一种塑料颗粒搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了塑料颗粒搅拌机领域的一种塑料颗粒搅拌机，包括搅拌桶、通孔和加热块，搅拌桶上端安装有上盖，上盖上左右两侧均设置有加料口，上盖上前部设置有观察口，上盖上后部安装有排气孔，上盖上中部安装有机箱，机箱顶端设置有进风口，机箱内部安装有双轴电机，双轴电机上端安装有扇叶组，双轴电机下部固定连接有转动轴，转动轴上部安装有转动刮板，转动刮板下侧设置有隔板，本实用新型专利技术中，双轴电机运行时，扇叶组与转动轴同步转动，扇叶组转动将机箱外部风吸进机箱内，对双轴电机进行降温，且机箱内的热量从机箱后部排热口排出，循环进出风，有利于使双轴电机可以长时间稳定运行。稳定运行。稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒搅拌机


[0001]本技术涉及塑料颗粒搅拌机领域，具体是一种塑料颗粒搅拌机。

技术介绍

[0002]塑料制造工艺是以各种塑料为原料，并添加各种配方的添加剂，经过加热加压后，改进塑料的性能，增强塑料粒子的韧性、强度、防火等性能，工艺流程为原料跟添加剂混合，搅拌，加热加压，挤出成丝状，冷却，除水，切断成颗粒，筛选，抽风吸入烘干，包装，在原料跟添加剂混合搅拌的过程中，需要用到搅拌机。
[0003]现有的技术中，塑料颗粒搅拌机的搅拌电机没有进行降温措施，电机长时间运行温度过高会导致电机损坏，工作停滞，影响工作效率，而且现有的搅拌机内烘干功能效果不佳，只通过热风机将其进行烘干，当塑料颗粒原材料和添加剂在搅拌桶内堆积，则导致烘干效果不佳，影响后续加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料颗粒搅拌机，包括搅拌桶、通孔和加热块，所述搅拌桶上端安装有上盖，所述上盖上左右两侧均设置有加料口，所述上盖上前部设置有观察口，所述上盖上后部安装有排气孔，所述上盖上中部安装有机箱，所述机箱顶端设置有进风口，所述机箱内部安装有双轴电机，所述双轴电机上端安装有扇叶组，所述双轴电机下部固定连接有转动轴，所述转动轴上部安装有转动刮板，所述转动刮板下侧设置有隔板，所述隔板左端安装有电源连接口，所述转动轴下端固定连接有搅拌叶，所述搅拌桶内底端设置有增高块，所述搅拌桶内固定连接有隔音层，所述搅拌桶下部安装有多个支撑脚，所述搅拌桶外侧前部设置有出料口，所述出料口内安装有插板，所述出料口前部固定连接有下料坡板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述双轴电机启动后，扇叶组和转动轴同步转动，且扇叶组转动将机箱外部风吸进机箱内对双轴电机进行降温，而机箱内热量从机箱后部排热口排出，循环进出风对双轴电机进行降温，有利于双轴电机稳定运行。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述加热块安装在隔板内部，且加热块与电源连接口电连接，通过电源连接口将加热块连通电源，使加热块加热，然后将塑料颗粒材料从加料口加入搅拌桶内部，通过加热块将塑料颗粒加热，将塑料颗粒内水分烘干，便于后续加工生产。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述转动刮板与转动轴同步转动，通过转动刮板将塑料颗粒材料在隔板上滚动，有利于加热块将塑料颗粒材料均匀烘干。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述通孔设置在隔板内，且通孔贯穿隔板，转动刮板将塑料颗粒材料滚动烘干的同时，一部分烘干后的塑料颗粒会从通孔进入隔板下部的
搅拌仓内，然后通过搅拌叶将塑料颗粒材料和添加剂搅拌混合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述上盖上部设置有两个加料口，且两个加料口都可以打开进行加料，便于将两种不同的塑料颗粒加工材料同时放入搅拌桶内部进行，有利于提高工作效率。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，双轴电机运行时，扇叶组与转动轴同步转动，扇叶组转动将机箱外部风吸进机箱内，对双轴电机进行降温，且机箱内的热量从机箱后部排热口排出，循环进出风，有利于使双轴电机可以长时间稳定运行。
