本发明专利技术公开的光源模块结构包括光源模块以及灯管架。光源模块与灯管架互相连接。灯管架包含框体以及反射片。灯管架的框体包含接合面。接合面上具有多个熔接凹部，反射片上具有对应于熔接凹部的多个熔接凸部。熔接凸部是作为超音波熔接线，熔接凹部是作为超音波熔接槽，通过超音波熔接的方式使熔接凸部受热熔化在熔接凹部内，而使熔接凸部与熔接凹部互相接合固定。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种光源模块结构；具体而言，本专利技术涉及一种应用于光源 模块结构的灯管架。
技术介绍
显示面板及使用薄型化显示面板的显示装置已渐渐成为各类显示装置 的主流。例如各式面板显示屏、家用的平面电视、个人电脑及膝上型电脑的 平板型监视器、移动电话及数字相机的显示幕等，均为大量使用薄型化显示 面板的电子产品。显示面板中最主要的构件之一为光源模块结构。传统的光源模块结构包含光源模块以及灯管架。图l所示为传统的灯管 架20的局部示意图。灯管架20包含框体22以及反射片24。框体22具有接 合面221,反射片24结合在框体22的接合面221上，以反射光源模块所漏 出的光线。 一般而言，反射片结合于框体的接合面的现有结合方式有很多种； 图1所示的例子中，以人工方式在反射片24贴背胶2'6，以将反射片24粘附 在框体22的接合面221上。此种接合方式耗费相当高的人力成本以及具有 粘着剂可能失效的风险。另一例中，以二次注塑成形的方式首先将框体射出， 其次在同一模具中射出反射片(未图示)。此种二次注塑成形的现有技术所费 的设备成本较高，并且，框体与反射片材质不同而具有不同的应力，易使射 出的框体与反射片互相拉扯而变形。此外，以上技术中，不论在粘贴过程中 或注塑成形的过程中，皆可能因反射片与框体对准不易而有错位的情况产 生。
技术实现思路
本专利技术的 一 目的在于提供一种光源模块结构以及应用于光源模块结构 的灯管架，有效固定反射片与框体。本专利技术的光源模块结构包含光源模块以及灯管架。光源模块与灯管架互相连接。光源模块包含灯管，灯管架包含框体以及反射片。在一较佳实施例 中，灯管架的框体包含接合面、定位部与凹口。接合面上具有多个熔接凹部， 反射片上具有对应于熔接凹部的多个熔接凸部。熔接凸部是作为超音波熔接 线，熔接凹部是作为超音波熔接槽，通过超音波熔接的方式使熔接凸部受热 熔化在熔接凹部内，而使熔接凸部与熔接凹部互相接合固定。框体上的定位部形成于接合面的边缘并高于接合面，是供反射片对准框体的接合面。框体 上的凹口形成于接合面的一侧边，供灯管穿过凹口而连接于框体。附图说明图1为传统的灯管架其中一侧的局部示意图；图2a为本专利技术一实施例的光源模块结构的示意图；图2b为图2a的光源模块结构的分解图；图3a为一实施例的光源模块结构的灯管架其中一侧的局部示意图；图3b为图3a的反射片的局部放大示意图；图3c为图3a的实施例以超音波震荡熔接的流程示意图；图3d为另 一实施例的光源模块结构的灯管架其中 一侧的局部示意图；图3e为图3d的框体的局部放大示意图；图3f为图3d的实施例以超音波震荡熔接的流程示意图；图3g为图3d的熔接凸部与熔接凹部的侧面剖视图；图4 a为另 一 实施例的光源模块结构的灯管架其中 一 侧的局部示意图；图4b为另一实施例的光源模块结构的灯管架其中一侧的局部示意图；以及图5为一实施例的灯管架其中一侧的局部放大示意图 主要元件符号说明20、 40、 50 、 60、 70、 80 灯管架22、 42、 52、 62、 72、 82 框体221、 421、 521、 621、 721 接合面24、 44、 54 、 64、 74、 84 反射片26 背胶30 光源模块301 灯管423、 523、 623 、 723 定位部425、 444、 525、 544、 625、 725凹口442、 542、 627、 727、 842 熔4妄凸部527、 742、 827 熔接凹部具体实施方式在一较佳实施例中，本专利技术提供一种可有效固定反射片于框体的光源模 块结构及其使用的灯管架。以较佳实施例而言，此光源模块结构供显示装置 中的背光模块使用。