一种石膏生产用浆料搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石膏生产用浆料搅拌器，包括搅拌箱，搅拌箱顶部自左向右依次固定安装有机座和支撑杆，机座的正面固定安装有电机，电机的输出端固定安装有减速电机，减速电机的输出端固定连接有圆盘，圆盘的正面通过连杆活动铰接有直杆，支撑杆的顶部固定安装有限位板，限位板内活动连接有卡块，且卡块与直杆的右端活动铰接，搅拌箱的内顶壁固定安装有滑轨，滑轨底部活动卡接有滑块，滑块的底部固定安装有条形板，条形板的底部固定安装有齿条，条形板的右端和卡块的右端之间固定安装有U型架，搅拌箱的左侧面连通有进料管。该实用新型专利技术通过电机以及减速电机带动圆盘转动，实现转杆往复正反转，进而带动搅拌杆的往复正反转，提高搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏生产用浆料搅拌器
本技术涉及石膏加工领域，具体为一种石膏生产用浆料搅拌器。
技术介绍
石膏作为一种常见的材料，在建筑行业以及医药领域都有广泛的运用，石膏生产中最关键的步骤就是对浆料的搅拌，只有将浆料搅拌均匀，才能保证后期石膏的质量，传统的浆料搅拌不仅效率低，而且搅拌不够均匀，严重影响后期的石膏品质。针对上述存在的问题提出了本技术，该种石膏生产用浆料搅拌器可以有效解决浆料搅拌效率低，搅拌效果差问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种石膏生产用浆料搅拌器，解决了搅拌效率低，搅拌效果差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石膏生产用浆料搅拌器，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部自左向右依次固定安装有机座和支撑杆，所述机座的正面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的正面通过连杆活动铰接有直杆，所述支撑杆的顶部固定安装有限位板，所述限位板内活动连接有卡块，且卡块的正面通过连接杆与直杆的右端活动铰接，所述搅拌箱的内顶壁固定安装有滑轨，所述滑轨底部活动卡接有滑块，所述滑块的底部固定安装有条形板，所述条形板的底部固定安装有齿条，所述条形板的右端和卡块的右端之间固定安装有U型架，所述搅拌箱的左侧面连通有进料管，且搅拌箱的前后内壁均固定安装有轴承座，且两个轴承座之间转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定套接有搅拌杆和齿轮，所述齿轮与齿条之间相互啮合。优选的，所述限位板的水平长度值大于圆盘的半径数值。优选的，所述圆盘的圆心和卡块的中心在同一竖直位置。优选的，所述滑轨与滑块之间相适配。优选的，所述齿条的数量为三个，且三个齿条呈水平等距离分布在条形板的底部。优选的，所述进料管的顶部设有密封盖。优选的，所述搅拌杆的数量为四个，四个搅拌杆呈均与分布在转杆的外表面，且齿轮位于四个搅拌杆的中间。(三)有益效果本技术提供了一种石膏生产用浆料搅拌器，具备以下有益效果：(1)该石膏生产用浆料搅拌器，电机、减速电机、圆盘以及直杆之间的配合，使得卡块在限位板内匀速的左右往复移动，保证后续搅拌杆转动的稳定性。(2)该石膏生产用浆料搅拌器，条形板的左右往复移动使得齿轮往复的正反转，带动转杆往复的正反转，最后使得四个搅拌杆在搅拌箱内往复的正反转，搅拌更加均匀。(3)该石膏生产用浆料搅拌器，进料管设置的密封盖能够避免外界的杂质进入到搅拌箱内部，而密封垫能够避免浆料渗漏到外部。附图说明图1为本技术主体正视图的剖视图；图2为本技术图1中A处的放大示意图；图3为本技术搅拌箱的俯视图；图4为本技术搅拌箱左视图的剖视图。图中：1搅拌箱、2机座、3支撑杆、4电机、5减速电机、6圆盘、7直杆、8限位板、9卡块、10滑轨、11滑块、12条形板、13齿条、14U型架、15进料管、16轴承座、17转杆、18搅拌杆、19齿轮、20密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种石膏生产用浆料搅拌器，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶部自左向右依次固定安装有机座2和支撑杆3，机座2的正面固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有减速电机5，减速电机5的输出端固定连接有圆盘6，圆盘6的正面通过连杆活动铰接有直杆7，支撑杆3的顶部固定安装有限位板8，限位板8的水平长度值大于圆盘6的半径数值，避免卡块9移动到限位板8外部，限位板8内活动连接有卡块9，圆盘6的圆心和卡块9的中心在同一竖直位置，且卡块9的正面