一种免烧砖机用的振动式混料机构制造技术

本发明专利技术涉及免烧砖技术领域，具体为一种免烧砖机用的振动式混料机构，包括装置主体，所述装置主体包括混料筒体，所述混料筒体底端的四个拐角处皆固定安装有支撑底座，所述混料筒体的正面设置有检修舱门，所述混料筒体的正面固定安装有控制面板，所述混料筒体的顶端设置有入料机构，本发明专利技术通过设置有安装槽体、激振板、振动电机、第二安装套筒、刮边叶片和加强筋，解决了现有的免烧砖的原料混合时常常容易粘黏在混合装置的内壁，容易浪费原料，同时影响下一次免烧砖原料混合，进而影响了免烧砖的制备的品质的问题，进一步的通过设置有观察窗，方便了工作人员对混料筒体的内部进行观测，进一步的通过设置有螺纹导向槽，提高了本装置出料的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种免烧砖机用的振动式混料机构
本专利技术涉及免烧砖
，具体为一种免烧砖机用的振动式混料机构。
技术介绍
免烧砖利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等一种或数种作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，免烧砖按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐，免烧砖合理的利用废物，极大的节省了土壤和能源，同时原材料来源极其广泛，保护了生态环境，人们的使用，免烧砖同时具有强度高、不怕水、抗风化、耐腐蚀、抗冻融等性质，方便建筑的使用。目前，在免烧砖的制备过程中，需要使用到免烧砖机混料机构来完成免烧砖的制备，但是，现有的免烧砖的原料混合时常常容易粘黏在混合装置的内壁，容易浪费原料，同时影响下一次免烧砖原料的混合，进而影响了免烧砖的制备的品质，因此，需要设计一种免烧砖机用的振动式混料机构来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种免烧砖机用的振动式混料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的免烧砖的原料混合时常常容易粘黏在混合装置的内壁，容易浪费原料，同时影响下一次免烧砖原料的混合，进而影响了免烧砖的制备的品质的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种免烧砖机用的振动式混料机构，包括装置主体，所述装置主体包括混料筒体，所述混料筒体底端的四个拐角处皆固定安装有支撑底座，所述混料筒体的正面设置有检修舱门，所述混料筒体的正面固定安装有控制面板，所述混料筒体的顶端设置有入料机构，所述入料机构包括入料管体，所述混料筒体的顶端固定连接有入料管体，所述入料管体的顶端通过转动轴铰接连接有密封盖板，所述混料筒体的底端设置有出料机构，所述出料机构包括出料管，所述混料筒体的底端固定连接有出料管，所述出料管的内部设置有电磁阀门，所述混料筒体的顶端设置有主混料机构，所述主混料机构包括混料电机，所述混料筒体的顶端固定安装有混料电机，所述混料电机的外部设置有电机防护箱，所述电机防护箱的正面设置有防护舱门，所述混料筒体内部的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有转动基座，所述混料电机的底端设置有传送皮带，且传送皮带通过通槽延伸至混料电机的外部，所述传送皮带的一端通过滚轮固定安装有主混料轴，且主混料轴通过通槽延伸至,转动基座的内部，所述主混料轴的外侧固定安装有第一安装套筒，且第一安装套筒的数量为两个，所述第一安装套筒的两侧皆固定安装有主混料叶片，所述混料筒体的两侧皆设置有振动机构，所述振动机构包括安装槽体，所述混料筒体的两侧皆开设有安装槽体，所述安装槽体的内部皆设置有激振板，所述激振板相互远离的一侧皆设置有振动电机。优选的，所述混料筒体内部的一侧固定安装有缓冲导流板，且缓冲导流板的倾斜角度为四十六度。优选的，所述混料筒体的背面设置有攀爬机构，所述攀爬机构包括竖向杆，所述混料筒体的背面通过安装基座固定安装有竖向杆，且竖向杆的数量为两个，所述竖向杆的外部均匀固定安装有安装块，所述安装块相互靠近的一侧固定安装有横向杆。优选的，所述支撑底座的底端皆设置有缓冲减震机构，所述缓冲减震机构包括缓冲减震基座，所述支撑底座的底端皆固定安装有缓冲减震基座，所述缓冲减震基座的底端皆开设有缓冲减震槽，所述缓冲减震槽的内部皆固定安装有缓冲减震杆，所述缓冲减震杆的底端皆固定安装有缓冲减震弹簧，且缓冲减震弹簧的底端皆固定安装有缓冲减震底板，所述混料电机的底端皆固定安装有支撑底柱。