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一种基于智能制造的汽车零件加工模具注塑检测装置制造方法及图纸

技术编号:27051035 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-15 14:20
本发明专利技术涉及汽车零件加工模具技术领域,且公开了一种基于智能制造的汽车零件加工模具注塑检测装置,包括缸体,所述缸体的中部转动连接有接触环,所述接触环的上端固定连接有柔性导热块,所述接触环的顶部柔性导热块的上方转动连接有导热辊,所述缸体的外围接触环的外部固定套接有定位套。该基于智能制造的汽车零件加工模具注塑检测装置,通过利用熔融原料冲击接触环,使其自行转动,带动导热辊将热量转动传导至定位套上,配合散热铝片及时的进行散热,使得热气囊只能在温度达到一定程度,即原料输送速率过快时才能膨胀,带动相应的极板组变化,从而及时提醒相关人员调整原料注塑的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能制造的汽车零件加工模具注塑检测装置
本专利技术涉及汽车零件加工模具
,具体为一种基于智能制造的汽车零件加工模具注塑检测装置。
技术介绍
目前,相应的汽车零件加工模具在进行注塑工序时,如果熔融原料注入模具中的速度过快,而又无实时的注塑速率监测及提醒机构,则会使得注入压力过大,原料易从模具的缝隙处漏出,进而会使得该批的注模产品出现残次品,这不仅会造成企业损失,还会使得该批次产品的生产速率被降低。针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种基于智能制造的汽车零件加工模具注塑检测装置,具备及时提醒相关人员调整原料注塑的速率等优点,解决了一般的汽车零件加工模具注塑装置在使用时,缺乏注塑速度过快及时提醒的机制,进而会导致注塑压力过大出现残次品的问题。
技术实现思路
为实现上述及时提醒相关人员调整原料注塑的速率等目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于智能制造的汽车零件加工模具注塑检测装置,包括缸体,所述缸体的中部转动连接有接触环,所述接触环的上端固定连接有柔性导热块,所述接触环的顶部柔性导热块的上方转动连接有导热辊,所述缸体的外围接触环的外部固定套接有定位套,所述定位套的上端和下端均固定连接有热气囊,所述定位套的前端和后端均固定连接有散热铝片,所述散热铝片的上部和下部均开设有活动槽,所述活动槽的内腔滑动连接有冷却筒,所述活动槽的内腔侧壁固定连接有延伸至冷却筒内腔中的活塞杆,所述冷却筒的外侧固定连接有雾喷管,所述散热铝片的中部固定连接有定位杆,所述定位杆的内部埋设有电介质板,所述定位杆上滑动套接有弹性滑块,所述弹性滑块的内部电介质板的上方和下方均埋设有极板,所述弹性滑块的上端和下端均活动铰接有连杆,所述连杆靠近弹性滑块的一端固定连接有顶杆,所述连杆之间活动连接有导板。优选的,所述接触环的内腔均匀设置有导向条,各个导向条倾斜设置,从而使得原料被输送时,可冲击导向条使得接触环转动。优选的,所述接触环和缸体之间活动连接有旋转密封件,从而提升了注塑原料的密封性能。优选的,所述接触环的表面设置有隔热层,从而保证缸体内腔中的热量只能够从柔性导热块处传导而出,进而避免热量散失,影响注塑效果。优选的,所述冷却筒的内腔设置有冷却液,便于快速对超温的热气囊进行降温,达到延长其使用寿命的效果。优选的,所述弹性滑块的内部埋设有与负性极板电性连接的压敏电阻,当通过负性极板中的电压小于压敏电阻的通路电压时,装置本体即会自行预警。优选的,所述弹性滑块的内腔开设有与定位杆对应的滑动卡槽,从而使得弹性滑块沿着定位杆移动时,无法转动,进而保证其运动时的稳定性。有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种基于智能制造的汽车零件加工模具注塑检测装置,具备以下有益效果:1、该基于智能制造的汽车零件加工模具注塑检测装置,通过原料经过接触环并带动其转动,缸体内的热量即会通过柔性导热块,传导至导热辊上,且导热辊不断的与定位套的内壁接触转动,当原料的注塑速度过快时,散热铝片无法有效的将热量传导出去,多余的热量即会直接传导给热气囊,使其受热膨胀,两侧的导板即背向运动,通过连杆拉动两侧的弹性滑块相向运动,电介质板进而改变极板间的相对面积,使得通过负性极板上的电压小于压敏电阻的电压,对应的警报机构启动预警,从而及时提醒相关人员调整原料注塑的速率。2、该基于智能制造的汽车零件加工模具注塑检测装置,通过热气囊膨胀带动导板背向运动期间,连杆会同步带动顶杆移动偏转,当热气囊吸收热量达一定程度后,顶杆的活动范围也会增大,此时顶杆则会刚好挤压到雾喷管,并使其受压沿着活动槽移动,对应的活塞杆被动伸入冷却筒中,将冷却筒内的冷却液挤出至雾喷管中,由雾喷管对热气囊进行降温处理,从而延长了相应检测机构的使用寿命。附图说明图1为本专利技术主剖视图;图2为本专利技术定位套等连接部分的正剖视图;图3为本专利技术定位套等连接部分的左剖视图;图4为图3中A处的放大图;图5为本专利技术接触环等连接部分的左剖视图;图6为本专利技术弹性滑块等连接部分的左剖视图。