一种煤化工气化炉渣脱碳磨煤机制造技术

本发明专利技术涉及一种煤化工气化炉渣脱碳磨煤机，包括一级粉碎外壳、输送装置、碾碎对辊、振动轮、除碳装置、导向刮板和二级粉碎装置，所述一级粉碎外壳的内部固定设置有输送装置，本发明专利技术能够通过设置有两层输送装置，上层的输送带是铁质的筛网结构，下层的是铁质的无筛网结构，上层的输送装置通过碾碎对辊先对初级炉渣进行碾碎，将完全反应的炉渣碾碎，然后会掉落到下层的输送带上进行输送，而未完全反应的含碳的炉渣会经过除碳装置内部进行快速充分的燃烧，让其中的碳快速燃烧殆尽，这样将完全反应和未完全反应的炉渣分开处理，大大提高了含碳炉渣的处理效率，然后在通过第二上碾碎辊碾碎，完成初级炉渣的粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工气化炉渣脱碳磨煤机
本专利技术涉及煤化工气化
，具体为一种煤化工气化炉渣脱碳磨煤机。
技术介绍
煤化工气化是指以煤为原料，经过化学加工使得煤转化为气体产品或者额半成品，而后进一步加工成化工、能源产品的过程，在加工过程中则会产生废弃物，也就是炉渣，炉渣对于该生产过程来说虽然是废弃物，但是其在别的领域又有很好的作用，经过处理后的炉渣其可以用来作为建筑材料的混合添加物或者是作为肥料等，但是现有的装置在对处理废弃的炉渣过程中存在一些问题：煤在进行化学加工的过程中会将有效的有用的成分生成气体产品，然后剩下的就是炉渣废弃物，但是由于可能化学加工时间不足够或者有的煤炭颗粒过大都会导致炉渣废弃物中多少都会含有一定量的未完全反应出的碳，而现有的炉渣处理装置对炉渣废弃物处理时并没有对其中含有的碳进行处理，这样炉渣就不能很好的进行利用，并且含有未完全反应的碳的炉渣在利用过程中也会对生产的二次产品的质量产生影响或者在利用其进行施肥过程中含碳的部分不能很好的成为植物的养料，这些都是炉渣未完全处理后所产生的影响，而现有的对含碳炉渣的处理方式一般是采用再次燃烧的方式来将碳完全反应掉，但是若不能很好的将已经反应完全的炉渣和未反应完全的炉渣分离开进行处理的话，已经完全反应的炉渣会大大影响未完全反应炉渣的燃烧处理效率，而且还会增加后期燃烧处理的时间，增加处理成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种煤化工气化炉渣脱碳磨煤机，包括一级粉碎外壳、输送装置、碾碎对辊、振动轮、除碳装置、导向刮板和二级粉碎装置，所述一级粉碎外壳的内部固定设置有输送装置，所述一级粉碎外壳内活动安装有与输送装置相贴合的碾碎对辊，所述一级粉碎外壳内活动安装有振动轮，所述一级粉碎外壳内部的上部固定安装有除碳装置，所述一级粉碎外壳的右侧固定安装有导向刮板，所述一级粉碎外壳的右侧位于地面上固定设置有二级粉碎装置；所述一级粉碎外壳包含固定安装于地面上的第一支撑腿，所述第一支撑腿的顶端固定安装有壳体，所述壳体左侧的顶端固定安装有进料斗，所述第一支撑腿正面的左侧固定安装有风机，所述风机的底端固定连接有风管，所述第一支撑腿内部的背面固定安装有折风板，所述一级粉碎外壳的右侧开设有侧出料口；所述输送装置包含活动安装于第一支撑腿内壁正面和背面之间的第一输送轮和第二输送轮，所述第一输送轮上活动连接有第一输送带，所述第二输送轮上活动连接有第二输送带，所述第一输送轮和第二输送轮的背面一端均固定连接有与第一支撑腿背面外侧固定安装的第一电机；所述碾碎对辊包含固定设置在第一支撑腿内壁背面的缓冲结构，所述缓冲结构内通过转轴活动设置有第