具有显示功能的汽油链锯及信息显示方法技术

本发明专利技术涉及园林机械技术领域，具体公开了一种具有显示功能的汽油链锯及信息显示方法，包括壳体，壳体的内部分别设有空滤器、火花塞、燃油滤、气缸、消声器、气门、齿轮箱、活塞和机油泵，火花塞上设有转速传感器，气缸上设有第一温度传感器；壳体上设有导板，导板上设有第二温度传感器，导板上转动设有锯链；壳体上设有控制面板，控制面板内设有转速信号采集器、工作时间计时器和异常时间累计计时器，转速信号采集器与转速传感器电连接；壳体内或控制面板内设有单片机；控制面板上设有若干显示窗格，若干显示窗格均与单片机电连接的。本发明专利技术具有转速能够监测、运行温度能够监测和有维护保养提醒功能的特点。

【技术实现步骤摘要】
具有显示功能的汽油链锯及信息显示方法
本专利技术涉及园林机械
，特别涉及一种具有显示功能的汽油链锯及信息显示方法。
技术介绍
目前，公知的以汽油机为动力的油锯，在生产调试和维修调试时，必须用外接的测试仪器测试其运转转速和机器温度等参数，只能知道油锯在出厂前的状况，或者维修调试好后的状况是否符合要求，而油锯本身不含测试装置，不具有测试功能，油锯在使用过程中，各工况的转速和运行温度等是否符合要求要靠经验来判断，无法做到对使用过程状态的准确认知，会给安全带来一定的隐患；同时，现有的油锯自身也没有维护保养的提醒功能，没有监测手段，无法做到对油锯的一个累计工作时间进行记录，无法让用户及时保养油锯，通常都只是靠人为记录时间，结合油锯维护保养的经验时间，甚至是听声音，来判断是否应该维护保养，难免会出现偏差，无法准确判断油锯中各部件的运转状态是否达到最佳状态或是否良好，不能及时准确的告知用户具体到什么时候应该对油锯中的各部件进行维护保养，会给油锯中各部件的正常使用和寿命带来一定的风险，严重的时候甚至会造成油锯损坏，不能正常工作。因此，现有的油锯，存在转速无法监测、运行温度无法监测和无维护保养提醒功能的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有油锯所存在的上述技术问题，提供了一种具有显示功能的汽油链锯及信息显示方法，它具有转速能够监测、运行温度能够监测和有维护保养提醒功能的特点。本专利技术的第一种技术方案：具有显示功能的汽油链锯，包括壳体，所述壳体的内部分别设有空滤器、火花塞、燃油滤、气缸、消声器、气门、齿轮箱、活塞和机油泵，所述火花塞上设有转速传感器，所述气缸上设有第一温度传感器；所述壳体上设有导板，所述导板上设有第二温度传感器，所述导板上转动设有锯链；所述壳体上设有控制面板，所述控制面板内设有转速信号采集器、工作时间计时器和异常时间累计计时器，所述转速信号采集器与转速传感器电连接；所述壳体内或控制面板内设有单片机；所述空滤器、火花塞、燃油滤、气缸、消声器、气门、齿轮箱、活塞、机油泵、导板、锯链、第一温度传感器、第二温度传感器、转速信号采集器、工作时间计时器和异常时间累计计时器均与单片机电连接；所述控制面板上设有若干显示窗格，所述若干显示窗格均与单片机电连接的。本专利技术通过在火花塞上设置转速传感器来接收转速信号，火花塞点火一次代表转速一圈，单片机接收到转速传感器传递来的转速信号后，经过内部转换处理，变为数字在控制面板上相应的显示窗格上显示，具有了能够对转速进行实时监测和显示的特点；本专利技术通过在气缸上设置第一温度传感器来接收气缸的实时温度信号，通过在导板上设置第二温度传感器来接收导板的实时温度信号，单片机接收到相应温度传感器传递来的温度信号后，经过内部转换处理，变为数字在控制面板上相应的显示窗格上显示，具有了能够对部件温度进行实时监测和显示的特点；本专利技术通过在控制面板内设置工作时间计时器，来对汽油链锯中各部件的运行时间进行实时监测，当监测到各部件的运行时间达到单片机内相应部件的设定时间时，单片机控制相应的显示窗格亮起和/或闪烁，提示用户对相应的部件进行保养，具有了有维护保养提醒功能的特点；本专利技术通过在控制面板内设置异常时间累计计时器，来对汽油链锯中各部件的异常运行时间进行实时累计监测，当监测到各部件的异常运行累计时间达到单片机内相应部件的设定时间时，单片机控制相应的显示窗格亮起和/或闪烁，提示用户对相应部件进行重点关注，以便及时检查维护，避免影响到整个汽油链锯的正常使用，具有了对部件运行异常警示提醒功能的特点。