一种阀门加工用抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门加工用抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体的输出端传动连接有抛光轮本体，所述抛光机本体的正面设置有套设在抛光轮本体表面的轮罩本体，所述抛光机本体的顶部固定连接有连接块，所述抛光机本体的顶部设置有定位板。该阀门加工用抛光机，通过转动凸轮，使凸轮水平面高的一侧与另一侧的位置发生改变，同时向上推动定位板，使定位板以连接块为轴心顺时针旋转，当定位板的前端与轮罩本体的表面脱离接触时，推动轮罩本体开启并与抛光轮本体脱离接触，从而达到便于拆卸轮罩本体的效果，解决了现有的抛光机不便于使用者对轮罩进行拆卸，影响了抛光轮的更换效率，不便于使用者进行使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工用抛光机
本技术涉及阀门加工
，具体为一种阀门加工用抛光机。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门在加工过程中需要使用抛光机对其表面进行打磨，避免使用者被阀门表面的毛刺划伤，但是现有的抛光机不便于使用者对轮罩进行拆卸，影响了抛光轮的更换效率，不便于使用者进行使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种阀门加工用抛光机，具备便于拆卸轮罩等优点，解决了现有的抛光机不便于使用者对轮罩进行拆卸，影响了抛光轮的更换效率，不便于使用者进行使用的问题。（二）技术方案为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门加工用抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体的输出端传动连接有抛光轮本体，所述抛光机本体的正面设置有套设在抛光轮本体表面的轮罩本体，所述抛光机本体的顶部固定连接有连接块，所述抛光机本体的顶部设置有定位板，所述定位板的前端延伸至轮罩本体的正面并与轮罩本体的表面接触，所述连接块的顶端与定位板通过销轴活动连接，所述抛光机本体的顶部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有凸轮，所述凸轮位于定位板的后端下方。优选的，所述凸轮的顶部固定连接有磁环，所述定位板的后端底部固定连接有磁块，所述磁块与磁环相互排斥。优选的，所述凸轮的左侧固定连接有把手，所述把手的表面套设有加压套，所述加压套的表面开设有防滑纹。优选的，所述轮罩本体的左侧固定连接有弹簧合页，所述弹簧合页远离轮罩本体的一侧与抛光机本体的正面固定连接。优选的，所述轮罩本体的背面固定连接有减震垫，所述减震垫远离轮罩本体的一侧与抛光机本体的正面接触，所述减震垫的材质为硅胶。优选的，所述抛光机本体的右侧与定位板的右侧均固定连接有拉杆，两个拉杆之间通过拉簧活动连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种阀门加工用抛光机，具备以下有益效果：1、该阀门加工用抛光机，通过转动凸轮，使凸轮水平面高的一侧与另一侧的位置发生改变，同时向上推动定位板，使定位板以连接块为轴心顺时针旋转，当定位板的前端与轮罩本体的表面脱离接触时，推动轮罩本体开启并与抛光轮本体脱离接触，从而达到便于拆卸轮罩本体的效果，解决了现有的抛光机不便于使用者对轮罩进行拆卸，影响了抛光轮的更换效率，不便于使用者进行使用的问题。2、该阀门加工用抛光机，通过设置磁环与磁块，能够利用磁铁的排斥性避免凸轮与定位板接触，可以防止凸轮与定位板在接触过程中产生磨损，通过设置把手与加压套，能够提高使用者手部与凸轮的接触面积，增加摩擦力，通过设置弹簧合页，能够节省使用者开启轮罩本体的操作步骤，可以提高轮罩本体的实用性，通过设置减震垫，能够避免轮罩本体与抛光机本体发生碰撞，避免轮罩本体出现磨损，通过设置拉杆与拉簧，能够对定位板进行牵引，可以保持定位板与凸轮之间的间距。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构右视示意图；图3为本技术局部结构俯视示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1抛光机本体、2抛光轮本体、3轮罩本体、4连接块、5定位板、6传动杆、7凸轮、8磁环、9磁块、10把手、11加压套、12弹簧合页、13减震垫、14拉杆、15拉簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种阀门加工用抛光机，包括抛光机本体1，抛光机本体1为市面上常见的对物体表面进行打磨抛光的设备，抛光机本体1的输出端传动连接有抛光轮本体2，