一种自动化生产线上的板材翻转结构制造技术

本实用新型专利技术涉及板材翻转结构技术领域，且公开了一种自动化生产线上的板材翻转结构，包括工作台，所述工作台的上端连接有安装板，所述安装板的侧壁上设置有固定板，所述固定板远离安装板的一侧连接有夹子，所述夹子上安装有板材，所述安装板上镶嵌有轴承，所述固定板远离夹子的一端连接有传动杆，所述传动杆的另一端穿过轴承的内圈壁并向安装板左侧延伸，所述传动杆上连接有转向机构；所述转向机构包括转盘、转柄、转动板、条形通孔、调节板、调节杆、承重板、电动推杆、刻度尺和指示块，所述转盘的中心处在传动杆远离夹子的一端。本实用新型专利技术可以精确的控制板材翻转的角度，可以满足板材的一些精密的生产加工。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产线上的板材翻转结构
本技术涉及板材翻转结构
，尤其涉及一种自动化生产线上的板材翻转结构。
技术介绍
自动化生产线在生产板材时，板材是指纸板、塑料板或金属板等各种板状材料，板材生产是指板材的制造、切割、抛光、喷涂等各种工序，常常需要对板材进行翻转，现有的翻转结构无法精确的控制板材翻转的角度，无法满足板材的一些精密的生产加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的翻转结构无法精确的控制板材翻转的角度，无法满足板材的一些精密的生产加工的问题，而提出的一种自动化生产线上的板材翻转结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化生产线上的板材翻转结构，包括工作台，所述工作台的上端连接有安装板，所述安装板的侧壁上设置有固定板，所述固定板远离安装板的一侧连接有夹子，所述夹子上安装有板材，所述安装板上镶嵌有轴承，所述固定板远离夹子的一端连接有传动杆，所述传动杆的另一端穿过轴承的内圈壁并向安装板左侧延伸，所述传动杆上连接有转向机构；所述转向机构包括转盘、转柄、转动板、条形通孔、调节板、调节杆、承重板、电动推杆、刻度尺和指示块，所述转盘的中心处在传动杆远离夹子的一端，所述转柄连接在转盘远离安装板的一侧，所述转柄远离转盘中心处设置，所述条形通孔开设在转动板上，所述转柄滑动连接在条形通孔内，所述调节板连接在工作台的上端，所述调节板上开设有限位孔，所述调节杆的一端连接在转动板的侧壁上，所述调节杆的另一端穿过限位孔并向调节板左侧延伸，所述承重板连接在调节板的侧壁上，所述电动推杆连接在承重板的上端，所述指示块连接在调节杆远离转动板的一端，所述电动推杆的输出端与指示块的侧壁相连接，所述刻度尺连接在承重板的正面侧壁上。优选的，所述指示块的下端连接有指针，所述指针设置在刻度尺的刻度的上方。优选的，所述工作台的上端设置有收集垫。优选的，所述承重板的下端连接有安置板，所述安置板的侧壁上连接有螺栓，所述安置板通过螺栓与调节板相连接。优选的，所述转柄上对称连接有挡块，所述挡块设置在条形通孔远离安装板的一侧。优选的，所述承重板的正面侧壁上连接有挡板，所述刻度尺设置在挡板的上端。与现有技术相比，本技术提供了一种自动化生产线上的板材翻转结构，具备以下有益效果：该自动化生产线上的板材翻转结构，通过设置了转盘、转柄、转动板、条形通孔、调节板、调节杆、承重板、电动推杆、刻度尺和指示块构成了转向装置，如此可以精确的控制板材翻转的角度，可以满足板材的一些精密的生产加工。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以精确的控制板材翻转的角度，可以满足板材的一些精密的生产加工。附图说明图1为本技术提出的一种自动化生产线上的板材翻转结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种自动化生产线上的板材翻转结构中转向机构的结构示意图。图中：1工作台、2安装板、3固定板、4夹子、5板材、6传动杆、7转向机构、701转盘、702转柄、703转动板、704条形通孔、705调节板、706调节杆、707承重板、708电动推杆、709刻度尺、710指示块、8安置板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种自动化生产线上的板材翻转结构，包括工作台1，工作台1的上端连接有安装板2，安装板2的侧壁上设置有固定板3，固定板3远离安装板2的一侧连接有夹子4，夹子4上安装有板材5，安装板2上镶嵌有轴承，固定板3远离夹子4的一端连接有传动杆6，传动杆6的另一端穿过轴承的内圈壁并向安装板2左侧延伸，传动杆6上连接有转向机构7；转向机构7包括转盘701、转柄702、转动板703、条形通孔704、调节板705、调节杆706、承重板707、电动推杆708、刻度尺709和指示块710，转盘701的中心处在传动杆6远离夹子4的一端，转柄702连接在转盘701远离安装板2的一侧，转柄702远离转盘701中心处设置，条形通孔704开设在转动板703上，转柄702滑动连接在条形通孔704内，调节板705连接在工作台1的上端，调节板705上开设有限位孔，调节杆706的一端连接在转动板703的侧壁上，调节杆706的另一端穿过限位孔并向调节板705左侧延伸，承重板707连接在调节板705的侧壁上，电动推杆708连接在承重板707的上端，指示块710连接在调节杆706远离转动板703的一端，电动推杆708的输出端与指示块710的侧壁相连接，刻度尺709连接在承重板707的正面侧壁上，将板材5固定在夹子4上，当需要精确调节板材5的翻转角度时，根据转盘701需要偏转的角度计算出对应在刻度尺709上的数值，打开电动推杆708，电动推杆708带动指示块710左右运动，从而带动调节杆706和转动板703左右移动，由于转柄702在转动板703的条形通孔704内滑动连接，进而带动转盘701转动相应的角度，当指示块710到达相应的位置时，关闭电动推杆708，如此可以精确的控制板材5翻转的角度，可以满足板材5的一些精密的生产加工。