一种模块化快速更换式模芯模套及其使用方法技术

技术编号:27051047 阅读:29 留言:0更新日期:2021-01-15 14:20
本发明专利技术公开了一种模块化快速更换式模芯模套及其使用方法,属于塑料管生产技术领域,可以实现通过特制的主芯套组件和副芯套组件两套组合型模芯模套,来代替传统的模芯模套,需要更换模芯模套时,只需将副芯套组件连接固定至主芯套组件上即可,无需拆卸主芯套组件,且主芯套组件和副芯套组件通过被动连接环、主动连接块、螺纹槽进行螺纹连接固定,连接起来方便、快捷,可大幅度减少更换模芯模套的时间,进而显著提升生产效率,并专门设有配合使用的拆装辅助装置,该装置操作简单、使用方便,大大方便了主芯套组件和副芯套组件间的连接、拆卸,从而进一步提高了减少了更换模芯模套的时间,提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化快速更换式模芯模套及其使用方法
本专利技术涉及塑料管生产
,更具体地说,涉及一种模块化快速更换式模芯模套及其使用方法。
技术介绍
塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。塑料管,分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管,聚乙烯管,聚丙烯管、聚甲醛管等;属于热固性的有酚塑料管等。塑料管的生产过程中,需要使用模芯模套进行挤出成型,但是,现有技术中所使用的模芯模套,只能适用于生产管段规格差距在2mm以内的,差距太大就需要更换模芯模套,而模芯模套更换需要90分钟左右,会严重影响生产进度,大大降低了生产效率。
技术实现思路
71.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种模块化快速更换式模芯模套及其使用方法,它可以实现通过特制的主芯套组件和副芯套组件两套组合型模芯模套,来代替传统的模芯模套,需要更换模芯模套时,只需将副芯套组件连接固定至主芯套组件上即可,无需拆卸主芯套组件,且主芯套组件和副芯套组件通过被动连接环、主动连接块、螺纹槽进行螺纹连接固定,连接起来方便、快捷,可大幅度减少更换模芯模套的时间,进而显著提升生产效率,并专门设有配合使用的拆装辅助装置,该装置操作简单、使用方便,大大方便了主芯套组件和副芯套组件间的连接、拆卸,从而进一步提高了减少了更换模芯模套的时间,提升了生产效率。2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。一种模块化快速更换式模芯模套,包括主芯套组件和副芯套组件,所述主芯套组件包括主模芯,所述主模芯的外壁上套设有与其相匹配的主模套,所述主模套一端的外壁上固定连接有被动连接环,所述副芯套组件包括副模芯,所述副模芯的外壁上套设有与其相匹配的副模套,所述副模芯的一端固定连接有定位块,所述副模套一端的外壁上固定连接有主动连接块,所述主动连接块的一端开设有与被动连接环相匹配的螺纹槽,所述主动连接块上下两侧的外壁上均固定连接有拆装卡块,所述拆装卡块的一侧固定连接有加固插杆,所述副模套上下两侧的外壁上均固定连接有滑轨。进一步的,所述主模芯的另一端固定连接有用于连接生产设备的设备连接件,所述主模芯的尺寸与用于生产外径为12mm~16mm管段的标准模芯相同,主芯套组件可独立使用,通过设备连接件将主芯套组件连接至生产设备上,即可通过主模芯、主模套生产外径为12mm~16mm的管段。进一步的,所述副模芯的尺寸与用于生产外径为5mm~10mm管段的标准模芯相同,副芯套组件为配合主芯套组件使用,将副芯套组件连接至主芯套组件上后,即可通过副模芯、副模套生产外径为5mm~10mm的管段,无需拆卸模芯、模套。进一步的,所述定位块的中部开设有与副模芯相匹配的通孔,所述主模芯一端的中部开设有与定位块相匹配的定位槽,定位槽、定位块可提供一个定位效果,可防止主芯套组件和副芯套组件连接时发生错位,便于主芯套组件和副芯套组件的连接。进一步的,所述被动连接环的外壁上设置有外螺纹,所述螺纹槽的内壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹,主芯套组件和副芯套组件通过被动连接环、主动连接块、螺纹槽进行螺纹连接固定,连接起来方便、快捷,可大幅度减少更换模芯模套的时间,进而显著提升生产效率。一种模块化快速更换式模芯模套的使用方法,包括以下步骤:S1、将主芯套组件安装至生产设备上,即可通过主模芯、主模套直接生产外径为12mm~16mm的管段;S2、当需要生产外径为5mm~10mm的管段时,通过拆装辅助装置将副芯套组件与主芯套组件连接固定,即可生产外径为5mm~10mm的管段;S3、当再次需要生产外径为12mm~16mm的管段时,只需通过拆装辅助装置将副芯套组件拆下即可。进一步的,所述拆装辅助装置包括与主动连接块相匹配的拆装连接环,所述拆装连接环的一端开设有两个对称设置且与拆装卡块相匹配的卡槽,所述卡槽的内侧开设有与加固插杆相匹配的插槽,所述拆装连接环的另一端固定连接有支撑板,所述支撑板远离拆装连接环一侧的中部固定连接有连接柱,所述连接柱的一端固定连接有手柄杆,通过拆装连接环、卡槽、插槽、支撑板、连接柱以及拆装卡块、加固插杆的设置,使用时,工作人员将拆装连接环套于副模套的外侧,并使加固插杆插入插槽、拆装卡块插入卡槽,然后将定位块对准定位槽,再通过手柄杆转动拆装连接环,即可带动主动连接块与被动连接环螺纹连接,进而将副芯套组件连接固定至主芯套组件上,同理,也可将副芯套组件从主芯套组件上拆下,操作简单、使用方便,大大方便了主芯套组件和副芯套组件间的连接、拆卸,从而进一步提高了减少了更换模芯模套的时间,提升了生产效率。进一步的,所述插槽的内壁上固定连接有两个对称设置的滑块,所述滑块顶端的底端开设有与滑轨相匹配的滑槽,安装副芯套组件时,使滑块通过滑槽与滑轨进行连接,可进一步加固拆装连接环与主动连接块间的连接,从而防止拆装卡块、加固插杆断裂,提高了稳定性。进一步的,所述连接柱的内部开设有内置槽,所述内置槽的内部滑动连接有推分杆,所述推分杆的外壁上固定连接有挡块,所述挡块的一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与内置槽的内壁固定连接,所述推分杆的一端贯穿支撑板并固定连接有竖杆,所述竖杆,所述推分杆的另一端贯穿手柄杆并延伸至手柄杆的外部。进一步的,所述推分杆与支撑板、连接柱、手柄杆均为滑动连接,所述竖杆的长度大于副模套的外径,通过内置槽、推分杆、挡块、复位弹簧、竖杆,在将副芯套组件从主芯套组件上拆下后,可通过推按推分杆,使竖杆向靠近拆装连接环的方向移动,带动竖杆推动副模套,使副芯套组件与拆装辅助装置分离,刚结束生产的模芯、模套温度较高,通过以上设置,可避免工作人员接触副模芯、副模套,从而防止工作人员被烫伤,提高了安全性能。3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案通过特制的主芯套组件和副芯套组件两套组合型模芯模套,来代替传统的模芯模套,需要更换模芯模套时,只需将副芯套组件连接固定至主芯套组件上即可,无需拆卸主芯套组件,且主芯套组件和副芯套组件通过被动连接环、主动连接块、螺纹槽进行螺纹连接固定,连接起来方便、快捷,可大幅度减少更换模芯模套的时间,进而显著提升生产效率,并专门设有配合使用的拆装辅助装置,该装置操作简单、使用方便,大大方便了主芯套组件和副芯套组件间的连接、拆卸,从而进一步提高了减少了更换模芯模套的时间,提升了生产效率。(2)主模芯的另一端固定连接有用于连接生产设备的设备连接件,主模芯的尺寸与用于生产外径为12mm~16mm管段的标准模芯相同,主芯套组件可独立使用,通过设备连接件将主芯套组件连接至生产设备上,即可通过主模芯、主模套生产外径为12mm~16mm的管段。(3)副模芯的尺寸与用于生产外径为5mm~10mm管段的标准模芯相同,副芯套组件为配合主芯套组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化快速更换式模芯模套,包括主芯套组件和副芯套组件,其特征在于:所述主芯套组件包括主模芯(101),所述主模芯(101)的外壁上套设有与其相匹配的主模套(102),所述主模套(102)一端的外壁上固定连接有被动连接环(104),所述副芯套组件包括副模芯(201),所述副模芯(201)的外壁上套设有与其相匹配的副模套(202),所述副模芯(201)的一端固定连接有定位块(203),所述副模套(202)一端的外壁上固定连接有主动连接块(205),所述主动连接块(205)的一端开设有与被动连接环(104)相匹配的螺纹槽(206),所述主动连接块(205)上下两侧的外壁上均固定连接有拆装卡块(207),所述拆装卡块(207)的一侧固定连接有加固插杆(208),所述副模套(202)上下两侧的外壁上均固定连接有滑轨(209)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块化快速更换式模芯模套,包括主芯套组件和副芯套组件,其特征在于:所述主芯套组件包括主模芯(101),所述主模芯(101)的外壁上套设有与其相匹配的主模套(102),所述主模套(102)一端的外壁上固定连接有被动连接环(104),所述副芯套组件包括副模芯(201),所述副模芯(201)的外壁上套设有与其相匹配的副模套(202),所述副模芯(201)的一端固定连接有定位块(203),所述副模套(202)一端的外壁上固定连接有主动连接块(205),所述主动连接块(205)的一端开设有与被动连接环(104)相匹配的螺纹槽(206),所述主动连接块(205)上下两侧的外壁上均固定连接有拆装卡块(207),所述拆装卡块(207)的一侧固定连接有加固插杆(208),所述副模套(202)上下两侧的外壁上均固定连接有滑轨(209)。


