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一种齿形圈连续打孔机构制造技术

技术编号:26918253 阅读:35 留言:0更新日期:2021-01-01 22:32
本发明专利技术公开了一种齿形圈连续打孔机构,包括机架,所述机架的顶板顶面上固定有上支撑架;所述机架的顶板的中部通过轴承铰接有主轴,主轴的顶部伸出机架的顶板的顶面并固定有旋转连接板,旋转连接板的顶面中部通过螺栓固定连接有外齿块,待加工的齿形圈放置在旋转连接板上,齿形圈插套在外齿块上,外齿块的外齿部与齿形圈的内齿部相配合;所述上支撑架的顶板的顶面中部固定有主压紧油缸,主压紧油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有压紧板,压紧板压靠在齿形圈的中部顶面上;它可以将齿形圈自动夹持,而且不会对其边部顶面产生压痕,其可以连续打孔,无需多次拆卸,效率高,效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种齿形圈连续打孔机构
:本专利技术涉及机电加工设备
,更具体的说涉及一种齿形圈连续打孔机构。
技术介绍
:现有的齿形圈在进行加工时,其需要需要采用夹持块将其边部夹持固定,然后,再对其进行打孔,其效率低,效果差,打完一个孔后,就需要将其夹持块拆卸,转动齿形圈,将其另一处位置移动至打孔钻头下方,再将夹持块固定,进行夹持,其效率低,效果差;而且其采用夹持块固定,夹持处容易产生压痕,对产品的外观产生影响。
技术实现思路
:本专利技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种齿形圈连续打孔机构,它可以将齿形圈自动夹持,而且不会对其边部顶面产生压痕,其可以连续打孔,无需多次拆卸,效率高,效果好。本专利技术的技术解决措施如下:一种齿形圈连续打孔机构,包括机架,所述机架的顶板顶面上固定有上支撑架;所述机架的顶板的中部通过轴承铰接有主轴,主轴的顶部伸出机架的顶板的顶面并固定有旋转连接板,旋转连接板的顶面中部通过螺栓固定连接有外齿块,待加工的齿形圈放置在旋转连接板上,齿形圈插套在外齿块上,外齿块的外齿部与齿形圈的内齿部相配合;所述上支撑架的顶板的顶面中部固定有主压紧油缸,主压紧油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有压紧板,压紧板压靠在齿形圈的中部顶面上;所述上支撑架的顶板的一侧顶面固定有横向移动机构,横向移动机构的移动块的底面固定有连接架,连接架插套在上支撑架的顶板上具有的横向通槽中,连接架的底板伸出横向通槽的底面,连接架的底板的顶面上固定有升降油缸,升降油缸的推杆穿过连接架的底板的底面并固定有电机架,电机架的底板的顶面上固定有打孔电机,打孔电机的输出轴穿过电机架的底板的底面并固定有打孔钻头,打孔钻头对着齿形圈的边部顶面。所述机架的下方设有下横向板,下横向板上固定有旋转电机,旋转电机的输出轴穿过下横向板的顶面并固定有旋转齿轮,主轴的底端伸出机架的顶板的底面并固定有传动齿轮,旋转齿轮与传动齿轮相啮合。所述横向移动机构包括两个竖直固定板,两个竖直固定板固定在上支撑架的顶板的一侧的顶面上,横向移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个竖直固定板上,其中一个竖直固定板的外侧壁上固定有移动调节电机,移动调节电机带动横向移动螺杆转动,移动块螺接在横向移动螺杆上。所述两个竖直固定板的顶面在上水平板的底面上,上水平板的底面上固定有横向导向条,移动块的顶面上固定有横向导向块,横向导向条插套在横向导向块的顶面上具有的滑槽中。所述机架的顶板的顶面中部固定有环形套体,主轴的上部插套在环形套体中。所述环形套体的顶部外侧壁上成型有向外径向延伸的延伸边,延伸边的外侧壁成型有向上延伸的环形阻挡部,旋转连接板插套在环形阻挡部中,延伸边的顶面靠近旋转连接板的边部底面,环形阻挡部的内侧壁靠近旋转连接板的外侧壁。