通过连接杆与直杆7的右端活动铰接，搅拌箱1的内顶壁固定安装有滑轨10，滑轨10底部活动卡接有滑块11，滑轨10与滑块11之间相适配，使得滑块11在滑轨10上稳定的水平移动，滑块11的底部固定安装有条形板12，条形板12的底部固定安装有齿条13，齿条13的数量为三个，且三个齿条13呈水平等距离分布在条形板12的底部，条形板12的右端和卡块9的右端之间固定安装有U型架14，搅拌箱1的左侧面连通有进料管15，进料管15的顶部设有密封盖，避免外界的杂质进入到搅拌箱1内部，且搅拌箱1的前后内壁均固定安装有轴承座16，且两个轴承座16之间转动连接有转杆17，转杆17的外表面固定套接有搅拌杆18和齿轮19，搅拌杆18的数量为四个，四个搅拌杆18呈均与分布在转杆17的外表面，且齿轮19位于四个搅拌杆18的中间，齿轮19与齿条13之间相互啮合，搅拌箱1的右侧内壁设有与U型架14相适配的密封垫20，避免搅拌过程中浆液从U型架14与搅拌箱1之间的空隙中渗漏到外部。工作原理：该石膏生产用浆料搅拌器，通过进料管15向搅拌箱1内加入待搅拌的浆料，然后启动电机4和减速电机5，于是电机4和减速电机5之间的配合带动圆盘6转动，圆盘6的转动带动直杆7的移动，由于卡块9在限位板8内部，于是直杆7带动卡块9在限位板8内左右往复移动，进而带动卡块9与条形板12之间的U型架14的左右往复移动，于是带动条形板12顶部的滑块11在滑轨10上左右往复移动，于是条形板12底部的齿条13左右往复移动，由于齿条13和齿轮19之间相互啮合，于是齿轮19会往复的正反转，进而带动转杆17在轴承座16内往复的正反转，于是转杆17上的搅拌杆18随着转杆17往复的正反转，实现对搅拌箱1内浆料的均匀搅拌。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏生产用浆料搅拌器，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶部自左向右依次固定安装有机座(2)和支撑杆(3)，所述机座(2)的正面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出端固定连接有圆盘(6)，所述圆盘(6)的正面通过连杆活动铰接有直杆(7)，所述支撑杆(3)的顶部固定安装有限位板(8)，所述限位板(8)内活动连接有卡块(9)，且卡块(9)的正面通过连接杆与直杆(7)的右端活动铰接，所述搅拌箱(1)的内顶壁固定安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)底部活动卡接有滑块(11)，所述滑块(11)的底部固定安装有条形板(12)，所述条形板(12)的底部固定安装有齿条(13)，所述条形板(12)的右端和卡块(9)的右端之间固定安装有U型架(14)，所述搅拌箱(1)的左侧面连通有进料管(15)，且搅拌箱(1)的前后内壁均固定安装有轴承座(16)，且两个轴承座(16)之间转动连接有转杆(17)，所述转杆(17)的外表面固定套接有搅拌杆(18)和齿轮(19)，所述齿轮(19)与齿条(13)之间相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种石膏生产用浆料搅拌器，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶部自左向右依次固定安装有机座(2)和支撑杆(3)，所述机座(2)的正面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出端固定连接有圆盘(6)，所述圆盘(6)的正面通过连杆活动铰接有直杆(7)，所述支撑杆(3)的顶部固定安装有限位板(8)，所述限位板(8)内活动连接有卡块(9)，且卡块(9)的正面通过连接杆与直杆(7)的右端活动铰接，所述搅拌箱(1)的内顶壁固定安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)底部活动卡接有滑块(11)，所述滑块(11)的底部固定安装有条形板(12)，所述条形板(12)的底部固定安装有齿条(13)，所述条形板(12)的右端和卡块(9)的右端之间固定安装有U型架(14)，所述搅拌箱(1)的左侧面连通有进料管(15)，且搅拌箱(1)的前后内壁均固定安装有轴承座(16)，且两个轴承座(16)之间转动连接有转杆(17)，所述转杆(17)的外表面固定套接有搅拌杆(18)和齿轮(19)，所述齿轮(19)与齿条(13)之间相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴峰，李柱华，
申请(专利权)人：安徽省旭彤环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34