2.根据权利要求1所述的一种模块化快速更换式模芯模套,其特征在于:所述主模芯(101)的另一端固定连接有用于连接生产设备的设备连接件,所述主模芯(101)的尺寸与用于生产外径为12mm~16mm管段的标准模芯相同。


3.根据权利要求1所述的一种模块化快速更换式模芯模套,其特征在于:所述副模芯(201)的尺寸与用于生产外径为5mm~10mm管段的标准模芯相同。


4.根据权利要求1所述的一种模块化快速更换式模芯模套,其特征在于:所述定位块(203)的中部开设有与副模芯(201)相匹配的通孔(204),所述主模芯(101)一端的中部开设有与定位块(203)相匹配的定位槽(103)。


5.根据权利要求1所述的一种模块化快速更换式模芯模套,其特征在于:所述被动连接环(104)的外壁上设置有外螺纹,所述螺纹槽(206)的内壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。


6.根据权利要求1-5任一所述的一种模块化快速更换式模芯模套的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将主芯套组件安装至生产设备上,即可通过主模芯(101)、主模套(1)(0)(2)直接生产外径为12mm~16m...

【专利技术属性】
技术研发人员:任志学宁义涛钟建波于水丰周青潘冬
申请(专利权)人:河北亚大汽车塑料制品有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1