举例而言，显示装置包含家用电视、个人电脑及膝上型 电脑的萤幕、移动电话及数字相机的显示幕等。然而在不同实施例中，此光 源模块结构也可应用于看板及其他需要光源的装置使用。图2a所示为本专利技术一实施例的光源模块结构的示意图。图2b为图2a 的分解图。如图所示，本实施例的光源模块结构包含光源模块30以及灯管包含多个灯管301,灯管301连接在框体42上。图3a为光源模块结构的灯管架40其中一侧的局部示意图。如图所示， 灯管架40的框体42具有接合面421,反射片44具有熔接凸部442。图3b 为反射片44的局部放大示意图。如图所示，此实施例中，多个熔接凸部442 具有长形凸肋的形状，位于反射片44的表面上与边缘上，实质上互相平行 或垂直地设置，然而，其他实施例中，长形的熔接凸部也可以斜向于反射片 边缘的方向设置。此外，熔接凸部可能具有其他形状，例如圓形凸点或方形 凸块。图3c为本实施例以超音波震荡熔接的流程示意图。熔接凸部442作 为超音波熔接线，与框体42经由超音波熔接的方式结合。其是将熔接凸部 442加热熔化在框体42的接合面421上，冷却后可使反射片44与框体42 相结合固定。超音波震荡的制作工艺较佳的是在垂直于框体42的接合面421 以及反射片44的方向上进行。此外，本专利技术的灯管架40的框体42与反射 片44的材质皆包括塑胶，例如PET或PC。请继续参考图3a,进一步而言，本实施例的框体42更具有定位部423, 沿框体42的边缘设置；实际而言，本实施例的定位部423为框体42边缘上 高于框体42的接合面421的凸缘。反射片44置于接合面421上时，定位部 423与反射片44的边缘相抵接，限制反射片44相对接合面421移动。如此可使反射片44更容易对准框体42的接合面421以进行超音波熔接固定。定 位部423的形状与位置不被限制，例如，定位部423可能为具有凸柱的形状， 并且，定位部423在其他实施例中可被设置于接合面421的角落。此外，本 实施例中框体42的接合面421的侧边上形成有多个凹口 425,供灯管301(请 见图2)穿过凹口 425而伸入框体42。而反射片44上所形成的凹口 444是对 应框体42的凹口 421设置，且两者凹口形状互相配合。图3d为另一实施例的光源模块结构的灯管架50其中一侧的局部示意 图。类似于图3a与图3b的实施例，本实施例的灯管架50同样具有框体52 与具有熔接凸部542的反射片54;框体52具有接合面521、定位部523与 凹口 525。不同于图3a的实施例的是，本实施例的框体52的接合面521上 具有熔接凹部527。图3e为此实施例的框体52的局部放大示意图，由图可 见，多个长形凹槽状的熔接凹部527相互平行或垂直地设置在接合面521上； 然而，其他实施例中，长形的熔接凹部也可以斜向于反射片边缘的方向设置。 实际而言，长形凹槽状的熔接凹部527的位置与形状，对应并配合在反射片 54上具有长形凸肋状的多个熔接凸部542;因此，反射片54接合于框体52 的接合面521上时，熔接凸部542与熔接凹部527位于相对应的位置而可互 相接合。图3f为本实施例以超音波震荡熔接的流程示意图。熔接凸部542 是作为超音波熔接线，而熔接凹部527是作为超音波熔接槽。进行超音波熔 接时，熔接凸部542受热熔化在熔接凹部527的凹槽内，待冷却后，框体52 的接合面521与反射片54可相结合固定。超音波震荡的制作工艺较佳的是 垂直于框体52的接合面521以及反射片54的方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光源模块结构，包含：框体，具有接合面；反射片，具有熔接凸部，该反射片通过该熔接凸部固定在该框体的该接合面上；以及光源模块，连接在该框体上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈唐博，林继永，萧登昆，黄舜杰，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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