一种耐材原料破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐材原料破碎机，属于破碎机技术领域，该耐材原料破碎机包括保护壳，所述保护壳顶部设置有顶盖，保护壳一侧外壁设置有电机柜，保护壳底部外壁设置有底座，所述保护壳内壁设置有减震固定装置，减震固定装置外壁固定有破碎桶，破碎桶顶部设置有入料口，破碎桶内部设置有破碎机构，保护壳底部外壁设置有出料口；本实用新型专利技术通过设置带有减震弹簧的支撑套筒和支撑柱，可以让破碎桶在工作时不会发生横向晃动，同时支撑套筒内部的减震弹簧可以让破碎桶进行轻微的上下晃动，从而让破碎桶内部的原料得到充分的破碎，同时也提高了设备整体的减震性能，通过设置通风扇和在保护壳上开设通孔，可以将保护壳内部的热量散出。

【技术实现步骤摘要】
一种耐材原料破碎机
本技术属于破碎机
，具体涉及一种耐材原料破碎机。
技术介绍
耐材在房屋建造，冶金，化工，石油，机械制造领域应用较为广泛。在高温生产工业中起着不可替代的作用，中国的矿产资源极其丰富，用来加工耐材的原材料也很丰富，比如氧化硅用来制造酸性耐材，氧化铝，氧化铬或碳用来制造中性耐材，氧化镁，氧化钙用来制造碱性耐材，耐材的加工设备离不开耐材破碎设备，这些原材料的提取都需要用到耐材破碎机。经过检索发现，在授权公告号为CN208642777U的中国专利中公开了一种具有除尘功能的耐火材料原料破碎机,包括机体，所述机体靠近顶端的侧壁上安装有进料斗，所述机体的底壁上开设有出料口，所述机体两侧的侧壁上安装有两个支架，其中一个所述支架的顶板上安装有两个伺服电机，两个所述伺服电机的驱动端上均安装有皮带轮，所述机体的内侧壁上转动连接有两个转轴。但是上述技术方案由于未设置相应的减震装置，因此还存在破碎机在工作时容易发生过大震动，导致破碎机零部件容易受损的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐材原料破碎机，旨在解决现有技术中的破碎机在工作时容易发生过大震动，导致破碎机零部件容易受损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括保护壳，所述保护壳顶部设置有顶盖，保护壳一侧外壁设置有电机柜，保护壳底部外壁设置有底座，所述保护壳内壁设置有减震固定装置，减震固定装置外壁固定有破碎桶，破碎桶顶部设置有入料口，破碎桶内部设置有破碎机构，保护壳底部外壁设置有出料口。为了提高设备整体的减震性能，作为本技术一种优选的，所述减震固定装置包括支撑套筒和支撑柱，四个支撑套筒分别设置于保护壳的顶部内壁四角位置，四个支撑套筒分别设置于保护壳的底部内壁四角位置，支撑套筒内部开有凹槽，凹槽内径与支撑柱的外径长度一致，凹槽内壁设置有减震弹簧，八个支撑柱一侧外壁分别设置于八个支撑套筒的凹槽内，另一侧外壁分别焊接于破碎桶的外壁上。为了提高破碎机的工作效率，作为本技术一种优选的，所述破碎机构包括第一破碎柱、第二破碎柱、第三破碎柱、第一转动电机、第二转动电机、第三转动电机、第一滚动轴承、第二滚动轴承和第三滚动轴承，第一转动电机、第二转动电机和第三转动电机设置于电机柜内部，第一破碎柱、第二破碎柱和第三破碎柱分别通过联轴器转动连接于第一转动电机、第二转动电机和第三转动电机的输出轴上，第一滚动轴承、第二滚动轴承和第三滚动轴承分别设置于破碎桶的一侧外壁上。为了避免破碎机内部灰尘过多影响周围环境的问题发生，作为本技术一种优选的，所述入料口一侧内壁设置有通风管，通风管内壁设置有风口过滤网，保护壳顶部设置有鼓风机，鼓风机一侧外壁设置有出风口。为了将破碎好的原料过滤出来，作为本技术一种优选的，破碎桶底部外壁设置有过滤网。为了避免转动轴与保护壳接触，作为本技术一种优选的，所述保护壳一侧外壁分别开有三个通孔，三个通孔的位置与第一滚动轴承、第二滚动轴承和第三滚动轴承保持一致。为了将保护壳内部的热量散出，作为本技术一种优选的，所述保护壳外壁分别设置有两个通风扇。为了避免原料通过入料口时掉入保护壳内，作为本技术一种优选的，所述入料口底部外壁设置有褶皱带，褶皱带底部外壁连接于破碎桶的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置带有减震弹簧的支撑套筒和支撑柱，可以让破碎桶在工作时不会发生横向晃动，同时支撑套筒内部的减震弹簧可以让破碎桶进行轻微的上下晃动，从而让破碎桶内部的原料得到充分的破碎，同时也提高了设备整体的减震性能。2、通过设置通风扇和在保护壳上开设通孔，可以将保护壳内部的热量散出，避免保护壳内部热量过多导致设备无法正常运行的现象发生，同时通风扇和通孔可以为保护壳内部提供流动的气流，从而让散热效果更好。