一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及焊接设备技术领域，且公开了一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，包括焊接架和焊接装置，所述焊接装置固定设置在焊接架的内部，所述焊接装置的下端横向设置有工作台，所述工作台的两端固定设置有对称的连接杆，两个所述连接杆背离的一端均通过第一轴承与所述焊接架的侧壁转动连接，所述焊接架的右侧壁固定设置有限位机构，所述工作台的下端固定设置有液压杆，所述液压杆的上端固定设置有安装板，所述安装板的上端固定设置有集渣槽。本发明专利技术可以对工作台上端堆积的大量焊渣进行自动快速清理，减少劳动力，大大提高清理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备
本专利技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备。
技术介绍
随着社会的不断发展及人民生活水平的不断提高，人们对室内机柜的安装使用的便捷性越来越重视，室内机柜在使用时常需要配备相应的机架进行移动安装和使用，便于增加机柜使用时的便捷性。其中专利号为CN208977106U公开一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，使用时，首先通过万向轮将装置移动到所需位置，接通外接电源，然后打开侧门，将需要进行焊接的机架配件放入焊接箱内部的转盘上，将各配件根据焊接需求固定在固定爪上，通过控制面板控制单片机工作，使得单片机控制第一电动伸缩杆伸缩，将需要进行焊接的机架配件移动到所需为位置，接着盖上侧门，通过单片机控制电动滑轨通电工作，使得滑动块在电动滑轨上滑动，便于根据需求调节焊接位置，再控制第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆伸缩，带动固定座以及焊接枪调节所需焊接高度和焊接角度；经本方案仍然存在以下技术缺陷：焊接装置在进行大量的焊接工作后，工作台的表面会出现大量的焊渣，不仅不容易清理，且焊渣堆积影响焊接工作。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中焊接过程中产生的大量焊渣不能快速清理的问题，而提出的一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，包括焊接架和焊接装置，所述焊接装置固定设置在焊接架的内部，所述焊接装置的下端横向设置有工作台，所述工作台的两端固定设置有对称的连接杆，两个所述连接杆背离的一端均通过第一轴承与所述焊接架的侧壁转动连接，所述焊接架的右侧壁固定设置有限位机构，所述工作台的下端固定设置有液压杆，所述液压杆的上端固定设置有安装板，所述安装板的上端固定设置有集渣槽，所述集渣槽的上端固定设置有第一限位板，所述第一限位板的内部通过第二轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的左端贯穿第一限位板的左侧壁延伸至外部并固定设置有电机，所述第一限位板的下侧壁开设有条形口，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的上侧壁固定设置有清洁刷，所述清洁刷的上端与所述工作台的侧壁接触连接。优选的，所述限位机构包括第二限位板、伸缩杆、弹簧、限位杆和拉环，所述伸缩杆与所述焊接架的右侧壁固定连接，所述伸缩杆的右端与所述第二限位板的左侧壁固定连接，所述弹簧固定套接在所述伸缩杆的外部，所述工作台的右侧壁开设有对称的限位槽，两个所述限位杆的右端均与所述第二限位板的左侧壁固定连接，两个所述限位杆的左端均贯穿焊接架的右侧壁延伸至内部并与两个所述限位槽之间卡接，所述拉环与所述第二限位板的右侧壁固定连接。优选的，所述焊接架的下侧壁固定设置有对称的万向轮。优选的，所述电机的外部固定设置有防护壳。优选的，所述安装板通过第一螺栓与所述集渣槽的下侧壁固定连接。优选的，所述集渣槽的两端通过第二螺栓与所述第一限位板的下侧壁固定连接。与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，具备以下有益效果：1、该用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，通过工作台、连接杆、伸缩杆、弹簧、限位杆、第二限位板和拉环的共同配合，对工作台进行稳固限位固定，防止焊接过程中产生晃动，影响焊接的质量。2、该用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，通过液压杆、安装板、集渣槽、第一限位板、往复丝杆、电机、滑块和清洁刷的共同配合，对工作台上端堆积的焊渣进行快速处理。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术可以对工作台上端堆积的大量焊渣进行自动快速清理，减少劳动力，大大提高清理的效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备的正面结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图。