一种金属把手连接孔自动攻丝机构制造技术

本发明专利技术公开了一种金属把手连接孔自动攻丝机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有中间支撑块和中间支撑架；所述中间支撑块的顶面固定有模具块，模具块的顶面中部成型有插槽，待加工的把手插套在插槽中，把手的两个竖直连接部的顶部伸出插槽的顶面；所述中间支撑架的顶板的顶面中部固定有上压紧油缸，上压紧油缸的推杆穿过中间支撑架的顶板的底面并固定有压紧连接板，压紧连接板的底面固定有压紧块，压紧块插套在插槽中，压紧块的底面压靠在把手的横向握持部的顶面上；它可以自动将把手夹持固定，并自动攻丝加工，其装卸方便，加工效果好，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属把手连接孔自动攻丝机构
：本专利技术涉及机电加工设备
，更具体的说涉及一种金属把手连接孔自动攻丝机构。
技术介绍
：现有的金属把手，其需要在两个竖直部的顶面打孔并加工内螺纹，使得其在后续可以用螺栓连接固定在板体上，而现有的内螺纹加工均是人工将其通过固定块固定后，进行攻丝，其需要人工用螺栓固定固定块进行连接，其效果差，效率低，而且装卸麻烦。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种金属把手连接孔自动攻丝机构，它可以自动将把手夹持固定，并自动攻丝加工，其装卸方便，加工效果好，效率高。本专利技术的技术解决措施如下：一种金属把手连接孔自动攻丝机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有中间支撑块和中间支撑架；所述中间支撑块的顶面固定有模具块，模具块的顶面中部成型有插槽，待加工的把手插套在插槽中，把手的两个竖直连接部的顶部伸出插槽的顶面；所述中间支撑架的顶板的顶面中部固定有上压紧油缸，上压紧油缸的推杆穿过中间支撑架的顶板的底面并固定有压紧连接板，压紧连接板的底面固定有压紧块，压紧块插套在插槽中，压紧块的底面压靠在把手的横向握持部的顶面上；所述中间支撑架的顶板的顶面的左部和右部均固定有升降油缸，所有升降油缸的推杆穿过中间支撑架的顶板的底面并固定有升降板，升降板的左部和右部的顶面均固定有主驱动电机，所述主驱动电机的输出轴穿过升降板的底面并固定有丝锥，丝锥对着竖直连接部的顶部中部。所述主驱动电机的正上方的中间支撑架的顶板上具有上竖直通槽。<br>所述压紧连接板的顶面上固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在中间支撑架的顶板上具有主竖直通孔中。所述主竖直通孔的内侧壁上固定有主导向套，竖直导向杆插套在对应的主导向套中。所述升降板的中部具有中心通槽，上压紧油缸的推杆和竖直导向杆插套在中心通槽中。所述压紧块的底面上固定有弹性防护层，弹性防护层压靠在把手的横向握持部的顶面上。所述中间支撑架的左右两个侧板的外侧壁上均固定有侧压紧油缸，侧压紧油缸的推杆穿过中间支撑架的侧板并固定有竖直固定板，竖直固定板的内侧壁上固定有夹持块，夹持块的内侧壁中部成型有定位插槽，竖直连接部插套在定位插槽中，竖直连接部的侧壁压靠在定位插槽的内侧壁上。所述定位插槽的内侧壁上固定有防滑弹性层，防滑弹性层压靠在竖直连接部的侧壁上。所述竖直固定板的外侧壁上固定有横向导向杆，横向导向杆插套在中间支撑架的侧板上具有的横向通孔中。所述横向通孔的内侧壁上固定有横向导向套，横向导向杆插套在横向导向套中。本专利技术的有益效果在于：它可以自动将把手夹持固定，并自动攻丝加工，其装卸方便，加工效果好，效率高。附图说明：图1为本专利技术的局部结构示意图；图2为图1的局部放大图；图3为本专利技术的模具块处的局部俯视图。具体实施方式：实施例：见图1至图3所示，一种金属把手连接孔自动攻丝机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部固定有中间支撑块11和中间支撑架20；所述中间支撑块11的顶面固定有模具块12，模具块12的顶面中部成型有插槽13，待加工的把手100插套在插槽13中，把手100的两个竖直连接部101的顶部伸出插槽13的顶面；所述中间支撑架20的顶板的顶面中部固定有上压紧油缸21，上压紧油缸21的推杆穿过中间支撑架20的顶板的底面并固定有压紧连接板22，压紧连接板22的底面固定有压紧块23，压紧块23插套在插槽13中，压紧块23的底面压靠在把手100的横向握持部的顶面上；所述中间支撑架20的顶板的顶面的左部和右部均固定有升降油缸24，所有升降油缸24的推杆穿过中间支撑架20的顶板的底面并固定有升降板25，升降板25是通过螺栓固定连接在所有升降油缸24的推杆的底端板上，升降板25的左部和右部的顶面均固定有主驱动电机26，所述主驱动电机26的输出轴穿过升降板25的底面并固定有丝锥27，丝锥27对着竖直连接部101的顶部中部。进一步的说，所述主驱动电机26的正上方的中间支撑架20的顶板上具有上竖直通槽28。进一步的说，所述压紧连接板22的顶面上固定有多个竖直导向杆1，竖直导向杆1插套在中间支撑架20的顶板上具有主竖直通孔29中。进一步的说，所述主竖直通孔29的内侧壁上固定有主导向套291，竖直导向杆1插套在对应的主导向套291中。进一步的说，所述升降板25的中部具有中心通槽251，上压紧油缸21的推杆和竖直导向杆1插套在中心通槽251中。