一种高炉用的热偶保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉用的热偶保护装置，包括保护罩，所述保护罩焊接固定在高炉炉壁上，所述保护罩为空腔结构，所述高炉炉壁上焊接固定有固定板，所述固定板底端固定设有L型板，所述固定板上开设有第一螺纹孔。有益效果：通过第一螺纹杆在第一螺纹孔内转动，使第一螺纹杆下降至第一凹槽块内，并与第一凹槽块底端接触，第二螺纹杆在第二螺纹孔内转动，使第二螺纹杆底端下降与Z型杆接触，再下降第二螺纹杆，方块与Z型杆活动相链接，使Z型杆连接的第一防滑垫一端上升至与方形保护套底端平行接触，将方形保护套固定在保护罩内，从而对方形保护套套设有的热电偶起到保护作用，防止高空落下的物体不会碰到方形保护套连接的热电偶。电偶。电偶。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉用的热偶保护装置


[0001]本技术涉及温度测试
，具体来说，涉及一种高炉用的热偶保护装置。

技术介绍

[0002]在目前的大型高炉安装工程中，都涉及到热电偶的安装，以前国内大型高炉工程中因施工面多专业多工种、多层作业面立体交叉作业使得现场作业面狭小而复杂，预安装在碳砖层内而外露在炉外的电偶部分极易因专业间配合不当、结构吊装、焊接而导致电偶折断损坏，且一般安装热电偶都是固定式的，需要更换热电偶时非常的不方便。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高炉用的热偶保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高炉用的热偶保护装置，包括保护罩，所述保护罩焊接固定在高炉炉壁上，所述保护罩为空腔结构，所述高炉炉壁上焊接固定有固定板，所述固定板底端固定设有L型板，所述固定板上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内活动插设有相匹配的第一螺纹杆，所述固定板和所述L型板上均开设有相对应的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内活动插设有相匹配的第二螺纹杆，所述保护罩顶端开设有数量为两个的圆孔，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆底端活动贯穿相对应的数量为两个的圆孔，且所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆底端位于所述保护罩内部，所述保护罩内放置有方形保护套，所述方形保护套内部固定套设有热电偶，所述方形保护套顶端固定设有第一凹槽块，所述第一螺纹杆底部与所述第一凹槽块凹槽内部相匹配，所述保护罩内底端固定设有方块，所述方块与Z型杆活动相链接，所述第二螺纹杆底端与所述Z型杆相匹配，所述Z型杆位于所述方形保护套顶端固定设有第一防滑垫，所述方形保护套一侧固定设有铁块，所述保护罩内壁一侧固定设有第二凹槽块，所述第二凹槽块内部固定设有与所述铁块相吸合的磁片。
[0007]进一步的，所述第一凹槽块内部固定设有第二防滑垫。
[0008]进一步的，所述第一防滑垫和所述第二防滑垫均为耐高温橡胶防滑垫。
[0009]进一步的，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆之间通过密封垫与相对应的数量为两个的圆孔密封活动贯穿。
[0010]进一步的，所述第一螺纹孔内、所述第一螺纹杆上、所述第二螺纹孔内和所述第二螺纹杆上涂有防锈凃漆层。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]通过第一螺纹杆在第一螺纹孔内转动，使第一螺纹杆下降至第一凹槽块内，并与第一凹槽块底端接触，第二螺纹杆在第二螺纹孔内转动，使第二螺纹杆底端下降与Z型杆接触，再下降第二螺纹杆，方块与Z型杆活动相链接，使Z型杆连接的第一防滑垫一端上升至与
方形保护套底端平行接触，将方形保护套固定在保护罩内，从而对方形保护套套设有的热电偶起到保护作用，防止高空落下的物体不会碰到方形保护套连接的热电偶，同时通过该固定结构容易拆卸更换热电偶。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种高炉用的热偶保护装置的主视图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种高炉用的热偶保护装置的圆孔示意图。