所述环形套体的下部外侧壁上成型有下延伸边,下延伸边压靠在机架的顶板的顶面上,下延伸边通过螺栓固定连接在机架的顶板上。所述压紧板的底面上固定有尼龙块,尼龙块压靠在齿形圈的中部顶面上。本专利技术的有益效果在于:它可以将齿形圈自动夹持,而且不会对其边部顶面产生压痕,其可以连续打孔,无需多次拆卸,效率高,效果好。附图说明:图1为本专利技术的局部剖视图;图2为图1的局部放大图;图3为图1的另一部分的局部放大图。具体实施方式:实施例:见图1至图3所示,一种齿形圈连续打孔机构,包括机架10,所述机架10的顶板顶面上固定有上支撑架20;所述机架10的顶板的中部通过轴承铰接有主轴11,主轴11的顶部伸出机架10的顶板的顶面并固定有旋转连接板12,旋转连接板12的顶面中部通过螺栓固定连接有外齿块13,待加工的齿形圈100放置在旋转连接板12上,齿形圈100插套在外齿块13上,外齿块13的外齿部与齿形圈100的内齿部相配合;所述上支撑架20的顶板的顶面中部固定有主压紧油缸21,主压紧油缸21的推杆穿过上支撑架20的顶板的底面并固定有压紧板22,压紧板22压靠在齿形圈100的中部顶面上;所述上支撑架20的顶板的一侧顶面固定有横向移动机构30,横向移动机构30的移动块31的底面固定有连接架32,连接架32插套在上支撑架20的顶板上具有的横向通槽23中,连接架32的底板伸出横向通槽23的底面,连接架32的底板的顶面上固定有升降油缸33,升降油缸33的推杆穿过连接架32的底板的底面并固定有电机架34,电机架34的底板的顶面上固定有打孔电机35,打孔电机35的输出轴穿过电机架34的底板的底面并固定有打孔钻头36,打孔钻头36对着齿形圈100的边部顶面。电机架34上固定有竖直导向杆,竖直导向杆插套在连接架32的底板上具有的竖直导向通孔中。进一步的说,所述机架10的下方设有下横向板14,下横向板14上固定有旋转电机15,旋转电机15的输出轴穿过下横向板14的顶面并固定有旋转齿轮16,主轴11的底端伸出机架10的顶板的底面并固定有传动齿轮17,旋转齿轮16与传动齿轮17相啮合。进一步的说,所述横向移动机构30包括两个竖直固定板37,两个竖直固定板37固定在上支撑架20的顶板的一侧的顶面上,横向移动螺杆38的两端通过轴承铰接在两个竖直固定板37上,其中一个竖直固定板37的外侧壁上固定有移动调节电机39,移动调节电机39的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向移动螺杆38的一端具有的花键孔中,移动调节电机39带动横向移动螺杆38转动,移动块31螺接在横向移动螺杆38上。进一步的说,所述两个竖直固定板37的顶面在上水平板371的底面上,上水平板371的底面上固定有横向导向条372,移动块31的顶面上固定有横向导向块311,横向导向条372插套在横向导向块311的顶面上具有的滑槽中。进一步的说,所述机架10的顶板的顶面中部固定有环形套体40,主轴11的上部插套在环形套体40中。进一步的说,所述环形套体40的顶部外侧壁上成型有向外径向延伸的延伸边41,延伸边41的外侧壁成型有向上延伸的环形阻挡部42,旋转连接板12插套在环形阻挡部42中,延伸边41的顶面靠近旋转连接板12的边部底面,环形阻挡部42的内侧壁靠近旋转连接板12的外侧壁。进一步的说,所述环形套体40的下部外侧壁上成型有下延伸边43,下延伸边43压靠在机架10的顶板的顶面上,下延伸边43通过螺栓固定连接在机架10的顶板上。进一步的说,所述压紧板22的底面上固定有尼龙块221,尼龙块221压靠在齿形圈100的中部顶面上。