指示块710的下端连接有指针，指针设置在刻度尺709的0刻度的上方，如此可以方便人们更好的知道指示块710在刻度尺709上所处的位置，从而更好的了解转盘701的偏转角度。工作台1的上端设置有收集垫，当板材5在生产和加工过程中，会掉落一些污渍涂漆或者碎屑，这些会掉落在收集垫上，再对收集垫进行清理，避免污渍涂漆或者碎屑直接掉落在工作台1上，弄脏工作台1。承重板707的下端连接有安置板8，安置板8的侧壁上连接有螺栓，安置板8通过螺栓与调节板705相连接，如此可以使得安置板8与调节板705连接的更紧密。转柄702上对称连接有挡块，挡块设置在条形通孔704远离安装板2的一侧，如此可以避免转柄702与转动块703分离。承重板707的正面侧壁上连接有挡板，刻度尺709设置在挡板的上端，如此可以避免刻度尺709从承重板707上脱离。本技术中，将板材5固定在夹子4上，当需要精确调节板材5的翻转角度时，根据转盘701需要偏转的角度计算出对应在刻度尺709上的数值，打开电动推杆708，电动推杆708带动指示块710左右运动，从而带动调节杆706和转动板703左右移动，由于转柄702在转动板703的条形通孔704内滑动连接，进而带动转盘701转动相应的角度，当指示块710到达相应的位置时，关闭电动推杆708，如此可以精确的控制板材5翻转的角度，可以满足板材5的一些精密的生产加工。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化生产线上的板材翻转结构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端连接有安装板(2)，所述安装板(2)的侧壁上设置有固定板(3)，所述固定板(3)远离安装板(2)的一侧连接有夹子(4)，所述夹子(4)上安装有板材(5)，所述安装板(2)上镶嵌有轴承，所述固定板(3)远离夹子(4)的一端连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的另一端穿过轴承的内圈壁并向安装板(2)左侧延伸，所述传动杆(6)上连接有转向机构(7)；/n所述转向机构(7)包括转盘(701)、转柄(702)、转动板(703)、条形通孔(704)、调节板(705)、调节杆(706)、承重板(707)、电动推杆(708)、刻度尺(709)和指示块(710)，所述转盘(701)的中心处在传动杆(6)远离夹子(4)的一端，所述转柄(702)连接在转盘(701)远离安装板(2)的一侧，所述转柄(702)远离转盘(701)中心处设置，所述条形通孔(704)开设在转动板(703)上，所述转柄(702)滑动连接在条形通孔(704)内，所述调节板(705)连接在工作台(1)的上端，所述调节板(705)上开设有限位孔，所述调节杆(706)的一端连接在转动板(703)的侧壁上，所述调节杆(706)的另一端穿过限位孔并向调节板(705)左侧延伸，所述承重板(707)连接在调节板(705)的侧壁上，所述电动推杆(708)连接在承重板(707)的上端，所述指示块(710)连接在调节杆(706)远离转动板(703)的一端，所述电动推杆(708)的输出端与指示块(710)的侧壁相连接，所述刻度尺(709)连接在承重板(707)的正面侧壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化生产线上的板材翻转结构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端连接有安装板(2)，所述安装板(2)的侧壁上设置有固定板(3)，所述固定板(3)远离安装板(2)的一侧连接有夹子(4)，所述夹子(4)上安装有板材(5)，所述安装板(2)上镶嵌有轴承，所述固定板(3)远离夹子(4)的一端连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的另一端穿过轴承的内圈壁并向安装板(2)左侧延伸，所述传动杆(6)上连接有转向机构(7)；
所述转向机构(7)包括转盘(701)、转柄(702)、转动板(703)、条形通孔(704)、调节板(705)、调节杆(706)、承重板(707)、电动推杆(708)、刻度尺(709)和指示块(710)，所述转盘(701)的中心处在传动杆(6)远离夹子(4)的一端，所述转柄(702)连接在转盘(701)远离安装板(2)的一侧，所述转柄(702)远离转盘(701)中心处设置，所述条形通孔(704)开设在转动板(703)上，所述转柄(702)滑动连接在条形通孔(704)内，所述调节板(705)连接在工作台(1)的上端，所述调节板(705)上开设有限位孔，所述调节杆(706)的一端连接在转动板(703)的侧壁上，所述调节杆(706)的另一端穿过限位孔并向调节板(705)左侧延伸，所述承重板(707)连接在调节板...

【专利技术属性】
技术研发人员：白琳，
申请(专利权)人：西安致开工业自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61