[0016]附图标记：
[0017]1、保护罩；2、高炉炉壁；3、固定板；4、L型板；5、第一螺纹孔；6、第一螺纹杆；7、第二螺纹孔；8、第二螺纹杆；9、圆孔；10、方形保护套； 11、热电偶；12、第一凹槽块；13、方块；14、Z型杆；15、第一防滑垫； 16、铁块；17、第二凹槽块；18、磁片；19、第二防滑垫；20、密封垫。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的一种高炉用的热偶保护装置，包括保护罩1，所述保护罩1焊接固定在高炉炉壁2上，所述保护罩1为空腔结构，所述高炉炉壁2上焊接固定有固定板3，所述固定板3底端固定设有L型板4，所述固定板3上开设有第一螺纹孔5，所述第一螺纹孔5 内活动插设有相匹配的第一螺纹杆6，所述固定板3和所述L型板4上均开设有相对应的第二螺纹孔7，所述第二螺纹孔7内活动插设有相匹配的第二螺纹杆8，所述保护罩1顶端开设有数量为两个的圆孔9，所述第一螺纹杆6和所述第二螺纹杆8底端活动贯穿相对应的数量为两个的圆孔9，且所述第一螺纹杆6和所述第二螺纹杆8底端位于所述保护罩1内部，所述保护罩1内放置有方形保护套10，所述方形保护套10内部固定套设有热电偶11，所述方形保护套10顶端固定设有第一凹槽块12，所述第一螺纹杆6底部与所述第一凹槽块12凹槽内部相匹配，所述保护罩1内底端固定设有方块13，所述方块13与Z型杆14活动相链接，所述第二螺纹杆8 底端与所述Z型杆14相匹配，所述Z型杆14位于所述方形保护套10顶端固定设有第一防滑垫15，通过第一螺纹杆下降至第一凹槽块内，并与第一凹槽块底端接触，下降第二螺纹杆，使Z型杆连接的第一防滑垫一端上升至与方形保护套顶端平行接触，Z型杆的尺寸设计，根据上升Z型杆与方形保护套底端平行接触进行设计，并非一定采用Z型
杆，第二螺纹杆下降带动的板型只要能与方形保护套底端接触就行，第一螺纹杆和Z型杆对方形保护套起到夹持作用，同时也起到方便拆卸方形保护套；
[0023]所述方形保护套10一侧固定设有铁块16，所述保护罩1内壁一侧固定设有第二凹槽块17，所述第二凹槽块17内部固定设有与所述铁块16相吸合的磁片18，将铁块与磁片吸合，从而将方形保护套一部分固定在第二凹槽块凹槽内，避免后续转动螺纹杆时，手一直要扶着方形保护套，从而增加劳动安装力。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1，对于第一凹槽块12来说，所述第一凹槽块12内部固定设有第二防滑垫19。
[0026]通过本技术的上述方案，有益效果：第一螺纹杆6底端与第二防滑垫19接触，对第一螺纹杆6底部起到防滑的作用。
[0027]实施例三：
[0028]请参阅图1，对于第一防滑垫15来说，所述第一防滑垫15和所述第二防滑垫19均为耐高温橡胶防滑垫。
[0029]实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉用的热偶保护装置，其特征在于，包括保护罩(1)，所述保护罩(1)焊接固定在高炉炉壁(2)上，所述保护罩(1)为空腔结构，所述高炉炉壁(2)上焊接固定有固定板(3)，所述固定板(3)底端固定设有L型板(4)，所述固定板(3)上开设有第一螺纹孔(5)，所述第一螺纹孔(5)内活动插设有相匹配的第一螺纹杆(6)，所述固定板(3)和所述L型板(4)上均开设有相对应的第二螺纹孔(7)，所述第二螺纹孔(7)内活动插设有相匹配的第二螺纹杆(8)，所述保护罩(1)顶端开设有数量为两个的圆孔(9)，所述第一螺纹杆(6)和所述第二螺纹杆(8)底端活动贯穿相对应的数量为两个的圆孔(9)，且所述第一螺纹杆(6)和所述第二螺纹杆(8)底端位于所述保护罩(1)内部，所述保护罩(1)内放置有方形保护套(10)，所述方形保护套(10)内部固定套设有热电偶(11)，所述方形保护套(10)顶端固定设有第一凹槽块(12)，所述第一螺纹杆(6)底部与所述第一凹槽块(12)凹槽内部相匹配，所述保护罩(1)内底端固定设有方块(13)，所述方块(13)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天柱，
申请(专利权)人：西安致开工业自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：