作为优选，所述显示窗格为LED显示窗格；所述显示窗格包括空滤器显示窗格、火花塞显示窗格、燃油滤显示窗格、气缸显示窗格、消声器显示窗格、气门显示窗格、齿轮箱显示窗格、活塞显示窗格、机油泵蜗轮-蜗杆显示窗格、导板显示窗格、锯链显示窗格、机油显示窗格、转速显示窗格、温度显示窗格和时间显示窗格。空滤器显示窗格用于对空滤器的运行状态良好与否进行直观显示；火花塞显示窗格用于对火花塞的运行状态良好与否进行直观显示；燃油滤显示窗格用于对燃油滤的运行状态良好与否进行直观显示；气缸显示窗格用于对气缸的运行状态良好与否进行直观显示；消声器显示窗格用于对消声器的运行状态良好与否进行直观显示；气门显示窗格用于对进气门和排气门的运行状态良好与否进行直观显示；齿轮箱显示窗格用于对齿轮箱的运行状态良好与否进行直观显示；活塞显示窗格用于对活塞和活塞环的运行状态良好与否进行直观显示；机油泵蜗轮-蜗杆显示窗格用于对机油泵中蜗轮和蜗杆的运行状态良好与否进行直观显示；导板显示窗格用于对导板的运行状态良好与否进行直观显示；锯链显示窗格用于对锯链的运行状态良好与否进行直观显示；机油显示窗格用于对机油泵中的机油运行状态良好与否进行直观显示；转速显示窗格用于对汽油链锯的转动状态良好与否进行直观显示；温度显示窗格用于对气缸温度和导板温度的实时数值进行直观显示；时间显示窗格用于对各部件的异常运行积累时间进行直观显示；当部件正常运行时，相应的显示窗格显示为绿色；当部件到了设定工作时间需要维护保养时，相应的显示窗格显示为黄色和/或闪烁；当部件发生异常需要维修时，相应的显示窗格显示为红色和/或闪烁。时间显示窗格显示当日工作时间，比如以24小时为一周期，当日工作时间到晚上24时是归纳到累积工作时间，可以累积查询比如7日的工作时间。作为优选，所述控制面板上设有提示灯、异常灯和查询按键，所述提示灯、异常灯和查询按键均与单片机电连接。提示灯用于当部件到了设定工作时间需要维护保养时的闪烁提醒，提示灯闪烁时的颜色为黄色；异常灯用于当部件发生异常需要维修时的闪烁提醒，异常灯闪烁时的颜色为红色。查询按键包括保养查询/取消按键和异常查询/取消按键。保养查询/取消按键用于保养提示灯闪烁提示的取消和各部件正常工作时间的查询，长按比如3秒查询7日工作时间，循环翻页，比如5秒无操作返回常规页面。异常查询/取消按键用于异常灯闪烁警示的取消和各部件异常工作累计时间的查询，时间显示窗格配合异常查询/取消按键功能，点动按键循环翻页，点动一次显示一个工作页面；显示累积工作时间；显示异常低怠速累积工作时间，同时转速显示累积记录最低值；显示异常高怠速累积工作时间，同时转速显示比如3700转；显示锯切异常累积工作时间，同时转速显示比如6800转；显示高速异常累积工作时间，同时转速显示累积记录最高转速；异常转速循环切换，无操作比如10秒返回到常规显示状态；长按查询按钮比如3秒切换到异常温度查询，显示异常气缸温度累积时间，同时气缸图标闪烁；温度显示累积记录最高温度；导板异常温度累积时间，同时导板图标闪烁，温度显示累积记录最高温度；异常温度循环切换，再长按比如3秒返回到异常转速页面，或无操作比如10秒返回到常规显示状态。本专利技术的第二种技术方案：具有显示功能的汽油链锯信息显示方法，第一温度传感器接收气缸的实时温度数据信息，第一温度传感器将接收到的实时气缸温度数据信息通过第一温度传感电路传输给控制芯片U3，控制芯片U3上的判断模块将接收到的实时气缸温度数据信息与控制芯片U3内部设定的参照气缸温度数据信息进行比对，若实时气缸温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有显示功能的汽油链锯，其特征是：包括壳体(100)，所述壳体的内部分别设有空滤器(200)、火花塞(300)、燃油滤(400)、气缸(500)、消声器(600)、气门(700)、齿轮箱(800)、活塞(900)和机油泵(1000)，所述火花塞上设有转速传感器，所述气缸上设有第一温度传感器；所述壳体上设有导板(1100)，所述导板上设有第二温度传感器，所述导板上转动设有锯链(1200)；所述壳体上设有控制面板(1300)，所述控制面板内设有转速信号采集器、工作时间计时器和异常时间累计计时器，所述转速信号采集器与转速传感器电连接；所述壳体内或控制面板内设有单片机；所述空滤器、火花塞、燃油滤、气缸、消声器、气门、齿轮箱、活塞、机油泵、导板、锯链、第一温度传感器、第二温度传感器、转速信号采集器、工作时间计时器和异常时间累计计时器均与单片机电连接；所述控制面板上设有若干显示窗格，所述若干显示窗格均与单片机电连接的。/n

