一种开式可倾压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开式可倾压力机，其技术方案要点是：包括开式可倾压力机本体，所述开式可倾压力机本体的底座端侧安装固定有基座，所述基座上沿竖直方向滑移连接有支撑板，所述基座上固定有若干个推动所述支撑板竖直滑动的第一液压缸，所述支撑板端侧转动连接有承托板，所述支撑板和所述承托板之间连接有用于推送所述承托板转动的第二液压缸，所述支撑板上还焊接固定有承载架，所述承载架上设置有水平传输的传输带；本开式可倾压力机在使用时，铝模板冲压件可以导向到达承载架上的传输带上，被运输到指定位置，增大了使用便捷性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种开式可倾压力机
本技术涉及铝模板加工领域，特别涉及一种开式可倾压力机。
技术介绍
开式可倾压力机通常由底座、工作台以及上方压合部件组成。开式可倾压力机与普通压力机的不同之处在于：底座上方的工作台和上方压合组件与底座之间为转动连接，底座上方的工作台和上方压合组件可以倾斜一定的角度。开式可倾压力机具有方便进行下落冲压件以及冲压模具的优点。其中可倾压力机广泛被用来加工铝模板。开式可倾压力机大部分是应用曲柄连杆机构进行工作的其传动原理图如下：曲柄连杆机构是把回转运动改编为往复直线运动的机构滑来块的往复直线运动给上模以冲压力把板料冲下来，完成工作。开式可倾压力机机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。采用刚性转键离合器，具有单次和连续操作规范。使用带式制动器，滑块装有压塌式保险器，超载时保险器被压塌，从而保证整机不受损坏。可参考现有公开号为CN209379697U的中国专利，其公开了一种开式可倾压力机，包括底板、支撑板、工作箱、两组液压缸、两组伸缩杆和半圆板；还包括两组固定板、两组转动盘、两组螺纹杆、两组连接轴、两组放置板和两组滚珠轴承，两组放置板内部均设置有放置腔，还包括两组工型滑块和两组凹型滑轨；还包括四组光滑管、四组移动管和四组弹力弹簧，四组移动管顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组移动管底端均连通设置有第一通口，四组光滑管顶端均连通设置有第二通口。上述的这种开式可倾压力机具有可以对板状工件的折弯角度进行多种方式的调节，提高了使用多样性的优点。但是上述的这种开式可倾压力机依旧存在一些缺点，如：单纯的依靠开式压力机自身的倾斜难以保证铝模板冲压件的方便取出和输送，造成了使用的不便。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种开式可倾压力机，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开式可倾压力机，包括开式可倾压力机本体，所述开式可倾压力机本体的底座端侧安装固定有基座，所述基座上沿竖直方向滑移连接有支撑板，所述基座上固定有若干个推动所述支撑板竖直滑动的第一液压缸，所述支撑板端侧转动连接有承托板，所述支撑板和所述承托板之间连接有用于推送所述承托板转动的第二液压缸，所述支撑板上还焊接固定有承载架，所述承载架上设置有水平传输的传输带。较佳的，所述支撑板的端侧对称固定有两个导向块，所述基座内开设有供所述导向块竖直滑动的导向槽。较佳的，所述导向块为梯形块、T形块，所述导向槽为与所述导向块相互配合的梯形槽、T形槽。较佳的，所述支撑板的顶面开设有第一凹槽，所述承托板在靠近所述支撑板的一面开设有第二凹槽，所述第二液压缸的缸体铰接在所述第一凹槽槽壁，所述第二液压缸的活塞杆端部铰接在所述第二凹槽的槽壁。较佳的，所述支撑板的转动轴端部固定有刻度盘，所述刻度盘上开设有密布的角度刻度线，所述承托板的端侧固定有用于指示所述刻度盘的指针。较佳的，所述承载架上转动连接有主动辊和从动辊，所述传输带传动连接在所述主动辊和所述从动辊的外部，所述承载架上固定有驱动所述主动辊转动的伺服电机。较佳的，所述承托板的两侧对称固定有挡板。较佳的，所述基座通过螺栓、铆钉、焊接固定在所述底座端侧。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本开式可倾压力机在使用时，由于在开式可倾压力机本体中的底侧一侧设置有承托板，承托板可以用于接收开式可倾压力机本体生产的铝模板，在承托板的导向下，铝模板可以到达承载架上的传输带上，被运输到指定位置，增大了使用便捷性；且承托板的高度可以依靠基座和支撑板之间连接的第一液压缸进行调整，承托板的角度可以依靠承托板和支撑板之间的第二液压缸进行调整，增大了使用的灵活性。附图说明图1是本技术的结构示意图之一；图2是本技术的结构示意图之二；图3是本技术在隐藏开式可倾压力机本体后的结构剖视图；图4是本技术在隐藏开式可倾压力机本体后的结构示意图；图5是图4中A处的放大图。