优选的，所述检修舱门的正面设置有观察窗，且观察窗的正面设置有刻度线。优选的，所述密封盖板的底端固定安装有吸铁石，所述入料管体的顶端固定安装有铁片，且铁片与吸铁石相互吸附。优选的，所述出料管的内部开设有螺纹导向槽，且螺纹导向槽的数量为五条。优选的，所述主混料轴的外部固定安装有第二安装套筒，且第二安装套筒的数量为两个，所述第二安装套筒的两侧皆固定安装有安装杆，所述安装杆的两侧固定安装有刮边叶片，所述刮边叶片的外表面焊接安装有加强筋。优选的，所述主混料轴的外侧设置有辅助混料机构，所述辅助混料机构包括第一锥齿轮，所述主混料轴的外侧固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧皆设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮皆与第一锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮相互远离的一侧皆固定安装有辅助混料轴，所述辅助混料轴的外侧皆固定安装有辅助混料叶片，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的外侧皆设置有安装箱体，且安装箱体与主混料轴以及辅助混料轴相连接处皆通过轴承固定连接。优选的，所述缓冲减震槽内部两侧皆开设有滑动槽，所述滑动槽的内部皆滑动安装有滑动块，且滑动块皆与缓冲减震杆固定连接，所述滑动块相互远离的一侧皆通过滑轮槽滚动安装有滑动轮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置有安装槽体、激振板、振动电机、第二安装套筒、安装杆、刮边叶片和加强筋，解决了现有的免烧砖的原料混合时常常容易粘黏在混合装置的内壁，容易浪费原料，同时影响下一次免烧砖原料的混合，进而影响了免烧砖的制备的品质的问题，进一步的通过设置有观察窗，方便了工作人员对混料筒体的内部进行观测，进一步的通过设置有螺纹导向槽，提高了本装置出料的速率。2、通过设置有第一锥齿轮、第二锥齿轮、辅助混料轴、辅助混料叶片和安装箱体，提高了本装置的搅拌混合的效率，进一步的通过设置有竖向杆、安装块和横向杆，方便了工作人员对本装置后期维护工作，进一步的通过设置有吸铁石和铁片，保证了本装置的密封性，进一步的通过设置有缓冲减震基座、缓冲减震槽、缓冲减震杆、缓冲减震弹簧、支撑底柱和缓冲减震底板，起到缓冲减震的作用，进一步的通过设置有滑动槽和滑动块，增加了缓冲减震杆的稳定性，进一步的通过设置有滑动轮，减小了滑动块和滑动槽之间的摩擦力，从而有效的延长了滑动块和滑动槽的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构正视剖面示意图；图2为本专利技术的结构正视示意图；图3为本专利技术的结构背视示意图；图4为本专利技术的入料机构结构正视剖面示意图；图5为本专利技术的出料机构结构正视剖面示意图；图6为本专利技术的主混料机构结构正视剖面示意图；图7为本专利技术的辅助混料机构结构正视剖面示意图；图8为本专利技术的缓冲减震机构结构正视剖面示意图；图9为本专利技术的图1中A处结构局部放大示意图。图中：100、装置主体；110、混料筒体；111、支撑底座；112、缓冲导流板；113、检修舱门；114、观察窗；115、控制面板；200、入料机构；210、入料管体；211、密封盖板；212、吸铁石；213、铁片；300、出料机构；310、出料管；311、电磁阀门；312、螺纹导向槽；400、主混料机构；410、混料电机；411、电机防护箱；412、防护舱门；413、传送皮带；414、主混料轴；415、第一安装套筒；416、主混料叶片；417、第二安装套筒；418、安装杆；419、刮边叶片；420、加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免烧砖机用的振动式混料机构，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括混料筒体(110)，所述混料筒体(110)底端的四个拐角处皆固定安装有支撑底座(111)，所述混料筒体(110)的正面设置有检修舱门(113)，所述混料筒体(110)的正面固定安装有控制面板(115)，所述混料筒体(110)的顶端设置有入料机构(200)，所述入料机构(200)包括入料管体(210)，所述混料筒体(110)的顶端固定连接有入料管体(210)，所述入料管体(210)的顶端通过转动轴铰接连接有密封盖板(211)，所述混料筒体(110)的底端设置有出料机构