本实用新型专利技术公开了一种混凝土减水剂生产用搅拌装置，涉及混凝土减水剂生产设备技术领域，针对现有的搅拌装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶部螺钉固定有竖向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有竖向设置的丝杆，所述丝杆远离驱动电机的一端通过轴承转动连接在搅拌箱体底部的内壁上，所述丝杆的两侧均设有竖向设置的搅拌杆，所述搅拌杆靠近丝杆一侧的两端均焊接有联动块，所述丝杆两端的外壁均固定套接有固定套。本实用新型专利技术可高效的对减水剂的原料进行搅拌处理，可对粘结成块的减水剂原料进行阻挡，可对粘结成块的减水剂原料进行破碎处理，搅拌效率高，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土减水剂生产用搅拌装置
本技术涉及混凝土减水剂生产设备
，尤其涉及一种混凝土减水剂生产用搅拌装置。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌和用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，在减水剂的生产制造过程中，需要使用到相应的搅拌装置对减水剂的原料进行搅拌处理。现有的搅拌装置虽然可以对减水剂的原料进行搅拌处理，但是搅拌处理的过程中，往往会有一定量的减水剂原料粘结在一起，发生结块，此时粘结成块的减水剂原料，为了避免减水剂的产品质量降低，使用者往往需要使用相应的破碎装置对粘结在一起的减水剂原料进行破碎处理，在此过程中，不仅费时费力，且极大的降低了减水剂的生产进度，为此我们提出了一种混凝土减水剂生产用搅拌装置。
技术实现思路
本技术提出的一种混凝土减水剂生产用搅拌装置，解决了搅拌装置工作性能不佳的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土减水剂生产用搅拌装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶部螺钉固定有竖向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有竖向设置的丝杆，所述丝杆远离驱动电机的一端通过轴承转动连接在搅拌箱体底部的内壁上，所述丝杆的两侧均设有竖向设置的搅拌杆，所述搅拌杆靠近丝杆一侧的两端均焊接有联动块，所述丝杆两端的外壁均固定套接有固定套，所述固定套的两侧通过铰链铰接有倾斜设置的联动杆，所述联动杆远离固定套的一端通过铰链铰接在联动块的外侧，所述搅拌箱体的内部滑动连接有横向设置的压碎板，所述压碎板的下方设有横向设置的金属丝网，所述金属丝网的下方设有横向设置的挡板，所述金属丝网和挡板螺钉固定在搅拌箱体的内壁上。优选的，所述压碎板为圆形结构，所述压碎板的顶部与搅拌杆的底部相接触。优选的，所述搅拌箱体顶部的一侧设有横向设置的输料管道，所述搅拌箱体底部的一侧设有横向设置的出料管道，所述出料管道位于挡板的下方。优选的，所述丝杆底部的外壁螺纹套接有螺套，所述螺套嵌装在压碎板的中部，所述压碎板底部的两端均焊接有竖向设置的导向块，所述金属丝网的两端均开设有导向孔，所述导向块滑动连接在导向孔的内部，所述导向块远离压碎板的一端与挡板相接触，所述丝杆底部的外壁活动套设有竖向设置的推动弹簧，所述推动弹簧的一端与挡板的底部相接触，所述推动弹簧的另一端与搅拌箱体底部的内壁相接触。优选的，所述搅拌箱体外部的一侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。优选的，所述金属丝网和挡板的中部均开设有滑孔，所述丝杆相对滑动连接在滑孔的内部，该滑孔的内壁沿周向设有橡胶圈。本技术中：通过搅拌箱体、驱动电机、丝杆、搅拌杆、联动块、固定套、联动杆、压碎板、金属丝网、挡板、输料管道、出料管道、螺套、导向块、导向孔、推动弹簧和活动门的配合工作，可高效的对减水剂的原料进行搅拌处理，且可对粘结成块的减水剂原料进行阻挡，方便使用者对减水剂原料进行使用，并且可对粘结成块的减水剂原料进行破碎处理，从而促使粘结一起的减水剂原料成粉末状，提高减水剂的生产进度，进而提高搅拌装置的工作性能。综上所述，本技术可高效的对减水剂的原料进行搅拌处理，可对粘结成块的减水剂原料进行阻挡，可对粘结成块的减水剂原料进行破碎处理，搅拌效率高，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种混凝土减水剂生产用搅拌装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种混凝土减水剂生产用搅拌装置中压碎板的俯视图；图3为本技术提出的一种混凝土减水剂生产用搅拌装置的正视图。