附图标记：1、开式可倾压力机本体；2、底座；3、基座；4、支撑板；5、第一液压缸；6、承托板；7、第二液压缸；8、承载架；9、传输带；10、导向块；11、导向槽；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、刻度盘；15、角度刻度线；16、指针；17、主动辊；18、从动辊；19、伺服电机；20、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1参考图1、图2和图3，一种开式可倾压力机，包括开式可倾压力机本体1；为了使得本开式可倾压力机的铝模板冲压件具有方便下料的功能，在开式可倾压力机本体1的底座2端侧安装固定有基座3，在基座3上沿竖直方向滑移连接有支撑板4，在基座3上固定有两个推动支撑板4竖直滑动的第一液压缸5，在支撑板4端侧转动连接有承托板6，在支撑板4和承托板6之间连接有用于推送承托板6转动的第二液压缸7，在支撑板4上还焊接固定有承载架8，在承载架8上设置有水平传输的传输带9。参考图1、图2和图3，本开式可倾压力机在使用时，由于在开式可倾压力机本体1中的底侧一侧设置有承托板6，承托板6可以用于接收开式可倾压力机本体1生产的冲压件铝模板，在承托板6的导向下，铝模板冲压件可以到达承载架8上的传输带9上，被运输到指定位置，增大了使用便捷性；且承托板6的高度可以依靠基座3和支撑板4之间连接的第一液压缸5进行调整，承托板6的角度可以依靠承托板6和支撑板4之间的第二液压缸7进行调整，增大了使用的灵活性。参考图1和图4，为了给基座3上竖直滑动的支撑板4进行导向，在支撑板4的端侧对称固定有两个导向块10，在基座3内开设有供导向块10竖直滑动的导向槽11，利用导向块10和导向槽11的配合能够增大支撑板4竖直滑动的稳定性；其中本导向块10可以是梯形块、T形块，导向槽11为与导向块10相互配合的梯形槽、T形槽，当导向块10采用这两种形式时皆具有配合稳定、方便制造的优点。参考图3，其中在支撑板4的顶面开设有第一凹槽12，承托板6在靠近支撑板4的一面开设有第二凹槽13，第二液压缸7的缸体铰接在第一凹槽12槽壁，第二液压缸7的活塞杆端部铰接在第二凹槽13的槽壁，第一凹槽12和第二凹槽13的设置能够保证减少装置的空间占据，第一凹槽12和第二凹槽13可以容第二液压缸7收纳进入。参考图4和图5，其中在支撑板4的转动轴端部固定有刻度盘14，在刻度盘14上开设有密布的角度刻度线15，在承托板6的端侧固定有用于指示刻度盘14的指针16，利用指针16和刻度盘14的配合能够为承托板6的角度进行指示。参考图1和图3，其中在承载架8上转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开式可倾压力机，包括开式可倾压力机本体(1)，其特征在于：所述开式可倾压力机本体(1)的底座(2)端侧安装固定有基座(3)，所述基座(3)上沿竖直方向滑移连接有支撑板(4)，所述基座(3)上固定有若干个推动所述支撑板(4)竖直滑动的第一液压缸(5)，所述支撑板(4)端侧转动连接有承托板(6)，所述支撑板(4)和所述承托板(6)之间连接有用于推送所述承托板(6)转动的第二液压缸(7)，所述支撑板(4)上还焊接固定有承载架(8)，所述承载架(8)上设置有水平传输的传输带(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种开式可倾压力机，包括开式可倾压力机本体(1)，其特征在于：所述开式可倾压力机本体(1)的底座(2)端侧安装固定有基座(3)，所述基座(3)上沿竖直方向滑移连接有支撑板(4)，所述基座(3)上固定有若干个推动所述支撑板(4)竖直滑动的第一液压缸(5)，所述支撑板(4)端侧转动连接有承托板(6)，所述支撑板(4)和所述承托板(6)之间连接有用于推送所述承托板(6)转动的第二液压缸(7)，所述支撑板(4)上还焊接固定有承载架(8)，所述承载架(8)上设置有水平传输的传输带(9)。


2.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机，其特征在于：所述支撑板(4)的端侧对称固定有两个导向块(10)，所述基座(3)内开设有供所述导向块(10)竖直滑动的导向槽(11)。


3.根据权利要求2所述的一种开式可倾压力机，其特征在于：所述导向块(10)为梯形块、T形块，所述导向槽(11)为与所述导向块(10)相互配合的梯形槽、T形槽。


4.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机，其特征在于：所述支撑板(4)的顶面开设有第一凹槽(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，田意龙，
申请(专利权)人：惠州中建伟业铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44