一种卷材覆膜装置及卷材包装设备制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种卷材覆膜装置及卷材包装设备，涉及包装设备领域，为解决现有卷材覆膜装置易对卷材造成损坏的问题而设计。该卷材覆膜装置包括工作台、拉膜机构、裁剪机构、涂胶机构和滚动机构，拉膜机构可移动地设置于工作台，用于沿第一水平方向将外膜拉拽至工作台的承载面；裁剪机构设置于工作台的一侧；裁剪机构沿第二水平方向的两端均设置有涂胶机构，涂胶机构被配置为在拉膜机构拉拽外膜过程中对外膜涂胶；第二水平方向垂直于第一水平方向；滚动机构设置于工作台，滚动机构被配置为驱动承载面上的卷材滚动。该卷材包装设备包括上述卷材覆膜装置。本发明专利技术提供的卷材覆膜装置及卷材包装设备不会对卷材造成高热破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材覆膜装置及卷材包装设备
本专利技术涉及包装设备领域，具体而言，涉及一种卷材覆膜装置及卷材包装设备。
技术介绍
通常，卷材在出厂前，需要在其外部包裹外膜，以实现对卷材产品的保护。现有技术中，一般采用人工覆膜。具体地，将待覆膜的卷材放置于工作台，人工滚动卷材，使外膜包裹至卷材，然后，使用胶带将包裹至卷材的外膜粘贴固定，完成卷材的包覆。这种方式虽然能够实现对卷材外膜的包覆，但是，人工搬运劳动强度大、效率低。有鉴于此，相关技术提供了一种卷材覆膜装置，该卷材覆膜装置采用热熔方式实现。具体地，预先将外膜铺设在工位上，将卷材放置于上述外膜；然后，位于卷材两侧的热合棒上升，将外膜的两侧分别顶起；两侧上升的热合棒最终在卷材的上方汇合，实现外膜的热合固定，从而完成卷材的包覆。该卷材覆膜装置虽然能够代替人工覆膜，降低了劳动强度，提高了覆膜效率，但是，由于该卷材覆膜装置采用热熔方式实现覆膜，极易出现因高热导致的卷材损坏情形，而且，热合棒移动的空间轨迹不能严格与卷材外轮廓匹配，从而导致外膜在热合后与卷材之间存在较大空隙，覆膜效果差。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种卷材覆膜装置，以解决现有卷材覆膜装置易对卷材造成高热损坏的技术问题。本专利技术提供的卷材覆膜装置，包括工作台、拉膜机构、裁剪机构、滚动机构和至少两组涂胶机构。所述拉膜机构可移动地设置于所述工作台，用于沿第一水平方向将外膜拉拽至所述工作台的承载面。所述裁剪机构设置于所述工作台的一侧，所述裁剪机构被配置为将所述拉膜机构拉出的外膜裁断。所述裁剪机构沿第二水平方向的两端均设置有所述涂胶机构，所述涂胶机构的出胶口能够与位于所述承载面的外膜的上表面抵接，所述涂胶机构被配置为在所述拉膜机构拉拽外膜过程中对外膜涂胶；所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向。所述滚动机构设置于所述工作台，所述滚动机构被配置为驱动所述承载面上的卷材滚动。进一步地，所述工作台开设有长条形的容纳槽，所述容纳槽的长度方向沿所述第一水平方向延伸；所述滚动机构包括多个动力辊，多个所述动力辊安装于所述容纳槽并沿所述第二水平方向排布，且多个所述动力辊低于所述工作台的承载面；多个所述动力辊的转动方向相同。进一步地，所述容纳槽为沿所述第一水平方向的贯通槽，所述容纳槽具有两个相对且间隔设置的槽壁，所述槽壁与所述承载面相交的位置处设置有倒角面。进一步地，当所述拉膜机构将外膜拉拽至所述承载面后，至少部分所述动力辊位于所述承载面上的拉膜的下方。进一步地，所述动力辊的数量为两个。进一步地，所述裁剪机构包括固定设置于所述工作台的刀座和可相对于所述刀座上下运动的切刀，所述刀座的长度方向沿所述第二水平方向延伸，所述切刀与所述刀座匹配。进一步地，所述工作台沿所述第一水平方向的两端均设置有所述涂胶机构。进一步地，所述拉膜机构至少为两组，所述容纳槽的沿所述第二水平方向的两侧均设置有所述拉膜机构。进一步地，所述拉膜机构包括可移动地设置于所述工作台的支架和安装于所述支架的夹爪，所述支架的沿所述第一水平方向的两侧均设置有所述夹爪。本专利技术卷材覆膜装置带来的有益效果是：通过设置工作台、拉膜机构、裁剪机构、滚动机构和至少两组涂胶机构，其中，拉膜机构、裁剪机构和涂胶机构负责外膜的准备工作。利用该卷材覆膜装置为卷材进行覆膜的过程为：首先，利用拉膜机构将外膜拉拽至工作台的承载面上；在拉膜机构拉拽外膜的过程中，设置于裁剪机构两端的涂胶机构工作，向被拉拽的外膜进行涂胶操作，随着拉膜机构对外膜的不断拉拽，外膜的沿第二水平方向的两个边沿(外膜的起止边)将均被进行涂胶；当拉膜机构将外膜拉拽出设定长度后，裁剪机构动作，将外膜切断；之后，将上述外膜的起始边放置在滚动机构上，将卷材放置于外膜上，并使外膜的起始边粘贴在卷材的外周面上；最后，滚动机构动作，驱动上述卷材滚动，在卷材滚动的过程中，外膜逐渐被包覆在卷材的外周面，直至外膜的终止边完成贴合，即实现卷材的覆膜操作。该卷材覆膜装置实现了卷材的自动覆膜，不仅降低了劳动强度，而且，还提高了覆膜效率。并且，该卷材覆膜装置通过在外膜的起止边分别涂胶，以实现外膜在卷材上的固定，无需对外膜进行热熔，一方面，避免了因热熔温度过高而导致的卷材被损坏的情形，另一方面，也降低了对外膜的热熔性要求，对外膜的材质要求较低，从而降低了外膜的购置成本。此外，该卷材覆膜装置利用滚动机构对卷材的滚动驱动实现外膜在卷材上的包覆，使得卷材的外周轮廓与外膜紧密接触，有效地改善了现有技术中存在的包覆在卷材上的外膜与卷材存在较大空隙的问题，覆膜效果较好。