形或者不规则形状物品时固定夹板2和移动夹板3相互配合不能使待加工物品十分牢固的加紧，固定夹板2以及移动夹板3上的螺纹孔5和螺纹挤压杆51相互配合，在相应的位置的螺纹孔5内拧紧螺纹挤压杆51来压挤待加工物品的更多面，使待加工物品和压挤机构的接触面积更大，使本装置对不规则形状的待加工物品的固定更加牢固。在本实施例中，螺纹挤压杆51内侧一端设置有防滑纹，使本装置对待加工物品的固定更加牢固。在本实施例中，如图6-图7所示，基板1底部设有防滑纹，弧形滑道14内侧在机床上设有防滑纹，增加基板1和机床之间的摩擦力，增加基板1的稳定性，使本装置使用起来更加稳定。在本实施例中，如图1-图3所示，固定夹板2外侧面两端设有支撑板6，使固定夹板2更加牢固。在本实施例中，如图1-图5所示，步进丝杆4外端连接有转动把手42，转动把手42上包裹有橡胶套，方便转动步进丝杆4，方便对本装置的使用。本技术在使用过程中，基板1可以围绕着转杆12转动，在基板1转动的同时滑动杆13在弧形滑道14内滑动，基板1的转动可以改变待加工件的加持角度，在确定待加工件的加持角度后，在转杆12下方拧紧紧固螺母，并在滑动杆13下方拧紧紧固螺母，使基板1固定，转杆12以及相互配合的滑动杆13和弧形滑道14本装置在改变待加工件加持角度，在加工需要多角度加工的待加工件时更加方便操作，节省人力，同时提高了工作效率，转动步进丝杆4推动移动夹板3，移动夹板3和固定夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯床用便于调节方向的夹持机构，其特征在于，包括：/n基板(1)，所述基板(1)一端通过转杆(12)与机床转动连接，所述转杆(12)贯穿所述机床并螺纹连接有紧固螺母，所述基板(1)上以所述转杆(12)与所述机床转动连接处为中心点设置有弧形滑道(14)，所述基板(1)另一端固定连接有滑动连接在所述弧形滑道(14)内的滑动杆(13)，所述滑动杆(13)穿过所述弧形滑道(14)螺纹连接有紧固螺母，所述基板(1)上设置有滑道(11)；/n固定夹板(2)，所述固定夹板(2)固定设置在所述基板(1)一端；/n移动夹板(3)，所述移动夹板(3)与所述固定夹板(2)相配合，所述移动夹板(3)下端固定设置有与所述滑道(11)相适配的滑块(31)，所述滑块(31)滑动连接在所述滑道(11)内；/n步进丝杆(4)，所述步进丝杆(4)一端与所述移动夹板(3)转动连接，所述步进丝杆(4)另一端套设在与所述基板(1)另一端固定连接的丝筒(41)上，所述丝筒(41)与所述步进丝杆(4)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种锯床用便于调节方向的夹持机构，其特征在于，包括：
基板(1)，所述基板(1)一端通过转杆(12)与机床转动连接，所述转杆(12)贯穿所述机床并螺纹连接有紧固螺母，所述基板(1)上以所述转杆(12)与所述机床转动连接处为中心点设置有弧形滑道(14)，所述基板(1)另一端固定连接有滑动连接在所述弧形滑道(14)内的滑动杆(13)，所述滑动杆(13)穿过所述弧形滑道(14)螺纹连接有紧固螺母，所述基板(1)上设置有滑道(11)；
固定夹板(2)，所述固定夹板(2)固定设置在所述基板(1)一端；
移动夹板(3)，所述移动夹板(3)与所述固定夹板(2)相配合，所述移动夹板(3)下端固定设置有与所述滑道(11)相适配的滑块(31)，所述滑块(31)滑动连接在所述滑道(11)内；
步进丝杆(4)，所述步进丝杆(4)一端与所述移动夹板(3)转动连接，所述步进丝杆(4)另一端套设在与所述基板(1)另一端固定连接的丝筒(41)上，所述丝筒(41)与所述步进丝杆(4)相适配。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，田意龙，
申请(专利权)人：惠州中建伟业铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44