3、通过设置通风管、鼓风机和风口过滤网，可以将破碎桶内部产生的灰尘吸出设备外，避免了破碎机内部灰尘过多影响周围环境的问题发生，通风口过滤网可以避免鼓风机将破碎好的原料带出设备外；通过设置褶皱带，可以避免原料通过入料口时掉入保护壳内，同时弹性材质的褶皱带可以避免破碎桶将震动传输到保护壳上。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术中的侧视结构示意图；图3为本技术中的剖视结构示意图；图4为本技术中的破碎桶结构示意图；图5为本技术中的底视结构示意图；图中：1-保护壳；2-底座；3-通风扇；4-电机柜；5-出风口；6-鼓风机；7-顶盖；8-第一滚动轴承；9-第二滚动轴承；10-第三滚动轴承；11-第二转动电机；12-第三转动电机；13-第一转动电机；14-入料口；15-褶皱带；16-破碎桶；17-支撑套筒；18-支撑柱；19-过滤网；20-第三破碎柱；21-第二破碎柱；22-第一破碎柱；23-风口过滤网；24-出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：包括保护壳1，所述保护壳1顶部设置有顶盖7，保护壳1一侧外壁设置有电机柜4，保护壳1底部外壁设置有底座2，所述保护壳1内壁设置有减震固定装置，减震固定装置外壁固定有破碎桶16，破碎桶16顶部设置有入料口14，破碎桶16内部设置有破碎机构，保护壳1底部外壁设置有出料口24。在本技术的具体实施例中，打开顶盖7将原料通过入料口14倒入破碎桶16内部，然后启动电机柜4内的电机带动破碎机构对原料进行破碎，此时减震固定装置可以很好的固定住破碎桶16，同时也会将破碎桶16工作时产生的震动基本抵消掉，保证了设备整体的运行平稳程度，提高了设备使用寿命。具体的，所述减震固定装置包括支撑套筒17和支撑柱18，四个支撑套筒17分别设置于保护壳1的顶部内壁四角位置，四个支撑套筒17分别设置于保护壳1的底部内壁四角位置，支撑套筒17内部开有凹槽，凹槽内径与支撑柱18的外径长度一致，凹槽内壁设置有减震弹簧，八个支撑柱18一侧外壁分别设置于八个支撑套筒17的凹槽内，另一侧外壁分别焊接于破碎桶16的外壁上。本实施例中：支撑柱18可以很好的对破碎桶16进行固定，支撑套筒17可以让破碎桶16在工作时不会发生横向晃动，同时支撑套筒17内部的减震弹簧可以让破碎桶16进行轻微的上下晃动，从而让破碎桶16内部的原料得到充分的破碎，同时也提高了设备整体的减震性能。具体的，所述破碎机构包括第一破碎柱22、第二破碎柱21、第三破碎柱20、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐材原料破碎机，其特征在于：包括保护壳(1)，所述保护壳(1)顶部设置有顶盖(7)，保护壳(1)一侧外壁设置有电机柜(4)，保护壳(1)底部外壁设置有底座(2)，所述保护壳(1)内壁设置有减震固定装置，减震固定装置外壁固定有破碎桶(16)，破碎桶(16)顶部设置有入料口(14)，破碎桶(16)内部设置有破碎机构，保护壳(1)底部外壁设置有出料口(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐材原料破碎机，其特征在于：包括保护壳(1)，所述保护壳(1)顶部设置有顶盖(7)，保护壳(1)一侧外壁设置有电机柜(4)，保护壳(1)底部外壁设置有底座(2)，所述保护壳(1)内壁设置有减震固定装置，减震固定装置外壁固定有破碎桶(16)，破碎桶(16)顶部设置有入料口(14)，破碎桶(16)内部设置有破碎机构，保护壳(1)底部外壁设置有出料口(24)。


2.根据权利要求1所述的一种耐材原料破碎机，其特征在于：所述减震固定装置包括支撑套筒(17)和支撑柱(18)，四个支撑套筒(17)分别设置于保护壳(1)的顶部内壁四角位置，四个支撑套筒(17)分别设置于保护壳(1)的底部内壁四角位置，支撑套筒(17)内部开有凹槽，凹槽内径与支撑柱(18)的外径长度一致，凹槽内壁设置有减震弹簧，八个支撑柱(18)一侧外壁分别设置于八个支撑套筒(17)的凹槽内，另一侧外壁分别焊接于破碎桶(16)的外壁上。


3.根据权利要求1所述的一种耐材原料破碎机，其特征在于：所述破碎机构包括第一破碎柱(22)、第二破碎柱(21)、第三破碎柱(20)、第一转动电机(13)、第二转动电机(11)、第三转动电机(12)、第一滚动轴承(8)、第二滚动轴承(9)和第三滚动轴承(10)，第一转动电机(13)、第二转动电机(11)和第三转...

【专利技术属性】
技术研发人员：周拴成，刘彦锋，谷金勇，谷晓龙，谷学，
申请(专利权)人：郑州宏瑞耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41