本实施例中,在加工前,先将与待加工的齿形圈100相配合的外齿块13通过螺栓固定连接在旋转连接板12的顶面上,然后,将齿形圈100放置在旋转连接板12上,齿形圈100插套在外齿块13上,外齿块13的外齿部与齿形圈100的内齿部相配合;然后,通过主压紧油缸21的推杆推动,使得尼龙块221压靠在齿形圈100的中部顶面上,然后,通过移动调节电机39运行,使得打孔钻头36横向移动,移动至齿形圈100的边部需要打孔的正上方,然后,通过打孔电机35运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿形圈连续打孔机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板顶面上固定有上支撑架(20);/n所述机架(10)的顶板的中部通过轴承铰接有主轴(11),主轴(11)的顶部伸出机架(10)的顶板的顶面并固定有旋转连接板(12),旋转连接板(12)的顶面中部通过螺栓固定连接有外齿块(13),待加工的齿形圈(100)放置在旋转连接板(12)上,齿形圈(100)插套在外齿块(13)上,外齿块(13)的外齿部与齿形圈(100)的内齿部相配合;/n所述上支撑架(20)的顶板的顶面中部固定有主压紧油缸(21),主压紧油缸(21)的推杆穿过上支撑架(20)的顶板的底面并固定有压紧板(22),压紧板(22)压靠在齿形圈(100)的中部顶面上;/n所述上支撑架(20)的顶板的一侧顶面固定有横向移动机构(30),横向移动机构(30)的移动块(31)的底面固定有连接架(32),连接架(32)插套在上支撑架(20)的顶板上具有的横向通槽(23)中,连接架(32)的底板伸出横向通槽(23)的底面,连接架(32)的底板的顶面上固定有升降油缸(33),升降油缸(33)的推杆穿过连接架(32)的底板的底面并固定有电机架(34),电机架(34)的底板的顶面上固定有打孔电机(35),打孔电机(35)的输出轴穿过电机架(34)的底板的底面并固定有打孔钻头(36),打孔钻头(36)对着齿形圈(100)的边部顶面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种齿形圈连续打孔机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板顶面上固定有上支撑架(20);
所述机架(10)的顶板的中部通过轴承铰接有主轴(11),主轴(11)的顶部伸出机架(10)的顶板的顶面并固定有旋转连接板(12),旋转连接板(12)的顶面中部通过螺栓固定连接有外齿块(13),待加工的齿形圈(100)放置在旋转连接板(12)上,齿形圈(100)插套在外齿块(13)上,外齿块(13)的外齿部与齿形圈(100)的内齿部相配合;
所述上支撑架(20)的顶板的顶面中部固定有主压紧油缸(21),主压紧油缸(21)的推杆穿过上支撑架(20)的顶板的底面并固定有压紧板(22),压紧板(22)压靠在齿形圈(100)的中部顶面上;
所述上支撑架(20)的顶板的一侧顶面固定有横向移动机构(30),横向移动机构(30)的移动块(31)的底面固定有连接架(32),连接架(32)插套在上支撑架(20)的顶板上具有的横向通槽(23)中,连接架(32)的底板伸出横向通槽(23)的底面,连接架(32)的底板的顶面上固定有升降油缸(33),升降油缸(33)的推杆穿过连接架(32)的底板的底面并固定有电机架(34),电机架(34)的底板的顶面上固定有打孔电机(35),打孔电机(35)的输出轴穿过电机架(34)的底板的底面并固定有打孔钻头(36),打孔钻头(36)对着齿形圈(100)的边部顶面。


2.根据权利要求1所述一种齿形圈连续打孔机构,其特征在于:所述机架(10)的下方设有下横向板(14),下横向板(14)上固定有旋转电机(15),旋转电机(15)的输出轴穿过下横向板(14)的顶面并固定有旋转齿轮(16),主轴(11)的底端伸出机架(10)的顶板的底面并固定有传动齿轮(17),旋转齿轮(16)与传动齿轮(17)相啮合。


3.根据权利要求1所述一种齿形圈连续打孔机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王方明
申请(专利权)人:王方明
类型:发明
国别省市:浙江;33

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