抛光机本体1的正面设置有套设在抛光轮本体2表面的轮罩本体3，轮罩本体3的左侧固定连接有弹簧合页12，弹簧合页12远离轮罩本体3的一侧与抛光机本体1的正面固定连接，通过设置弹簧合页12，能够方便使用者拆卸轮罩本体3的操作步骤，轮罩本体3的背面固定连接有减震垫13，减震垫13远离轮罩本体3的一侧与抛光机本体1的正面接触，减震垫13的材质为硅胶，通过设置减震垫13，能够避免轮罩本体3与抛光机本体1发生碰撞，避免轮罩本体3出现磨损，抛光机本体1的顶部固定连接有连接块4，抛光机本体1的顶部设置有定位板5，抛光机本体1的右侧与定位板5的右侧均固定连接有拉杆14，拉杆14的表面套设有拉簧15，拉簧15与拉杆14活动连接，通过设置拉杆14与拉簧15，能够对定位板5进行牵引，可以保持定位板5与凸轮7之间的间距，定位板5的前侧延伸至轮罩本体3的正面并与轮罩本体3的表面接触，连接块4的顶端与定位板5通过销轴活动连接，抛光机本体1的顶部通过轴承活动连接有传动杆6，传动杆6的表面固定连接有凸轮7，凸轮7位于定位板5后端的下方，凸轮的表面可以分为较高面和较低面，常态下较高面正对定位板5的后端，当需要拆卸轮罩本体3时转动传动杆使得凸轮旋转，凸轮的较低面正对定位板的后端，给予定位板围绕连接块顶端发生转动的空间，凸轮7的顶部固定连接有磁环8，定位板5的底部固定连接有磁块9，磁块9与磁环8相互排斥，通过设置磁环8与磁块9，能够利用磁铁的排斥性避免凸轮7与定位板5接触，可以防止凸轮7与定位板5在接触过程中产生磨损，凸轮7的左侧固定连接有把手10，把手10的表面套设有加压套11，加压套11的表面开设有防滑纹，通过设置把手10与加压套11，能够提高使用者手部与凸轮7的接触面积，增加摩擦力。在使用时，使用者通过抛光机本体1带动抛光轮本体2旋转并对阀门进行加工，同时轮罩本体3能够对抛光轮本体2工作时产生的火花进行防护，避免工作环境遭受污染，当需要对抛光轮本体2进行维护时，首先通过把手10转动凸轮7，使凸轮7水平面高的一侧与另一侧的位置发生改变，同时拉簧15释放变形力拉动定位板5以连接块4为轴心顺时针旋转，使定位板5的前端与轮罩本体3的表面脱离接触，弹簧合页12推动轮罩本体3开启并与抛光轮本体2脱离接触，从而达到便于拆卸轮罩本体3的效果。综上所述，该阀门加工用抛光机，通过转动凸轮7，使凸轮7水平面高的一侧与另一侧的位置发生改变，同时向上推动定位板5，使定位板5以连接块4为轴心顺时针旋转，当定位板5的前端与轮罩本体3的表面脱离接触时，推动轮罩本体3开启并与抛光轮本体2脱离接触，从而达到便于拆卸轮罩本体3的效果，解决了现有的抛光机不便于使用者对轮罩进行拆卸，影响了抛光轮的更换效率，不便于使用者进行使用的问题。需要说明的是，在本文中，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门加工用抛光机，包括抛光机本体（1），其特征在于：所述抛光机本体（1）的输出端传动连接有抛光轮本体（2），所述抛光机本体（1）的正面设置有套设在抛光轮本体（2）表面的轮罩本体（3），所述抛光机本体（1）的顶部固定连接有连接块（4），所述抛光机本体（1）的顶部设置有定位板（5），所述定位板（5）的前端延伸至轮罩本体（3）的正面并与轮罩本体（3）的表面接触，所述连接块（4）的顶端与定位板（5）通过销轴活动连接，所述抛光机本体（1）的顶部通过轴承活动连接有传动杆（6），所述传动杆（6）的表面固定连接有凸轮（7），所述凸轮（7）位于定位板（5）的后端下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门加工用抛光机，包括抛光机本体（1），其特征在于：所述抛光机本体（1）的输出端传动连接有抛光轮本体（2），所述抛光机本体（1）的正面设置有套设在抛光轮本体（2）表面的轮罩本体（3），所述抛光机本体（1）的顶部固定连接有连接块（4），所述抛光机本体（1）的顶部设置有定位板（5），所述定位板（5）的前端延伸至轮罩本体（3）的正面并与轮罩本体（3）的表面接触，所述连接块（4）的顶端与定位板（5）通过销轴活动连接，所述抛光机本体（1）的顶部通过轴承活动连接有传动杆（6），所述传动杆（6）的表面固定连接有凸轮（7），所述凸轮（7）位于定位板（5）的后端下方。


2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用抛光机，其特征在于：所述凸轮（7）的顶部固定连接有磁环（8），所述定位板（5）的后端底部固定连接有磁块（9），所述磁块（9）与磁环（8）相互排斥。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：干健，宋永启，钱明月，
申请(专利权)人：铜陵山海智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34