图中标号：1、搅拌箱体；2、驱动电机；3、丝杆；4、搅拌杆；5、联动块；6、固定套；7、联动杆；8、压碎板；9、金属丝网；10、挡板；11、输料管道；12、出料管道；13、螺套；14、导向块；15、导向孔；16、推动弹簧；17、活动门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种混凝土减水剂生产用搅拌装置，包括搅拌箱体1，搅拌箱体1的顶部螺钉固定有竖向设置的驱动电机2，该驱动电机2为正反转电机，驱动电机2的输出端传动连接有竖向设置的丝杆3，丝杆3远离驱动电机2的一端通过轴承转动连接在搅拌箱体1底部的内壁上，丝杆3的两侧均设有竖向设置的搅拌杆4，搅拌杆4靠近丝杆3一侧的两端均焊接有联动块5，丝杆3两端的外壁均固定套接有固定套6，固定套6的两侧通过铰链铰接有倾斜设置的联动杆7，联动杆7远离固定套6的一端通过铰链铰接在联动块5的外侧，搅拌箱体1的内部滑动连接有横向设置的压碎板8，压碎板8的下方设有横向设置的金属丝网9，通过金属丝网9可对粘结在一起的减水剂原料进行阻挡，金属丝网9的下方设有横向设置的挡板10，金属丝网9和挡板10螺钉固定在搅拌箱体1的内壁上，压碎板8为圆形结构，压碎板8的顶部与搅拌杆4的底部相接触，搅拌箱体1顶部的一侧设有横向设置的输料管道11，搅拌箱体1底部的一侧设有横向设置的出料管道12，出料管道12位于挡板10的下方，当使用者需要使用搅拌装置对减水剂的原料进行搅拌处理时，此时可通过输料管道11将足量的减水剂原料输入至搅拌箱体1的内部，此时可通过驱动电机2的运行，带动丝杆3进行转动，此时可通过转动的丝杆3，带动固定套6进行转动，此时可通过转动的固定套6，带动联动杆7进行转动，此时可通过转动的联动杆7，带动搅拌杆4进行转动，此时可通过转动的搅拌杆4，对搅拌箱体1内部的减水剂原料进行搅拌处理。丝杆3底部的外壁螺纹套接有螺套13，螺套13嵌装在压碎板8的中部，压碎板8底部的两端均焊接有竖向设置的导向块14，金属丝网9的两端均开设有导向孔15，导向块14滑动连接在导向孔15的内部，导向块14远离压碎板8的一端与挡板10相接触，丝杆3底部的外壁活动套设有竖向设置的推动弹簧16，推动弹簧16的一端与挡板10的底部相接触，推动弹簧16的另一端与搅拌箱体1底部的内壁相接触，且当丝杆3进行转动时，此时可通过丝杆3和螺套13的螺纹配合工作，带动螺套13进行竖向位移，此时可通过竖向位移的螺套13，带动压碎板8进行竖向位移，带动导向块14进行竖向位移，此时可通过竖向位移的导向块14，对挡板10进行压迫，此时可通过推动弹簧16的弹性，带动挡板10进行竖向位移，当挡板10位于出料管道12的下方时，此时搅拌箱体1内部的减水剂原料将会通过出料管道12进行排出，与此同时粘结在一起的减水剂原料将会滞留在金属丝网9的顶部，此时滞留在金属丝网9顶部的减水剂原料将会受到压碎板8进行压迫，从而对滞留在金属丝网9顶部的减水剂原料进行破碎处理，从而促使粘结一起的减水剂原料成粉末状，从而促使减水剂原料经过金属丝网9，进而提高搅拌装置的工作性能。搅拌箱体1外部的一侧通过铰链铰接有活动门17，活动门17的外壁沿周向设有密封圈，通过活动门17的开启，使用者可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土减水剂生产用搅拌装置，包括搅拌箱体(1)，其特征在于，所述搅拌箱体(1)的顶部螺钉固定有竖向设置的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端传动连接有竖向设置的丝杆(3)，所述丝杆(3)远离驱动电机(2)的一端通过轴承转动连接在搅拌箱体(1)底部的内壁上，所述丝杆(3)的两侧均设有竖向设置的搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)靠近丝杆(3)一侧的两端均焊接有联动块(5)，所述丝杆(3)两端的外壁均固定套接有固定套(6)，所述固定套(6)的两侧通过铰链铰接有倾斜设置的联动杆(7)，所述联动杆(7)远离固定套(6)的一端通过铰链铰接在联动块(5)的外侧，所述搅拌箱体(1)的内部滑动连接有横向设置的压碎板(8)，所述压碎板(8)的下方设有横向设置的金属丝网(9)，所述金属丝网(9)的下方设有横向设置的挡板(10)，所述金属丝网(9)和挡板(10)螺钉固定在搅拌箱体(1)的内壁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土减水剂生产用搅拌装置，包括搅拌箱体(1)，其特征在于，所述搅拌箱体(1)的顶部螺钉固定有竖向设置的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端传动连接有竖向设置的丝杆(3)，所述丝杆(3)远离驱动电机(2)的一端通过轴承转动连接在搅拌箱体(1)底部的内壁上，所述丝杆(3)的两侧均设有竖向设置的搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)靠近丝杆(3)一侧的两端均焊接有联动块(5)，所述丝杆(3)两端的外壁均固定套接有固定套(6)，所述固定套(6)的两侧通过铰链铰接有倾斜设置的联动杆(7)，所述联动杆(7)远离固定套(6)的一端通过铰链铰接在联动块(5)的外侧，所述搅拌箱体(1)的内部滑动连接有横向设置的压碎板(8)，所述压碎板(8)的下方设有横向设置的金属丝网(9)，所述金属丝网(9)的下方设有横向设置的挡板(10)，所述金属丝网(9)和挡板(10)螺钉固定在搅拌箱体(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述压碎板(8)为圆形结构，所述压碎板(8)的顶部与搅拌杆(4)的底部相接触。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱体(1)顶部的一侧设有横向设置的输料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨朋，陈宁渊，薛飞，朱文卫，王大庆，严尚勇，叶静，
申请(专利权)人：贵州科筑创品建筑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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