液晶显示装置制造方法及图纸

技术编号:2700132 阅读:119 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种液晶显示装置,在一方基板上形成有背面导电膜的液晶显示装置中可靠地向背面导电膜提供基准电压。在具有第一基板、第二基板、和夹持于上述第一基板与上述第二基板之间的液晶的液晶显示装置中,上述第二基板在与上述液晶相反一侧的面上具有背面导电膜,上述第一基板具有焊盘电极、导电膜、第一连接布线和至少1个连接孔,上述焊盘电极通过设于上述第一基板上的导电性构件而与上述背面导电膜电连接,上述导电膜形成在上述第一基板上的上述焊盘电极下方的层,上述第一连接布线将上述导电膜与基准电压端子连接,上述连接孔将上述焊盘电极与上述导电膜连接。上述第一基板的上述导电膜是金属膜或透明导电膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示装置,尤其涉及有效适用于在一个基板上形 成有背面侧透明导电膜的液晶显示装置的技术。
技术介绍
作为液晶显示装置,公知有IPS (In Plane Switching:平面转换) 方式的液晶显示装置,在该IPS方式的液晶显示装置中,像素电极和 对置电极形成在同 一基板上,在其之间施加电场而使液晶在基板平面 内旋转,从而进行明暗控制。因此,具有在从斜侧看画面时显示图像 的浓淡不反转这一特点。IPS方式液晶显示^1与TN方式液晶显示^^反、VA方式液晶显示才反 不同,在设有滤色片的基板上不存在对置电极。因此,出于降低显示 噪声等理由,在设有滤色片等的基板上形成背面侧透明导电膜。(参照下述专利文献1 )该背面侧透明导电膜通过导电性构件与在形成有薄膜晶体管等 的基板上形成的GND焊盘电极电连接。并且,GND焊盘电极与挠性 线路板的GND端子连接,因此,背面侧透明导电膜被提供GND的基准电压。以下为与本专利技术相关联的现有技术文献。 专利文献1:日本特开平9 - 105918号公报
技术实现思路
上述GND焊盘电极、和将GND焊盘电极与挠性线路板的GND 端子连接的GND布线形成在绝缘膜上。但是,在现有液晶显示装置的GND焊盘电极的构造中,由于绝缘膜的应力,有时GND焊盘电极或GND布线会产生裂紋,背面侧透 明导电膜与挠性线路板的GND端子之间会发生导通(连接)不良。 本专利技术是为解决上述现有技术的问题而做出的,本专利技术的目的在于提 供如下这样的技术在一个基板上形成有背面导电膜的液晶显示装置 中,能够可靠地对背面导电膜提供基准电位。本专利技术的上述及其他目的和新特征,将通过本说明书的记载和附 图而得以清楚。简要说明本申请公开的专利技术中的代表性技术方案如下。(1) 一种液晶显示装置,具有第一基板、第二基板、以及夹持 于上述第 一基板与上述第二基板之间的液晶,其特征在于上述第二基板在与上述液晶相反一侧的面上具有背面导电膜, 上述第一基板具有焊盘电极,其通过设于上述第 一基板上的导电性构件而与上述背 面导电膜电连接;导电膜,形成在上述第一基板上的上述焊盘电极下方的层; 第一连接布线,用于连接上述导电膜和基准电压端子;以及 至少1个连接孔,用于连接上述焊盘电极和上述导电膜。(2) 在(1)中,上述至少1个连接孔被上述第二基板覆盖。(3) 在(1)或(2)中,上述第一基板的上述导电膜是金属膜。(4) 在(1)或(2)中,上述第一基板的上述导电膜是透明导电膜。(5) —种液晶显示装置,具有第一基板、第二基板、以及夹持 于上述第 一基板与上述第二基板之间的液晶,其特征在于上述第二基板在与上述液晶相反一侧的面上具有背面导电膜, 上述第一基板具有焊盘电极,其通过设于上述第一基板上的导电性构件而与上述背 面导电膜电连接;第一导电膜,形成在上述第一基板上的上述焊盘电极下方的层; 第二导电膜,形成在上述第一基板上的上述第一导电膜下方的层;第一连接布线,用于连接上述第二导电膜和基准电压端子; 连接部,用于连接上述焊盘电极和上述第一导电膜;以及 至少一个第一连接孔,用于连接上述焊盘电极和上述第二导电膜。(6) 在(5)中,上述连接部具有至少1个用于连接上述焊盘电 极与上述第二导电膜的第二连接孔、和至少1个用于连接上述焊盘电 极与上述第一导电膜的第三连接孔。(7) 在(5)或(6)中,上述至少1个第一连接孔被上述第二基板覆盖。(8) 在(5) ~ (7)任一项中,上述第一导电膜是透明导电膜, 上述第二导电膜是金属膜。