【技术特征摘要】
1.具有显示功能的汽油链锯，其特征是：包括壳体(100)，所述壳体的内部分别设有空滤器(200)、火花塞(300)、燃油滤(400)、气缸(500)、消声器(600)、气门(700)、齿轮箱(800)、活塞(900)和机油泵(1000)，所述火花塞上设有转速传感器，所述气缸上设有第一温度传感器；所述壳体上设有导板(1100)，所述导板上设有第二温度传感器，所述导板上转动设有锯链(1200)；所述壳体上设有控制面板(1300)，所述控制面板内设有转速信号采集器、工作时间计时器和异常时间累计计时器，所述转速信号采集器与转速传感器电连接；所述壳体内或控制面板内设有单片机；所述空滤器、火花塞、燃油滤、气缸、消声器、气门、齿轮箱、活塞、机油泵、导板、锯链、第一温度传感器、第二温度传感器、转速信号采集器、工作时间计时器和异常时间累计计时器均与单片机电连接；所述控制面板上设有若干显示窗格，所述若干显示窗格均与单片机电连接的。


2.根据权利要求1所述的具有显示功能的汽油链锯，其特征是：所述显示窗格为LED显示窗格；所述显示窗格包括空滤器显示窗格(1301)、火花塞显示窗格(1302)、燃油滤显示窗格(1303)、气缸显示窗格(1304)、消声器显示窗格(1305)、气门显示窗格(1306)、齿轮箱显示窗格(1307)、活塞显示窗格(1308)、机油泵蜗轮-蜗杆显示窗格(1309)、导板显示窗格(1310)、锯链显示窗格(1311)、机油显示窗格(1312)、转速显示窗格(1313)、温度显示窗格(1314)和时间显示窗格(1315)；所述控制面板上设有提示灯(1316)、异常灯(1317)和查询按键(1318)，所述提示灯、异常灯和查询按键均与单片机电连接。