(300)，所述出料机构(300)包括出料管(310)，所述混料筒体(110)的底端固定连接有出料管(310)，所述出料管(310)的内部设置有电磁阀门(311)，所述混料筒体(110)的顶端设置有主混料机构(400)，所述主混料机构(400)包括混料电机(410)，所述混料筒体(110)的顶端固定安装有混料电机(410)，所述混料电机(410)的外部设置有电机防护箱(411)，所述电机防护箱(411)的正面设置有防护舱门(412)，所述混料筒体(110)内部的一侧固定安装有支撑杆(421)，所述支撑杆(421)的顶端固定安装有转动基座(422)，所述混料电机(410)的底端设置有传送皮带(413)，且传送皮带(413)通过通槽延伸至混料电机(410)的外部，所述传送皮带(413)的一端通过滚轮固定安装有主混料轴(414)，且主混料轴(414)通过通槽延伸至,转动基座(422)的内部，所述主混料轴(414)的外侧固定安装有第一安装套筒(415)，且第一安装套筒(415)的数量为两个，所述第一安装套筒(415)的两侧皆固定安装有主混料叶片(416)，所述混料筒体(110)的两侧皆设置有振动机构(600)，所述振动机构(600)包括安装槽体(610)，所述混料筒体(110)的两侧皆开设有安装槽体(610)，所述安装槽体(610)的内部皆设置有激振板(611)，所述激振板(611)相互远离的一侧皆设置有振动电机(612)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种免烧砖机用的振动式混料机构，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括混料筒体(110)，所述混料筒体(110)底端的四个拐角处皆固定安装有支撑底座(111)，所述混料筒体(110)的正面设置有检修舱门(113)，所述混料筒体(110)的正面固定安装有控制面板(115)，所述混料筒体(110)的顶端设置有入料机构(200)，所述入料机构(200)包括入料管体(210)，所述混料筒体(110)的顶端固定连接有入料管体(210)，所述入料管体(210)的顶端通过转动轴铰接连接有密封盖板(211)，所述混料筒体(110)的底端设置有出料机构(300)，所述出料机构(300)包括出料管(310)，所述混料筒体(110)的底端固定连接有出料管(310)，所述出料管(310)的内部设置有电磁阀门(311)，所述混料筒体(110)的顶端设置有主混料机构(400)，所述主混料机构(400)包括混料电机(410)，所述混料筒体(110)的顶端固定安装有混料电机(410)，所述混料电机(410)的外部设置有电机防护箱(411)，所述电机防护箱(411)的正面设置有防护舱门(412)，所述混料筒体(110)内部的一侧固定安装有支撑杆(421)，所述支撑杆(421)的顶端固定安装有转动基座(422)，所述混料电机(410)的底端设置有传送皮带(413)，且传送皮带(413)通过通槽延伸至混料电机(410)的外部，所述传送皮带(413)的一端通过滚轮固定安装有主混料轴(414)，且主混料轴(414)通过通槽延伸至,转动基座(422)的内部，所述主混料轴(414)的外侧固定安装有第一安装套筒(415)，且第一安装套筒(415)的数量为两个，所述第一安装套筒(415)的两侧皆固定安装有主混料叶片(416)，所述混料筒体(110)的两侧皆设置有振动机构(600)，所述振动机构(600)包括安装槽体(610)，所述混料筒体(110)的两侧皆开设有安装槽体(610)，所述安装槽体(610)的内部皆设置有激振板(611)，所述激振板(611)相互远离的一侧皆设置有振动电机(612)。


2.根据权利要求1所述的一种免烧砖机用的振动式混料机构，其特征在于：所述混料筒体(110)内部的一侧固定安装有缓冲导流板(112)，且缓冲导流板(112)的倾斜角度为四十六度。


3.根据权利要求1所述的一种免烧砖机用的振动式混料机构，其特征在于：所述混料筒体(110)的背面设置有攀爬机构(800)，所述攀爬机构(800)包括竖向杆(810)，所述混料筒体(110)的背面通过安装基座固定安装有竖向杆(810)，且竖向杆(810)的数量为两个，所述竖向杆(810)的外部均匀固定安装有安装块(811)，所述安装块(811)相互靠近的一侧固定安装有横向杆(812)。


4.根据权利要求1所述的一种免烧砖机用的振动式混料机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：周仕全，
类型：发明
国别省市：贵州;52