图中：1焊接架、2焊接装置、3工作台、4连接杆、5液压杆、6安装板、7集渣槽、8第一限位板、9往复丝杆、10滑块、11清洁刷、12第二限位板、13伸缩杆、14弹簧、15限位杆、16拉环、17万向轮、18防护壳、19第一螺栓、20第二螺栓、21电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1如图1所示，这种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，包括焊接架1和焊接装置2，焊接装置2固定设置在焊接架1的内部，焊接装置2的下端横向设置有工作台3，工作台3的两端固定设置有对称的连接杆4，两个连接杆4背离的一端均通过第一轴承与焊接架1的侧壁转动连接，焊接架1的右侧壁固定设置有限位机构，工作台3的下端固定设置有液压杆5，液压杆5的上端固定设置有安装板6，安装板6的上端固定设置有集渣槽7，集渣槽7的上端固定设置有第一限位板8，第一限位板8的内部通过第二轴承转动连接有往复丝杆9，往复丝杆9的左端贯穿第一限位板8的左侧壁延伸至外部并固定设置有电机21，第一限位板8的下侧壁开设有条形口，往复丝杆9的杆壁螺纹连接有滑块10，滑块10的上侧壁固定设置有清洁刷11，清洁刷11的上端与工作台3的侧壁接触连接。如图1所示，实施例2在实施例1的基础上，它的限位机构包括第二限位板12、伸缩杆13、弹簧14、限位杆15和拉环16，伸缩杆13与焊接架1的右侧壁固定连接，伸缩杆13的右端与第二限位板12的左侧壁固定连接，弹簧14固定套接在伸缩杆13的外部，工作台3的右侧壁开设有对称的限位槽，两个限位杆15的右端均与第二限位板12的左侧壁固定连接，两个限位杆15的左端均贯穿焊接架1的右侧壁延伸至内部并与两个限位槽之间卡接，拉环16与第二限位板12的右侧壁固定连接。如图1所示，实施例3在实施例1的基础上，它的焊接架1的下侧壁固定设置有对称的万向轮17。如图1所示，实施例4在实施例1的基础上，它的电机21的外部固定设置有防护壳18。如图3所示，实施例5在实施例1的基础上，它的安装板6通过第一螺栓19与集渣槽7的下侧壁固定连接。如图2所示，实施例6在实施例1的基础上，它的集渣槽7的两端通过第二螺栓20与第一限位板8的下侧壁固定连接。实施例7如图1-3所示，这种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，它包括焊接架1和焊接装置2，焊接装置2固定设置在焊接架1的内部，焊接架1的下侧壁固定设置有对称的万向轮17，焊接装置2的下端横向设置有工作台3，工作台3的两端固定设置有对称的连接杆4，两个连接杆4背离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，包括焊接架（1）和焊接装置（2），其特征在于，所述焊接装置（2）固定设置在焊接架（1）的内部，所述焊接装置（2）的下端横向设置有工作台（3），所述工作台（3）的两端固定设置有对称的连接杆（4），两个所述连接杆（4）背离的一端均通过第一轴承与所述焊接架（1）的侧壁转动连接，所述焊接架（1）的右侧壁固定设置有限位机构，所述工作台（3）的下端固定设置有液压杆（5），所述液压杆（5）的上端固定设置有安装板（6），所述安装板（6）的上端固定设置有集渣槽（7），所述集渣槽（7）的上端固定设置有第一限位板（8），所述第一限位板（8）的内部通过第二轴承转动连接有往复丝杆（9），所述往复丝杆（9）的左端贯穿第一限位板（8）的左侧壁延伸至外部并固定设置有电机（21），所述第一限位板（8）的下侧壁开设有条形口，所述往复丝杆（9）的杆壁螺纹连接有滑块（10），所述滑块（10）的上侧壁固定设置有清洁刷（11），所述清洁刷（11）的上端与所述工作台（3）的侧壁接触连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，包括焊接架（1）和焊接装置（2），其特征在于，所述焊接装置（2）固定设置在焊接架（1）的内部，所述焊接装置（2）的下端横向设置有工作台（3），所述工作台（3）的两端固定设置有对称的连接杆（4），两个所述连接杆（4）背离的一端均通过第一轴承与所述焊接架（1）的侧壁转动连接，所述焊接架（1）的右侧壁固定设置有限位机构，所述工作台（3）的下端固定设置有液压杆（5），所述液压杆（5）的上端固定设置有安装板（6），所述安装板（6）的上端固定设置有集渣槽（7），所述集渣槽（7）的上端固定设置有第一限位板（8），所述第一限位板（8）的内部通过第二轴承转动连接有往复丝杆（9），所述往复丝杆（9）的左端贯穿第一限位板（8）的左侧壁延伸至外部并固定设置有电机（21），所述第一限位板（8）的下侧壁开设有条形口，所述往复丝杆（9）的杆壁螺纹连接有滑块（10），所述滑块（10）的上侧壁固定设置有清洁刷（11），所述清洁刷（11）的上端与所述工作台（3）的侧壁接触连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，其特征在于，所述限位机构包括第二限位板（12）、伸缩杆（13）、弹簧（14）、限位杆（15）和拉环（16），所述伸缩杆（13）与所述焊接架（1）的右侧壁固定连接，所述伸缩杆（13）的右端与所述第二限位板（12）的左侧壁固定连接，所述弹簧（14）固定套接在所述伸缩杆（13）的外部，所述工作台（3）的右侧壁开设有对称的限位槽，两个所述限位杆（15）的右端均与所述第二限位板（12）的左侧壁固定连接，两个所述限位杆（15）的左端均贯穿焊接架（1）的右侧壁延伸至内部并与两个所述限位槽之间卡接，所述拉环（16）与所述第二限位板（12）的右侧壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，其特征在于，所述焊接架（1）的下侧壁固定设置有对称的万向轮（17）。


4.根据权利要求1所述的一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，其特征在于，所述电机（21）的外部固定设置有防护壳（18）。


5.根据权利要求1所述的一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，其特征在于，所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：勾薇，
申请(专利权)人：西安致开工业自动化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61