一上碾碎辊，所述第一支撑腿内壁的正面和背面之间活动安装有第一下碾碎辊、第二上碾碎辊和第二下碾碎辊；所述振动轮包含活动连接于第一支撑腿内壁正面和背面之间位于第二输送带内部的上振动轮和下振动轮；所述除碳装置包含固定安装于第一支撑腿顶部的除碳室，所述除碳室顶部固定设置有输气管，所述输气管的下部贯穿于除碳室固定连接有燃烧枪，所述除碳室右侧的上部固定安装有排气管，所述排气管与除碳室内部形成的空腔相连通；所述二级粉碎装置包含固定安装于地面上的第二支撑腿，所述第二支撑腿的顶部固定安装有二级粉碎外壳，所述二级粉碎外壳底部的中部开设有底出料口，所述二级粉碎外壳的顶部固定安装有盖板，所述盖板的左侧开设有入料口，所述二级粉碎外壳内部的上部固定安装有环形轨道，所述环形轨道内互动连接有二级粉碎结构。优选的，所述风管的端头部分为尖状结构，所述风管端头位于第二输送带下部的上表面，所述折风板为侧截面是弧形结构的且弧面向下，由于第二输送带旋转到上部的部分会经过除碳装置内进行碳的快速燃烧，所以其表面温度会上升，而在旋转到上部的第二输送带旋转到下部的时候会在经过风管的时候利用其尖状的端头结构而喷出的高速冷却风对第二输送带进行极速降温，这样会保护后续的第一上碾碎辊的正常使用，从而保证炉渣的破碎效果。优选的，所述第一输送轮活动安装于第一支撑腿内部的下部，所述第二输送轮活动安装于第一支撑腿内部的上部，所述第一输送带是无筛网结构的铁质输送带，所述第二输送带是有筛网结构的铁质输送带，上部的第二输送带由于是有筛网结构的，所以在碾碎对辊的碾碎作用下，完全反应的炉渣会被容易初步碾碎，从第二输送带的网格中掉落到第一输送带表面，而未完全反应的炉渣中由于有含碳的部分，所以相对于完全反应的炉渣没有那么容易被碾碎，这样经过碾碎对辊的筛分，就能够很好的将完全反应和未完全反应的炉渣分为上下两层进行输送，这样也保证了上层的未完全反应的炉渣在经过除碳装置进行除碳的过程不会由于完全反应的炉渣的包裹作用而降低除碳的反应效率，保证该装置的除碳效率。优选的，所述缓冲结构包含固定安装于第一支撑腿内壁背面上的套壁，所述套壁内部活动安装有弹簧，所述第一下碾碎辊在垂直方向的位置是固定的，所述第一上碾碎辊在垂直方向的位置会在有缓冲结构的条件下上下浮动，所述缓冲结构从左到右的长度逐渐缩短，由于炉渣产生后大小不一，这样经过三级不同长度的缓冲结构从左到右逐级破碎，并且首先破碎最大块的，大块的破碎成小块的后会经过后面的第一上碾碎辊再次进行破碎，这样经过三级的破碎，炉渣基本都会破碎成较小的能够通过最后一个最短的缓冲结构所限制的大小，掉落到底部的第一输送带上，并且由于缓冲结构的存在，也可以保证在对完全反应的炉渣破碎的同时不会将未完全反应的含碳炉渣破碎成小块掉落，也保证了该装置的除碳效果。优选的，所述第一上碾碎辊的外部是包裹一层橡胶外皮，所述第一下碾碎辊、第二上碾碎辊和第二下碾碎辊是正常的铁辊，通过橡胶材质的外皮，一方面能够很好的提高第一上碾碎辊与炉渣之间的摩擦抓取能力，更便于第一上碾碎辊对其进行卷入碾碎，另一方面配合缓冲结构的缓冲作用也避免了在碾碎的过程中将未完全反应的含碳炉渣碾碎，保证炉渣的碾碎效果。优选的，所述上振动轮位于第二输送带内部的上部且其位置在碾碎对辊和除碳装置之间，所述下振动轮的数量为两个且分布在第二输送带内部的下部的两侧，所述上振动轮和下振动轮的外壁上安装有突出结构，位于上部的上振动轮会在旋转的过程中使得旋转到上部的第二输送带在输送过程中受到上振动轮上突出结构的作用实现第二输送带的抖动，这样更加便于碾碎的完全反应的炉渣的掉落，同时抖动的第二输送带也会增加位于除碳装置内部的未完全反应炉渣在燃烧过程中也会抖动，增加该部分炉渣的除碳燃烧效果，从而提高除碳效率，降低除碳时间，进而降低成本。