本发明专利技术涉及一种转印板，尤其涉及一种为薄膜液晶管液晶显示器的玻璃基板印刷聚酰亚胺液的转印板。该转印板包括基板，该基板上设置有数个显示面板图块，数个显示面板图块之间形成虚设图块，其中，在垂直于基板印刷方向的虚设图块之中设置有空白图块，该空白图块的上表面低于虚设图块的上表面。本发明专利技术的转印板可以减少在印刷过程中对聚酰亚胺液的浪费，降低产品的成本，同时可避免在印刷和摩擦过程中产生不良，保证产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种转印板，尤其涉及一种为薄膜液晶管液晶显示器的玻璃 基板印刷聚酰亚胺液的转印板。
技术介绍
在薄膜液晶管液晶显示器(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display,以下简称TFT LCD)的液晶显示面板中，在每一个三原色(Red， Green, Blue,简称RGB)亚像素背后的阵列(ARRAY)基板上，都有相应的 TFT电路，施加电压以后，处于TFT和彩膜像素间的液晶分子发生偏转，从 而控制偏振光的旋转方向与偏振状态。为了使这些液晶分子在偏转之前就处 于一种有序状态并按照设计需要进行排列，就需要在阵列基板与彩膜(C/F) 基板上的显示面板区域形成取向膜，阵列基板与彩膜基板可统称为玻璃基板。取向膜的形成分两步首先在玻璃基板上印刷上聚酰亚胺(以下简称PI) 液，固化形成PI膜；而后对PI膜进行摩擦取向。摩擦取向一般采用摩擦 (rubbing)辊裹上摩擦取向(rubbing)布后在玻璃基板上以一定的压力进 行摩擦的方法实现。通过摩擦取向布尖端摩擦毛(pile)的摩擦作用，在PI 膜的表面形成沟槽，而且PI分子也有按照摩擦取向辊方向排列的倾向，这样 PI膜就具有了取向作用，成为取向膜。取向膜使得液晶分子被准确取向，液 晶显示面板才有可能按照设计需要发挥旋光作用。图1所示为玻璃基板PI液转印过程的设备工作示意图，转印板103巻在 印刷辊101上，随印刷辊101转动，在转过副辊104时被涂上PI液，转印板 103上有凸起的图块(pattern),转印板103上只有有图块的地方才能粘上PI液。玻璃基板102在基板105上水平运动，运动至印刷辊101下方时，转 印板103的一个侧边恰好接触玻璃基板102,然后依靠印刷辊101的转动和 基台105的水平运动，转印板103将PI液涂布在玻璃基板102上，使PI液 在玻璃基板102上形成PI膜106。在进行本专利技术的研究过程中，专利技术人发现转印板103上的图块变化会带 来如下几个问题1、 转印板103表面上不同的图块分布形式产生不同的平整度，会影响到 PI印刷辊101在较高速运行状态下的稳定性；2、 印刷辊101和玻璃基板102的接触面积和转印板103上的图块分布有 关，又因为印刷过程中印刷辊101对玻璃基板102的总压力恒定，所以单位 面积玻璃基板102上承受的压力将会随着印刷过程中转印板103上图块的变 化而变化，单位面积所承受的压力会影响到PI膜的厚度；3、 在摩擦取向的过程中，摩擦辊的稳定性会受到印刷板103上图块变化 的影响，可能导致取向不均，并进而导致显示不良。通常， 一张玻璃基板上在各显示面板(panel )之间和显示面板与基板边 缘之间，总有一定的面积空余出来，在PI涂布印刷时这些空余面积被称为虚 设(dummy)区域，而用于印刷玻璃基板的转印(APR)板上，这些虚设区域 被称为虚设图块(dummy pattern)。在虚设区域印刷的PI液，形成PI膜以 后，并不用于液晶的取向，而只是为了使印刷过程和摩擦取向过程中整个玻 璃基板上受力均匀，防止PI印刷效果不良与摩擦取向效果不良现象的出现， 以往为了避免PI膜印刷与摩擦取向过程中不良效果的出现，特别是为了避免 摩擦不良(Rubbing Mura)，都要求虚设图块面积最大化。