一种供料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种供料系统，包括储料罐主体与搅拌机构，所述储料罐主体内侧开设有空腔，所述搅拌机构包括电机，所述电机处于储料罐主体顶端，所述电机一端固定连接有搅拌轴，且所述搅拌轴处于空腔内侧，所述搅拌轴外侧表面固定连接有第三搅拌叶，所述第三搅拌叶的数量共设置有三个，三个所述第三搅拌叶之间的连接处固定连接有连接杆，三个所述第三搅拌叶两端均设置有固定板，所述固定板一侧设置有刮板，所述第三搅拌叶两端表面均开设有限位槽；通过设计了搅拌机构，可以将空腔内部的原料不停地进行搅拌，以保证原料不会发生凝固的问题，刮板可以将空腔内壁粘附的原料清理掉，防止原料粘附在空腔内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种供料系统
本专利技术涉及供料
，特别是涉及一种供料系统。
技术介绍
在进行产品加工过程中，需要将产品原料存储在储料罐内部，然后使用供料装置将储料罐内部的原料进行输送加工，以保证原料充足使用；但是现有的供料系统在运作时由于储料罐内部堆积有大量的原料，时间过长后，储料罐内部的原料会凝固成块，导致原料不能够被输送，影响正常使用的问题，为此我们提出一种供料系统。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种供料系统，能解决上述
技术介绍
提到现有的供料系统在运作时由于储料罐内部堆积有大量的原料，时间过长后，储料罐内部的原料会凝固成块，导致原料不能够被输送，影响正常使用的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种供料系统，包括储料罐主体与搅拌机构，所述储料罐主体内侧开设有空腔，所述搅拌机构包括电机，所述电机处于储料罐主体顶端，所述电机一端固定连接有搅拌轴，且所述搅拌轴处于空腔内侧，所述搅拌轴外侧表面固定连接有第三搅拌叶，所述第三搅拌叶的数量共设置有三个，三个所述第三搅拌叶之间的连接处固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供料系统，包括储料罐主体（1）与搅拌机构，其特征在于：所述储料罐主体（1）内侧开设有空腔（3），所述搅拌机构包括电机（2），所述电机（2）处于储料罐主体（1）顶端，所述电机（2）一端固定连接有搅拌轴（4），且所述搅拌轴（4）处于空腔（3）内侧，所述搅拌轴（4）外侧表面固定连接有第三搅拌叶（10），所述第三搅拌叶（10）的数量共设置有三个，三个所述第三搅拌叶（10）之间的连接处固定连接有连接杆（9），三个所述第三搅拌叶（10）两端均设置有固定板（5），所述固定板（5）一侧设置有刮板（6），所述第三搅拌叶（10）两端表面均开设有限位槽（11），所述固定板（5）另一侧表面固定连接有限位滑杆（...

【技术特征摘要】
1.一种供料系统，包括储料罐主体（1）与搅拌机构，其特征在于：所述储料罐主体（1）内侧开设有空腔（3），所述搅拌机构包括电机（2），所述电机（2）处于储料罐主体（1）顶端，所述电机（2）一端固定连接有搅拌轴（4），且所述搅拌轴（4）处于空腔（3）内侧，所述搅拌轴（4）外侧表面固定连接有第三搅拌叶（10），所述第三搅拌叶（10）的数量共设置有三个，三个所述第三搅拌叶（10）之间的连接处固定连接有连接杆（9），三个所述第三搅拌叶（10）两端均设置有固定板（5），所述固定板（5）一侧设置有刮板（6），所述第三搅拌叶（10）两端表面均开设有限位槽（11），所述固定板（5）另一侧表面固定连接有限位滑杆（12），所述限位滑杆（12）外侧套接有第一弹簧（13），且所述限位滑杆（12）一端处于限位槽（11）内侧。


2.根据权利要求1所述的一种供料系统，其特征在于：还包括限位机构，所述限位机构包括限位卡槽（15），所述限位卡槽（15）开设于固定板（5）一侧表面，所述刮板（6）一侧表面固定连接有限位卡块（14），且所述限位卡块（14）卡合限位卡槽（15）内侧，所述限位卡槽（15）内侧处于限位卡块（14）的一端设置有推板（16），所述推板（16）与限位卡槽（15）内侧的连接处设置有第二弹簧（17）。


3.根据权利要求1所述的一种供料系统，其特征在于：所述搅拌轴（4）底端一侧固定连接有第一搅拌叶（...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春，薛晓岚，许志仁，李波，
申请(专利权)人：鹰潭和泰塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36