本专利技术的第二个目的在于提供一种卷材包装设备，以解决现有卷材覆膜装置易对卷材造成损坏的技术问题。本专利技术提供的卷材包装设备，包括膜卷架和上述卷材覆膜装置，所述卷材覆膜装置的沿所述第一水平方向的至少一侧设置有所述膜卷架，所述膜卷架被配置为放置膜卷。本专利技术卷材包装设备带来的有益效果是：通过在卷材包装设备中设置膜卷架，使得该卷材包装设备在使用时，能够利用膜卷架对膜卷进行支撑，便于放卷，从而便于卷材覆膜装置对卷材的覆膜操作。此外，由于该卷材包装设备中设置上述卷材覆膜装置，相应地，该卷材包装设备具有上述卷材覆膜装置的所有优势，在此不再一一赘述。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的卷材覆膜装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的卷材覆膜装置的结构俯视图；图3为本专利技术实施例提供的卷材覆膜装置的覆膜原理示意图；图4为本专利技术实施例提供的卷材包装设备的局部结构示意图。附图标记说明：100-工作台；200-拉膜机构；300-裁剪机构；400-涂胶机构；500-滚动机构；600-驱动机构；700-卷材；800-外膜；900-膜卷架；110-承载面；120-容纳槽；130-倒角面；210-支架；220-夹爪；310-刀座；320-切刀；410-立柱；420-胶棒；421-出胶口；510-动力辊；610-滑移电机；620-丝杆；630-滑轨。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图1为本实施例提供的卷材覆膜装置的结构示意图，图2为本实施例提供的卷材覆膜装置的结构俯视图。如图1和图2所示，本实施例提供了一种卷材覆膜装置，包括工作台100、拉膜机构200、裁剪机构300、滚动机构500和至少两组涂胶机构400，具体地，拉膜机构200可移动地设置于工作台100，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷材覆膜装置，其特征在于，包括：/n工作台(100)；/n拉膜机构(200)，所述拉膜机构(200)可移动地设置于所述工作台(100)，用于沿第一水平方向将外膜(800)拉拽至所述工作台(100)的承载面(110)；/n裁剪机构(300)，所述裁剪机构(300)设置于所述工作台(100)的一侧，所述裁剪机构(300)被配置为将所述拉膜机构(200)拉出的外膜(800)裁断；/n至少两组涂胶机构(400)，所述裁剪机构(300)沿第二水平方向的两端均设置有所述涂胶机构(400)，所述涂胶机构(400)的出胶口(421)能够与位于所述承载面(110)的外膜(800)的上表面抵接，所述涂胶机构(400)被配置为在所述拉膜机构(200)拉拽外膜(800)过程中对外膜(800)涂胶；所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向；以及/n滚动机构(500)，所述滚动机构(500)设置于所述工作台(100)，所述滚动机构(500)被配置为驱动所述承载面(110)上的卷材(700)滚动。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷材覆膜装置，其特征在于，包括：
工作台(100)；
拉膜机构(200)，所述拉膜机构(200)可移动地设置于所述工作台(100)，用于沿第一水平方向将外膜(800)拉拽至所述工作台(100)的承载面(110)；
裁剪机构(300)，所述裁剪机构(300)设置于所述工作台(100)的一侧，所述裁剪机构(300)被配置为将所述拉膜机构(200)拉出的外膜(800)裁断；
至少两组涂胶机构(400)，所述裁剪机构(300)沿第二水平方向的两端均设置有所述涂胶机构(400)，所述涂胶机构(400)的出胶口(421)能够与位于所述承载面(110)的外膜(800)的上表面抵接，所述涂胶机构(400)被配置为在所述拉膜机构(200)拉拽外膜(800)过程中对外膜(800)涂胶；所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向；以及
滚动机构(500)，所述滚动机构(500)设置于所述工作台(100)，所述滚动机构(500)被配置为驱动所述承载面(110)上的卷材(700)滚动。


2.根据权利要求1所述的卷材覆膜装置，其特征在于，所述工作台(100)开设有长条形的容纳槽(120)，所述容纳槽(120)的长度方向沿所述第一水平方向延伸；所述滚动机构(500)包括多个动力辊(510)，多个所述动力辊(510)安装于所述容纳槽(120)并沿所述第二水平方向排布，且多个所述动力辊(510)低于所述工作台(100)的承载面(110)；多个所述动力辊(510)的转动方向相同。


3.根据权利要求2所述的卷材覆膜装置，其特征在于，所述容纳槽(120)为沿所述第一水平方向的贯通槽，所述容纳槽(120)具有两个相对且间隔设置的槽壁，所述槽壁与所述承载面(110)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国华，冯天翔，董博，
申请(专利权)人：北京城创新智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11