但是，对于那些 玻璃基板利用率不高的产品来说，虚设区域的面积较大，在这些区域印刷的 大量PI液被浪费掉，导致这些型号成本的上升，例如对应于5代线的 1300,*110Qmm基板的19英寸、26英寸等产品，玻璃基板利用率甚至低于 90%,这样不仅玻璃基板被浪费掉，在相应的区域印刷的PI液也被浪费掉，要想在5代线上生产24英寸产品，在虚设区域印刷的PI液会超过印刷总量的 15%，如图2A所示为现有技术中转印板上显示面板图块201和虚设图块202 的俯视分布图，转印板上显示面板图块201四周设有略低于显示面板图块201 平面高度的沟槽，如图2C所示，在显示面板图块201以外，和其水平高度相 等的区域即为虛设图块202,如图2B所示图2A的C-C向截面图，可以看出 需涂布PI液的显示面板图块201和虚设图块202高于周边区域，在其上涂布 PI液即可将转印板上的图案转印到玻璃基板上。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种转印板，能够减少PI液的浪费，降低产品的成 本，同时保证PI液的印刷效果和后续摩擦取向工序的摩擦取向效果，保证产 品的质量。为实现上述目的， 一方面，提供了一种转印板，包括基板，该基板上设 置有数个显示面板图块，数个显示面板图块之间形成虚设图块，其中在垂 直于该基板印刷方向的虛设图块之中设置有空白图块，该空白图块的上表面 低于虚设图块的上表面。由以上技术方案可知，本专利技术采用在虚设图块中增设空白图块的技术手 段，克服了虚设图块上印刷的PI液被全部浪费的技术问题，同时合理涉及空 白图块与虛设图块的分布，保证了印刷和后续摩擦取向操作的效果，保证了 产品的质量。下面通过具体实施例并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。 附图说明图1为玻璃基板PI液转印过程的设备工作示意图。 图2A为现有技术中转印板的俯视图。 图2B为图2A的C-C向截面图。图2C为图2B的局部放大图。图3A为本专利技术转印板具体实施例一的俯视图。图3B为图3A的C-C向截面图。图3C为图3B的局部放大图。图4A为本专利技术转印板具体实施例二的俯视图。图4B为图4A的C-C向截面图。图4C为图4B的局部放大图。具体实施例方式如图3A所示为本专利技术转印板具体实施例一的俯视图，本实施例为应用于 在薄膜液晶管液晶显示器的玻璃基板上印刷PI液的Pl转印板，该转印板包括基板l,该基板1上设置有数个显示面板图块2，数个显示面板图块2之间 形成虚设图块3，其中，在垂直于基板l印刷方向A的虛设图块3之中设置 有空白图块4，如图3B所示为图3A的C-C截面图，图3C为图3B的局部放 大图，由图3B可以看出，该空白图块4的上表面低于虛设图块3的上表面， 更进一步的，空白图块4的深度可以与转印板的基板l印刷区边缘处的空白 图块的深度相同。转印板是设置在印刷辊上，随印刷辊转动而对玻璃基板进行印刷的，印 刷辊的转动方向即转印板的印刷方向A。虚设图块3是以转印板基板1的轴 线为中心线对称设置，转印板基板1的轴线即转印板沿印刷辊转动方向的轴 线。如图3A所示，在两排显示面板图块2之间及显示面板图块2与转印板1 的边缘之间，垂直于转印板印刷方向A的虚设图块之中，设置有三排空白图 块4，每排各有12个矩形空白图块4，空白图块4的形状也可以为正方形， 以印刷辊的轴线为中心线对称设置，则使空白图块4周围的虚设图块3能够 以印刷辊的轴线为中心线对称设置，并且在转印板的印刷方向A上，空白图 块4与显示面板图块2之间具有一定距离的间隙，该间隙的范围是8mm ~ 12mm,其中一种4交佳的实施方式是设置该间隙的距离为10mm。本实施例通过在原虚设图块3的区域使用空白图块4，来减小虚设区域 印刷图块的面积，这样在印刷过程中这些空白图块4对应部位的PI液就不用 印刷，可以减少PI液的使用量，降低产品的生产成本。图案变化后的转印板 1仍需满足以下要求转印板1的平整度应能保证印刷本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转印板，包括基板，所述基板上设置有数个显示面板图块，所述数个显示面板图块之间形成虚设图块，其特征在于：在垂直于所述基板印刷方向的虚设图块之中设置有空白图块，所述空白图块的上表面低于所述虚设图块的上表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，董学，金镇满，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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