3.具有显示功能的汽油链锯信息显示方法，其特征是：第一温度传感器接收气缸的实时温度数据信息，第一温度传感器将接收到的实时气缸温度数据信息通过第一温度传感电路传输给控制芯片U3，控制芯片U3上的判断模块将接收到的实时气缸温度数据信息与控制芯片U3内部设定的参照气缸温度数据信息进行比对，若实时气缸温度数据信息值大于参照气缸温度数据信息值，则控制芯片U3通过工作异常警示电路向异常灯发送闪烁数据信息，异常灯开始闪烁；
第二温度传感器接收导板的实时温度数据信息，第二温度传感器将接收到的实时导板温度数据信息通过第二温度传感电路传输给控制芯片U3，控制芯片U3上的判断模块将接收到的实时导板温度数据信息与控制芯片U3内部设定的参照导板温度数据信息进行比对，若实时导板温度数据信息值大于参照导板温度数据信息值，则控制芯片U3通过工作异常警示电路向异常灯发送闪烁数据信息，异常灯开始闪烁；
用户接收到异常灯的闪烁数据信息后，用户按动开关S2，控制芯片U3通过工作异常警示电路向异常灯发送停止闪烁数据信息，异常灯停止闪烁。


4.根据权利要求3所述的具有显示功能的汽油链锯信息显示方法，其特征是：用户接收到异常灯的闪烁数据信息后对气缸进行降温，当判断模块判断到实时气缸温度数据信息值不大于参照气缸温度数据信息值时，控制芯片U3通过工作异常警示电路向异常灯发送停止闪烁数据信息，异常灯停止闪烁；计时电路接收气缸的异常温度工作时间数据，计时电路将接收到的气缸异常温度工作时间数据传输给控制芯片U3，控制芯片U3将气缸异常温度工作时间数据传递至时间显示窗格进行显示；
用户接收到异常灯的闪烁数据信息后对导板进行降温，当判断模块判断到实时导板温度数据信息值不大于参照导板温度数据信息值时，控制芯片U3通过工作异常警示电路向异常灯发送停止闪烁数据信息，异常灯停止闪烁；计时电路接收导板的异常温度工作时间数据，计时电路将接收到的导板异常温度工作时间数据传输给控制芯片U3，控制芯片U3将导板异常温度工作时间数据传递至时间显示窗格进行显示。


5.根据权利要求3所述的具有显示功能的汽油链锯信息显示方法，其特征是：转速传感器采集转速数据信息，转速传感器将采集到的转速数据信息通过转速信号输入电路传输给控制芯片U3，控制芯片U3上的判断模块将接收到的实时转速数据信息与控制芯片U3内部设定的参照高转速数据信息进行比对，若实时转速数据信息值大于参照高转速数据信息值，则控制芯片U3通过工作异常警示电路向异常灯发送闪烁数据信息，异常灯开始闪烁；
用户接收到异常灯的闪烁数据信息后，用户按动开关S2，控制芯片U3通过工作异常警示电路向异常灯发送停止闪烁数据信息，异常灯停止闪烁。


6.根据权利要求3所述的具有显示功能的汽油链锯信息显示方法，其特征是：计时电路接收实时的空滤器工作时间数据，计时电路将接收到的实时空滤器工作时间数据传输给控制芯片U3，控制芯片U3上的判断模块将接收到的实时空滤器工作时间数据与控制芯片U3内部设定的参照空滤器工作时间数据进行比对，若实时空滤器工作时间数据达到参照空滤器工作时间数据，则控制芯片U3通过保养提示电路向提示灯发送闪烁数据信息，提示灯开始闪烁；
计时电路接收实时的火花塞工作时间数据，计时电路将接收到的实时火花塞工作时间数据传输给控制芯片U3，控制芯片U3上的判断模块将接收到的实时火花塞工作时间数据与控制芯片U3内部设定的参照火花塞工作时间数据进行比对，若实时火花塞工作时间数据达到参照火花塞工作时间数据，则控制芯片U3通过保养提示电路向提示灯发送闪烁数据信息，提示灯开始闪烁；
用户接收到提示灯的闪烁数据信息后，用户按动开关S1，控制芯片U3通过保...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡全宇，
申请(专利权)人：永康市普园工具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33