图中:1、缸体;2、接触环;3、柔性导热块;4、导热辊;5、定位套;6、热气囊;7、散热铝片;8、活动槽;9、冷却筒;10、活塞杆;11、雾喷管;12、定位杆;13、电介质板;14、弹性滑块;15、极板;16、连杆;17、顶杆;18、导板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6,一种基于智能制造的汽车零件加工模具注塑检测装置,包括缸体1,缸体1的中部转动连接有接触环2,接触环2的内腔均匀设置有导向条,各个导向条倾斜设置,从而使得原料被输送时,可冲击导向条使得接触环2转动,接触环2和缸体1之间活动连接有旋转密封件,从而提升了注塑原料的密封性能,接触环2的表面设置有隔热层,从而保证缸体1内腔中的热量只能够从柔性导热块3处传导而出,进而避免热量散失,影响注塑效果,接触环2的上端固定连接有柔性导热块3,接触环2的顶部柔性导热块3的上方转动连接有导热辊4,通过原料经过接触环2并带动其转动,缸体1内的热量即会通过柔性导热块3,传导至导热辊4上,且导热辊4不断的与定位套5的内壁接触转动,当原料的注塑速度过快时,散热铝片7无法有效的将热量传导出去,多余的热量即会直接传导给热气囊6,使其受热膨胀,两侧的导板18即背向运动,通过连杆16拉动两侧的弹性滑块14相向运动,电介质板13进而改变极板15间的相对面积,使得通过负性极板15上的电压小于压敏电阻的电压,对应的警报机构启动预警,从而及时提醒相关人员调整原料注塑的速率。缸体1的外围接触环2的外部固定套接有定位套5,定位套5的上端和下端均固定连接有热气囊6,定位套5的前端和后端均固定连接有散热铝片7,散热铝片7的上部和下部均开设有活动槽8,活动槽8的内腔滑动连接有冷却筒9,冷却筒9的内腔设置有冷却液,便于快速对超温的热气囊6进行降温,达到延长其使用寿命的效果,活动槽8的内腔侧壁固定连接有延伸至冷却筒9内腔中的活塞杆10,冷却筒9的外侧固定连接有雾喷管11,通过热气囊6膨胀带动导板18背向运动期间,连杆16会同步带动顶杆17移动偏转,当热气囊6吸收热量达一定程度后,顶杆17的活动范围也会增大,此时顶杆17则会刚好挤压到雾喷管11,并使其受压沿着活动槽8移动,对应的活塞杆10被动伸入冷却筒9中,将冷却筒9内的冷却液挤出至雾喷管11中,由雾喷管11对热气囊6进行降温处理,从而延长了相应检测机构的使用寿命。散热铝片7的中部固定连接有定位杆12,定位杆12的内部埋设有电介质板13,定位杆12上滑动套接有弹性滑块14,弹性滑块14的内部埋设有与负性极板15电性连接的压敏电阻,当通过负性极板15中的电压小于压敏电阻的通路电压时,装置本体即会自行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于智能制造的汽车零件加工模具注塑检测装置,包括缸体(1),其特征在于:所述缸体(1)的中部转动连接有接触环(2),所述接触环(2)的上端固定连接有柔性导热块(3),所述接触环(2)的顶部柔性导热块(3)的上方转动连接有导热辊(4),所述缸体(1)的外围接触环(2)的外部固定套接有定位套(5),所述定位套(5)的上端和下端均固定连接有热气囊(6),所述定位套(5)的前端和后端均固定连接有散热铝片(7),所述散热铝片(7)的上部和下部均开设有活动槽(8),所述活动槽(8)的内腔滑动连接有冷却筒(9),所述活动槽(8)的内腔侧壁固定连接有延伸至冷却筒(9)内腔中的活塞杆(10),所述冷却筒(9)的外侧固定连接有雾喷管(11),所述散热铝片(7)的中部固定连接有定位杆(12),所述定位杆(12)的内部埋设有电介质板(13),所述定位杆(12)上滑动套接有弹性滑块(14),所述弹性滑块(14)的内部电介质板(13)的上方和下方均埋设有极板(15),所述弹性滑块(14)的上端和下端均活动铰接有连杆(16),所述连杆(16)靠近弹性滑块(14)的一端固定连接有顶杆(17),所述连杆(16)之间活动连接有导板(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于智能制造的汽车零件加工模具注塑检测装置,包括缸体(1),其特征在于:所述缸体(1)的中部转动连接有接触环(2),所述接触环(2)的上端固定连接有柔性导热块(3),所述接触环(2)的顶部柔性导热块(3)的上方转动连接有导热辊(4),所述缸体(1)的外围接触环(2)的外部固定套接有定位套(5),所述定位套(5)的上端和下端均固定连接有热气囊(6),所述定位套(5)的前端和后端均固定连接有散热铝片(7),所述散热铝片(7)的上部和下部均开设有活动槽(8),所述活动槽(8)的内腔滑动连接有冷却筒(9),所述活动槽(8)的内腔侧壁固定连接有延伸至冷却筒(9)内腔中的活塞杆(10),所述冷却筒(9)的外侧固定连接有雾喷管(11),所述散热铝片(7)的中部固定连接有定位杆(12),所述定位杆(12)的内部埋设有电介质板(13),所述定位杆(12)上滑动套接有弹性滑块(14),所述弹性滑块(14)的内部电介质板(13)的上方和下方均埋设有极板(15),所述弹性滑块(14)的上端和下端均活动铰接有连杆(16),所述连杆(16)靠近弹性滑块(14)的一端固定连接有顶杆(17),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳丽
申请(专利权)人:岳丽
类型:发明
国别省市:浙江;33

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