优选的，所述除碳室内部从左到右是向上倾斜的，所述排气管的底端与除碳室内部的右侧顶端相连通，这样通过燃烧枪对含碳炉渣的快速燃烧后产生的热以及其气体产物都会沿着除碳室内部的顶部从左到右向上爬升，最后从排气管中流通到收集装置，将这部分能量产物进行收集再利用，这样既完成了炉渣的除碳，也不会造成能源的浪费。优选的，所述包含活动连接于内的环形轨条，所述环形轨条的内环固定安装有上研磨盘，所述下表面的中部固定安装有调节装置，所述调节装置的底端固定连接有下研磨盘，所述下研磨盘底端的中部固定安装有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤化工气化炉渣脱碳磨煤机，包括一级粉碎外壳(1)、输送装置(2)、碾碎对辊(3)、振动轮(4)、除碳装置(5)、导向刮板(6)和二级粉碎装置(7)，其特征在于：所述一级粉碎外壳(1)的内部固定设置有输送装置(2)，所述一级粉碎外壳(1)内活动安装有与输送装置(2)相贴合的碾碎对辊(3)，所述一级粉碎外壳(1)内活动安装有振动轮(4)，所述一级粉碎外壳(1)内部的上部固定安装有除碳装置(5)，所述一级粉碎外壳(1)的右侧固定安装有导向刮板(6)，所述一级粉碎外壳(1)的右侧位于地面上固定设置有二级粉碎装置(7)；/n所述一级粉碎外壳(1)包含固定安装于地面上的第一支撑腿(11)，所述第一支撑腿(11)的顶端固定安装有壳体(12)，所述壳体(12)左侧的顶端固定安装有进料斗(13)，所述第一支撑腿(11)正面的左侧固定安装有风机(14)，所述风机(14)的底端固定连接有风管(15)，所述第一支撑腿(11)内部的背面固定安装有折风板(16)，所述一级粉碎外壳(1)的右侧开设有侧出料口(17)；/n所述输送装置(2)包含活动安装于第一支撑腿(11)内壁正面和背面之间的第一输送轮(21)和第二输送轮(23)，所述第一输送轮(21)上活动连接有第一输送带(22)，所述第二输送轮(23)上活动连接有第二输送带(24)，所述第一输送轮(21)和第二输送轮(23)的背面一端均固定连接有与第一支撑腿(11)背面外侧固定安装的第一电机(25)；/n所述碾碎对辊(3)包含固定设置在第一支撑腿(11)内壁背面的缓冲结构(31)，所述缓冲结构(31)内通过转轴活动设置有第一上碾碎辊(32)，所述第一支撑腿(11)内壁的正面和背面之间活动安装有第一下碾碎辊(33)、第二上碾碎辊(34)和第二下碾碎辊(35)；/n所述振动轮(4)包含活动连接于第一支撑腿(11)内壁正面和背面之间位于第二输送带(24)内部的上振动轮(41)和下振动轮(42)；/n所述除碳装置(5)包含固定安装于第一支撑腿(11)顶部的除碳室(51)，所述除碳室(51)顶部固定设置有输气管(52)，所述输气管(52)的下部贯穿于除碳室(51)固定连接有燃烧枪(53)，所述除碳室(51)右侧的上部固定安装有排气管(54)，所述排气管(54)与除碳室(51)内部形成的空腔相连通；/n所述二级粉碎装置(7)包含固定安装于地面上的第二支撑腿(71)，所述第二支撑腿(71)的顶部固定安装有二级粉碎外壳(72)，所述二级粉碎外壳(72)底部的中部开设有底出料口(73)，所述二级粉碎外壳(72)的顶部固定安装有盖板(74)，所