[0015]2、塑料颗粒原材料和添加剂通过键入搅拌桶内落在隔板上，然后通过加热块对其进行加热烘干，同时转动刮板转动将塑料颗粒材料在隔板上滚动，使其均匀烘干，通过转动刮板的作用，使最底层烘干后的塑料颗粒材料从通孔落入搅拌仓内，然后堆积的塑料颗粒材料一层一层的进行烘干，有利于提高烘干效果，且保证后续加工质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视图；
[0017]图2为本技术的外观图；
[0018]图3为本技术的内部结构示意图；
[0019]图中：1、搅拌桶；101、隔板；102、隔音层；2、上盖；3、机箱；4、双轴电机；5、扇叶组；6、进风口；7、转动轴；8、转动刮板；9、加热块；10、电源连接口；11、搅拌叶；12、增高块；13、支撑脚；14、观察口；15、排气孔；16、加料口；17、通孔；18、出料口；19、插板；20、下料坡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种塑料颗粒搅拌机，包括搅拌桶1、通孔17和加热块9，搅拌桶1上端安装有上盖2，上盖2上左右两侧均设置有加料口16，上盖2上前部设置有观察口14，上盖2上后部安装有排气孔15，上盖2上中部安装有机箱3，机箱3顶端设置有进风口6，机箱3内部安装有双轴电机4，双轴电机4上端安装有扇叶组5，双轴电机4下部固定连接有转动轴7，转动轴7上部安装有转动刮板8，转动刮板8下侧设置有隔板101，隔板101左端安装有电源连接口10，转动轴7下端固定连接有搅拌叶11，搅拌桶1内底端设置有增高块12，搅拌桶1内固定连接有隔音层102，搅拌桶1下部安装有多个支撑脚13，搅拌桶1外侧前部设置有出料口18，出料口18内安装有插板19，出料口18前部固定连接有下料坡板20。
[0022]其中双轴电机4启动后，扇叶组5和转动轴7同步转动，且扇叶组5转动将机箱3外部风吸进机箱3内对双轴电机4进行降温，而机箱3内热量从机箱3后部排热口排出，循环进出风对双轴电机4进行降温，有利于双轴电机4稳定运行，加热块9安装在隔板101内部，且加热块9与电源连接口10电连接，通过电源连接口10将加热块9连通电源，使加热块9加热，然后
将塑料颗粒材料从加料口16加入搅拌桶1内部，通过加热块9将塑料颗粒加热，将塑料颗粒内水分烘干，便于后续加工生产，转动刮板8与转动轴7同步转动，通过转动刮板8将塑料颗粒材料在隔板101上滚动，有利于加热块9将塑料颗粒材料均匀烘干，通孔17设置在隔板101内，且通孔17贯穿隔板101，转动刮板8将塑料颗粒材料滚动烘干的同时，一部分烘干后的塑料颗粒会从通孔17进入隔板101下部的搅拌仓内，然后通过搅拌叶11将塑料颗粒材料和添加剂搅拌混合，上盖2上部设置有两个加料口16，且两个加料口16都可以打开进行加料，便于将两种不同的塑料颗粒加工材料同时放入搅拌桶1内部进行，有利于提高工作效率。
[0023]本技术的工作原理是：首先将塑料颗粒原材料和添加剂分别从两个加料口16加入搅拌桶1内部，然后通过电源连接口10将加热块9连通电源，使加热块9加热，将塑料颗粒材料内水分烘干，开启双轴电机4联动转动刮板8，有利于使塑料颗粒材料均匀的在加热块9上烘干，在塑料颗粒烘干的同时，一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒搅拌机，包括搅拌桶（1）、通孔（17）和加热块（9），其特征在于：所述搅拌桶（1）上端安装有上盖（2），所述上盖（2）上左右两侧均设置有加料口（16），所述上盖（2）上前部设置有观察口（14），所述上盖（2）上后部安装有排气孔（15），所述上盖（2）上中部安装有机箱（3），所述机箱（3）顶端设置有进风口（6），所述机箱（3）内部安装有双轴电机（4），所述双轴电机（4）上端安装有扇叶组（5），所述双轴电机（4）下部固定连接有转动轴（7），所述转动轴（7）上部安装有转动刮板（8），所述转动刮板（8）下侧设置有隔板（101），所述隔板（101）左端安装有电源连接口（10），所述转动轴（7）下端固定连接有搅拌叶（11），所述搅拌桶（1）内底端设置有增高块（12），所述搅拌桶（1）内固定连接有隔音层（102），所述搅拌桶（1）下部安装有多个支撑脚（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春，薛晓岚，许志仁，李波，
申请(专利权)人：鹰潭和泰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：