一种塑料颗粒的混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了混料技术领域的一种塑料颗粒的混料装置，包括第一搅拌室和箱体，第一搅拌室上端安装进料口，第一搅拌室内底端安装大搅拌机，第一搅拌室下端中部安装有放置室，放置室内安装有第二转动电机，第二转动电机上端与大搅拌机下端转动连接，出料斗下端连接有出料口；本实用新型专利技术中，通过启动第一转动电机，第一转动电机带动小搅拌机转动，对塑料颗粒进行再次搅拌作业，将黏合在一起的塑料颗粒进行完全分离开，未完全搅拌开的塑料颗粒则继续在第二搅拌室内搅拌，直至小搅拌机将第二搅拌室内的塑料颗粒完全搅拌均匀，搅拌开的塑料颗粒穿过漏板进入到收集室上，从而达到了完全分离的状态，提高了作业的效率，达到作业的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒的混料装置
本技术涉及混料
，具体是一种塑料颗粒的混料装置。
技术介绍
塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料:尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料:热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。混料装置是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。目前现有技术中，在进行塑料颗粒的混料作业时，多数的装置只进行一次混料作业，导致部分的塑料颗粒未完全分离开，从而使塑料颗粒达不到未完全分离的状态，降低了作业效率，达不到要求，部分的装置出料设置在中部，导致出料的速度较慢，容易产生堆积，降低了作业的效率，浪费了时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料颗粒的混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒的混料装置，包括第一搅拌室和箱体，所述第一搅拌室上端安装进料口，第一搅拌室内底端安装大搅拌机，第一搅拌室下端中部安装有放置室，放置室内安装有第二转动电机，第二转动电机上端与大搅拌机下端转动连接，所述第一搅拌室底部固定连通有出料斗，出料斗下端连接有出料口，出料口下端与箱体上端中部连通，箱体上端左右两侧均安装有连接板，两个连接板上端均与出料斗左右两侧固定连接，箱体内顶端中部安装有第二搅拌室，第二搅拌室上端与出料口下端连通，第二搅拌室内中部安装有小搅拌机，第二搅拌室左侧安装有第一转动电机，第一转动电机右侧与小搅拌机左侧转动连接，第二搅拌室下端安装有横板，箱体内底端左右两侧均安装有第二滑槽，两个第二滑槽上端安装有收集室，收集室下端与两个第二滑槽滑动连接，箱体前端安装有箱门，箱门左侧壁上下部均安装有铰链，箱体左侧壁上下部与铰链活动连接。塑料颗粒从进料口进入到第一搅拌室内，大搅拌机转动，将塑料颗粒进行搅拌均匀，放置室将电机进行密封保护，防止塑料颗粒掉落到第二转动电机内影响第二转动电机的使用，塑料颗粒从第二转动电机四周落入到出料斗内，穿过出料口进入到第二搅拌室内，启动第一转动电机，小搅拌机对塑料颗粒进行再次搅拌，将黏合的塑料颗粒进行搅拌均匀，塑料颗粒进入到收集室内进行收集。作为本技术进一步的方案：所述进料口下端安装有过滤网，过滤网将塑料颗粒内的杂质进行过滤，避免杂质进入到装置内部，对作业产生影响。作为本技术进一步的方案：所述第一搅拌室下端安装有滑板，滑板下端安装有第一滑槽，滑板与第一滑槽滑动连接，滑板内端安装有挡板，滑板外端安装有拉环，方便了塑料颗粒的流出，带来便捷。作为本技术进一步的方案：所述出料口中部安装有阀门，阀门控制出料口内的塑料颗粒流速，为作业提供便捷。作为本技术进一步的方案：所述小搅拌机下端安装有漏板，搅拌开的塑料颗粒穿过漏板进入到收集室上，起到了过滤的作用。作为本技术进一步的方案：所述箱体下端左右两侧均安装有底座，底座减少了装置的震动，起到了减震的作用。有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过启动第一转动电机，第一转动电机带动小搅拌机转动，对塑料颗粒进行再次搅拌作业，将黏合在一起的塑料颗粒进行完全分离开，未完全搅拌开的塑料颗粒则继续在第二搅拌室内搅拌，直至小搅拌机将第二搅拌室内的塑料颗粒完全搅拌均匀，搅拌开的塑料颗粒穿过漏板进入到收集室上，从而达到了完全分离的状态，提高了作业的效率，达到作业的要求。2、本技术中，通过启动第二转动电机，大搅拌机开始转动，带动塑料颗粒进行搅拌，当搅拌完成后，拉动拉环，滑板从第一滑槽上滑出，挡板对滑板进行限位，防止滑板拉出到装置外部，产生麻烦，塑料颗粒从四周进入到出料斗内，使出料更快，不容易产生堆积，提高了作业的效率，节约的时间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视示意图；图3为本技术的滑板的结构示意图。