述盖板(74)的左侧开设有入料口(75)，所述二级粉碎外壳(72)内部的上部固定安装有环形轨道(76)，所述环形轨道(76)内互动连接有二级粉碎结构(77)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤化工气化炉渣脱碳磨煤机，包括一级粉碎外壳(1)、输送装置(2)、碾碎对辊(3)、振动轮(4)、除碳装置(5)、导向刮板(6)和二级粉碎装置(7)，其特征在于：所述一级粉碎外壳(1)的内部固定设置有输送装置(2)，所述一级粉碎外壳(1)内活动安装有与输送装置(2)相贴合的碾碎对辊(3)，所述一级粉碎外壳(1)内活动安装有振动轮(4)，所述一级粉碎外壳(1)内部的上部固定安装有除碳装置(5)，所述一级粉碎外壳(1)的右侧固定安装有导向刮板(6)，所述一级粉碎外壳(1)的右侧位于地面上固定设置有二级粉碎装置(7)；
所述一级粉碎外壳(1)包含固定安装于地面上的第一支撑腿(11)，所述第一支撑腿(11)的顶端固定安装有壳体(12)，所述壳体(12)左侧的顶端固定安装有进料斗(13)，所述第一支撑腿(11)正面的左侧固定安装有风机(14)，所述风机(14)的底端固定连接有风管(15)，所述第一支撑腿(11)内部的背面固定安装有折风板(16)，所述一级粉碎外壳(1)的右侧开设有侧出料口(17)；
所述输送装置(2)包含活动安装于第一支撑腿(11)内壁正面和背面之间的第一输送轮(21)和第二输送轮(23)，所述第一输送轮(21)上活动连接有第一输送带(22)，所述第二输送轮(23)上活动连接有第二输送带(24)，所述第一输送轮(21)和第二输送轮(23)的背面一端均固定连接有与第一支撑腿(11)背面外侧固定安装的第一电机(25)；
所述碾碎对辊(3)包含固定设置在第一支撑腿(11)内壁背面的缓冲结构(31)，所述缓冲结构(31)内通过转轴活动设置有第一上碾碎辊(32)，所述第一支撑腿(11)内壁的正面和背面之间活动安装有第一下碾碎辊(33)、第二上碾碎辊(34)和第二下碾碎辊(35)；
所述振动轮(4)包含活动连接于第一支撑腿(11)内壁正面和背面之间位于第二输送带(24)内部的上振动轮(41)和下振动轮(42)；
所述除碳装置(5)包含固定安装于第一支撑腿(11)顶部的除碳室(51)，所述除碳室(51)顶部固定设置有输气管(52)，所述输气管(52)的下部贯穿于除碳室(51)固定连接有燃烧枪(53)，所述除碳室(51)右侧的上部固定安装有排气管(54)，所述排气管(54)与除碳室(51)内部形成的空腔相连通；
所述二级粉碎装置(7)包含固定安装于地面上的第二支撑腿(71)，所述第二支撑腿(71)的顶部固定安装有二级粉碎外壳(72)，所述二级粉碎外壳(72)底部的中部开设有底出料口(73)，所述二级粉碎外壳(72)的顶部固定安装有盖板(74)，所述盖板(74)的左侧开设有入料口(75)，所述二级粉碎外壳(72)内部的上部固定安装有环形轨道(76)，所述环形轨道(76)内互动连接有二级粉碎结构(77)。


2.根据权利要求1所述的一种煤化工气化炉渣脱碳磨煤机，其特征在于：所述风管(15)的端头部分为尖状结构，所述风管(15)端头位于第二输送带(24)下部的上表面，所述折风板(16)为侧截面是弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷建兴，
申请(专利权)人：谷建兴，
类型：发明
国别省市：江苏;32