(9) 一种液晶显示装置,具有第一基板、第二基板、以及夹持 于上述第 一基板与上述第二基板之间的液晶,其特征在于上述第二基板在与上述液晶相反一侧的面上具有背面导电膜,上述第一基板具有导电膜,形成在上述第一基板的表面下方的层; 第一连接布线,用于连接上述导电膜与基准电压端子;以及开口部,露出上述导电膜,上述导电膜在上述开口部内通过导电性构件与上述背面导电膜电连接。(10) 在(9)中,上述开口部的一部分被上述第二基板覆盖。(11 )在(9)或(10)中,上述第一基板的上述导电膜是金属膜。(12) 在(9)或(10)中,上述第一基板的上述导电膜是透明 导电膜。(13) —种液晶显示装置,具有第一基板、第二基板、以及夹持 于上述第 一基板与上述第二基板之间的液晶,其特征在于上述第二基板在与上述液晶相反一侧的面上具有背面导电膜,上述第一基板具有导电膜,形成在上述第一基板的表面下方的层; 第一连接布线,用于连接上述导电膜与基准电压端子;以及 开口部,露出上述导电膜,上述焊盘电极设于上述第一基板上、并覆盖上述开口部, 上述焊盘电极在上述开口部内与上述导电膜连接,并在上述开口 部内通过导电性构件与上述背面导电膜电连接。(14) 在(13)中,上述开口部的一部分被上述第二基板覆盖。(15) 在(13)或(14)中,上述第一基板的上述导电膜是金属膜。(16) 在(13)或(14)中,上述第一基板的上述导电膜是透明导电膜。(17) 在(4) 、 (8)或(16)中,在上述第一基板的上述焊盘 电极与上述第 一 基板的上述透明导电膜之间具有氮化硅膜。(18) 在(1 ) ~ ( 8)或(13) ~ (17)的任一项中,具有用于 连接上述焊盘电极与上述基准电压端子的第二连接布线。(19) 在(1) ~ (8)或(13) ~ (18)的任一项中,上述焊盘电极是透明导电膜。简要说明本申请公开的专利技术中代表性技术方案所得到的效果如下。根据本专利技术,在一个基板上形成有背面导电膜的液晶显示装置 中,能够可靠地对背面导电膜提供基准电位。图1是表示本专利技术实施例1的液晶显示装置的概略构成的俯一见图。图2是表示本专利技术实施例1的液晶显示装置的概略构成的侧一见图。附图说明图3是表示本专利技术实施例1的液晶显示装置的GND焊盘电极构 成的俯—见图。图4是表示相当于图3所示A-A,剖切线的部分的截面构造的剖视图。图5是表示相当于图3所示B-B,剖切线的部分的截面构造的剖视图。图6是表示相当于图3所示C-C,剖切线的部分的截面构造的剖视图。图7是表示本专利技术实施例2的液晶显示装置的GND焊盘电极构 成的俯一见图。图8是表示本专利技术实施例2的液晶显示装置的GND焊盘电极的 截面构造的剖视图。图9是表示本专利技术实施例3的液晶显示装置的GND焊盘电极构 成的俯视图。图IO是表示本专利技术实施例3的液晶显示装置的GND焊盘电极的 截面构造的剖视图。图11是表示现有液晶显示装置的GND焊盘电极构成的俯视图。 图12是表示现有液晶显示装置的GND焊盘电极的截面构造的剖视图。具体实施例方式以下,参照附图详细il明本专利技术的实施例。在用于说明实施例的所有附图中,对同样构件标注相同附图标 记,省略其重复说明。 实施例1图1是表示本专利技术实施例1的液晶显示装置的概略构成的俯视 图,图2是表示本专利技术实施例1的液晶显示装置的概略构成的侧视图。 本实施例的液晶显示装置是用作移动电话等的显示部的、小型的TFT 方式'液晶显示装置。如图1、图2所示,本实施例的液晶显示板是这样构成的将设 有像素电极、薄膜晶体管等的第一基板(以下称为TFT基板)12和 形成有滤色片等的第二基板(以下称为CF基板)11间隔预定间隙地 叠合,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示装置,具有: 第一基板; 第二基板;以及 夹持在上述第一基板与上述第二基板之间的液晶, 其特征在于, 上述第二基板在与上述液晶相反一侧的面上具有背面导电膜, 上述第一基板具有: 焊盘电极,其通过设在上述第一基板上的导电性构件而与上述背面导电膜电连接; 导电膜,形成在上述第一基板上的上述焊盘电极下方的层; 第一连接布线,用于连接上述导电膜和基准电压端子;以及 至少1个连接孔,用于连接上述焊盘电极和上述导电膜。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:阿部裕行阿须间宏明镰田高光
申请(专利权)人:株式会社日立显示器
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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