进一步的说，所述压紧块23的底面上固定有弹性防护层231，弹性防护层231压靠在把手100的横向握持部的顶面上。进一步的说，所述中间支撑架20的左右两个侧板的外侧壁上均固定有侧压紧油缸30，侧压紧油缸30的推杆穿过中间支撑架20的侧板并固定有竖直固定板31，竖直固定板31的内侧壁上固定有夹持块32，夹持块32的内侧壁中部成型有定位插槽33，竖直连接部101插套在定位插槽33中，竖直连接部101的侧壁压靠在定位插槽33的内侧壁上。进一步的说，所述定位插槽33的内侧壁上固定有防滑弹性层34，防滑弹性层34压靠在竖直连接部101的侧壁上。进一步的说，所述竖直固定板31的外侧壁上固定有横向导向杆2，横向导向杆2插套在中间支撑架20的侧板上具有的横向通孔中。进一步的说，所述横向通孔的内侧壁上固定有横向导向套3，横向导向杆2插套在横向导向套3中。本实施例在使用时，将待加工的把手100插套在插槽13中，然后，通过两个侧压紧油缸30的推杆推动，使得竖直连接部101插套在定位插槽33中，防滑弹性层34压靠在竖直连接部101的侧壁上，将其对中固定，再通过上压紧油缸21的推杆推动，使得压紧块23插套在插槽13中，弹性防护层231压靠在把手100的横向握持部的顶面上，把手100的横向握持部的底面压靠在插槽13的底面上，实现进一步固定；然后，通过主驱动电机26运行，实现丝锥27旋转，并通过升降油缸24的推杆推动，使得丝锥27向下移动，从而对竖直连接部101的顶部中部的连接孔的内侧壁进行攻丝加工，实现内螺纹加工。完成后，所有部件回位，即可将把手100取出，将后续需要加工的把手100再放置到插槽13中，进行夹持固定，再加工，其加工方便，效果好。在使用时，当加工不同款式的把手100时，可以将模具块12从中间支撑块11中卸下，同时，将升降板25卸下更换安装有与待加工的把手100的竖直连接部101的顶面加工孔相对应的主驱动电机26的升降板25，实现不同款式的把手100的加工使用，非常方便。以上实施方式仅用于说明本专利技术并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属把手连接孔自动攻丝机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有中间支撑块(11)和中间支撑架(20)；/n所述中间支撑块(11)的顶面固定有模具块(12)，模具块(12)的顶面中部成型有插槽(13)，待加工的把手(100)插套在插槽(13)中，把手(100)的两个竖直连接部(101)的顶部伸出插槽(13)的顶面；/n所述中间支撑架(20)的顶板的顶面中部固定有上压紧油缸(21)，上压紧油缸(21)的推杆穿过中间支撑架(20)的顶板的底面并固定有压紧连接板(22)，压紧连接板(22)的底面固定有压紧块(23)，压紧块(23)插套在插槽(13)中，压紧块(23)的底面压靠在把手(100)的横向握持部的顶面上；/n所述中间支撑架(20)的顶板的顶面的左部和右部均固定有升降油缸(24)，所有升降油缸(24)的推杆穿过中间支撑架(20)的顶板的底面并固定有升降板(25)，升降板(25)的左部和右部的顶面均固定有主驱动电机(26)，所述主驱动电机(26)的输出轴穿过升降板(25)的底面并固定有丝锥(27)，丝锥(27)对着竖直连接部(101)的顶部中部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属把手连接孔自动攻丝机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有中间支撑块(11)和中间支撑架(20)；
所述中间支撑块(11)的顶面固定有模具块(12)，模具块(12)的顶面中部成型有插槽(13)，待加工的把手(100)插套在插槽(13)中，把手(100)的两个竖直连接部(101)的顶部伸出插槽(13)的顶面；
所述中间支撑架(20)的顶板的顶面中部固定有上压紧油缸(21)，上压紧油缸(21)的推杆穿过中间支撑架(20)的顶板的底面并固定有压紧连接板(22)，压紧连接板(22)的底面固定有压紧块(23)，压紧块(23)插套在插槽(13)中，压紧块(23)的底面压靠在把手(100)的横向握持部的顶面上；
所述中间支撑架(20)的顶板的顶面的左部和右部均固定有升降油缸(24)，所有升降油缸(24)的推杆穿过中间支撑架(20)的顶板的底面并固定有升降板(25)，升降板(25)的左部和右部的顶面均固定有主驱动电机(26)，所述主驱动电机(26)的输出轴穿过升降板(25)的底面并固定有丝锥(27)，丝锥(27)对着竖直连接部(101)的顶部中部。


2.根据权利要求1所述一种金属把手连接孔自动攻丝机构，其特征在于：所述主驱动电机(26)的正上方的中间支撑架(20)的顶板上具有上竖直通槽(28)。


3.根据权利要求1所述一种金属把手连接孔自动攻丝机构，其特征在于：所述压紧连接板(22)的顶面上固定有多个竖直导向杆(1)，竖直导向杆(1)插套在中间支撑架(20)的顶板上具有主竖直通孔(29)中。


4.根据权利要求3所述一种金属把手连接孔自动攻丝机构，其特征在于：所述主竖直通孔(29)的内侧壁上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王方明，
申请(专利权)人：王方明，
类型：发明
国别省市：浙江;33