图中：1、进料口；2、第一搅拌室；3、滑板；4、第一滑槽；5、连接板；6、第一转动电机；7、第二搅拌室；8、横板；9、箱体；10、底座；11、过滤网；12、大搅拌机；13、第二转动电机；14、放置室；15、出料斗；16、出料口；17、阀门；18、收集室；19、第二滑槽；20、漏板；21、拉环；22、挡板；23、箱门；24、铰链；25、小搅拌机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种塑料颗粒的混料装置，包括第一搅拌室2和箱体9，第一搅拌室2上端安装进料口1，第一搅拌室2内底端安装大搅拌机12，第一搅拌室2下端中部安装有放置室14，放置室14内安装有第二转动电机13，第二转动电机13上端与大搅拌机12下端转动连接，第一搅拌室2底部固定连通有出料斗15，出料斗15下端连接有出料口16，出料口16下端与箱体9上端中部连通，箱体9上端左右两侧均安装有连接板5，两个连接板5上端均与出料斗15左右两侧固定连接，箱体9内顶端中部安装有第二搅拌室7，第二搅拌室7上端与出料口16下端连通，第二搅拌室7内中部安装有小搅拌机25，第二搅拌室7左侧安装有第一转动电机6，第一转动电机6右侧与小搅拌机25左侧转动连接，第二搅拌室7下端安装有横板8，箱体9内底端左右两侧均安装有第二滑槽19，两个第二滑槽19上端安装有收集室18，收集室18下端与两个第二滑槽19滑动连接，箱体9前端安装有箱门23，箱门23左侧壁上下部均安装有铰链24，箱体9左侧壁上下部与铰链24活动连接。塑料颗粒从进料口1进入到第一搅拌室2内，大搅拌机12转动，将塑料颗粒进行搅拌均匀，放置室14将电机进行密封保护，防止塑料颗粒掉落到第二转动电机13内影响第二转动电机13的使用，塑料颗粒从第二转动电机13四周落入到出料斗15内，穿过出料口16进入到第二搅拌室7内，启动第一转动电机6，小搅拌机25对塑料颗粒进行再次搅拌，将黏合的塑料颗粒进行搅拌均匀，塑料颗粒进入到收集室18内进行收集。进料口1下端安装有过滤网11，过滤网11将塑料颗粒内的杂质进行过滤，避免杂质进入到装置内部，对作业产生影响；第一搅拌室2下端安装有滑板3，滑板3下端安装有第一滑槽4，滑板3与第一滑槽4滑动连接，滑板3内端安装有挡板22，滑板3外端安装有拉环21，方便了塑料颗粒的流出，带来便捷；出料口16中部安装有阀门17，阀门17控制出料口16内的塑料颗粒流速，为作业提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒的混料装置，包括第一搅拌室(2)和箱体(9)，其特征在于：所述第一搅拌室(2)上端安装进料口(1)，所述第一搅拌室(2)内底端安装大搅拌机(12)，所述第一搅拌室(2)下端中部安装有放置室(14)，所述放置室(14)内安装有第二转动电机(13)，所述第二转动电机(13)上端与大搅拌机(12)下端转动连接，所述第一搅拌室(2)底部固定连通有出料斗(15)，所述出料斗(15)下端连接有出料口(16)，所述出料口(16)下端与箱体(9)上端中部连通，所述箱体(9)上端左右两侧均安装有连接板(5)，两个所述连接板(5)上端均与出料斗(15)左右两侧固定连接，所述箱体(9)内顶端中部安装有第二搅拌室(7)，所述第二搅拌室(7)上端与出料口(16)下端连通，所述第二搅拌室(7)内中部安装有小搅拌机(25)，所述第二搅拌室(7)左侧安装有第一转动电机(6)，所述第一转动电机(6)右侧与小搅拌机(25)左侧转动连接，所述第二搅拌室(7)下端安装有横板(8)，所述箱体(9)内底端左右两侧均安装有第二滑槽(19)，两个所述第二滑槽(19)上端安装有收集室(18)，所述收集室(18)下端与两个第二滑槽(19)滑动连接，所述箱体(9)前端安装有箱门(23)，所述箱门(23)左侧壁上下部均安装有铰链(24)，所述箱体(9)左侧壁上下部与铰链(24)活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒的混料装置，包括第一搅拌室(2)和箱体(9)，其特征在于：所述第一搅拌室(2)上端安装进料口(1)，所述第一搅拌室(2)内底端安装大搅拌机(12)，所述第一搅拌室(2)下端中部安装有放置室(14)，所述放置室(14)内安装有第二转动电机(13)，所述第二转动电机(13)上端与大搅拌机(12)下端转动连接，所述第一搅拌室(2)底部固定连通有出料斗(15)，所述出料斗(15)下端连接有出料口(16)，所述出料口(16)下端与箱体(9)上端中部连通，所述箱体(9)上端左右两侧均安装有连接板(5)，两个所述连接板(5)上端均与出料斗(15)左右两侧固定连接，所述箱体(9)内顶端中部安装有第二搅拌室(7)，所述第二搅拌室(7)上端与出料口(16)下端连通，所述第二搅拌室(7)内中部安装有小搅拌机(25)，所述第二搅拌室(7)左侧安装有第一转动电机(6)，所述第一转动电机(6)右侧与小搅拌机(25)左侧转动连接，所述第二搅拌室(7)下端安装有横板(8)，所述箱体(9)内底端左右两侧均安装有第二滑槽(19)，两个所述第二滑槽(19)上端安装有收集室(18)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春，薛晓岚，许志仁，李波，
申请(专利权)人：鹰潭和泰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36