本申请提供一种高炉出铁沟防漏铁监测方法、监测装置及出铁沟。高炉出铁沟防漏铁监测方法包括：沿铁水流动方向将出铁沟划分成多个区段，在每个区段确定出一个或多个监测点；根据监测点的温度确定出监测点处的熔损程度和熔损速率；根据熔损程度和熔损速率确定出监测点的熔损趋势，并根据熔损趋势给出监测点的漏铁状况等级。本申请的技术方案有效且全面的监测出铁沟各位置的熔损情况，对漏铁状况进行预判，对出铁沟漏铁状况进行防治，减少甚至消除出铁沟漏铁的事故发生。出铁沟漏铁的事故发生。出铁沟漏铁的事故发生。
【技术实现步骤摘要】
高炉出铁沟防漏铁监测方法、监测装置及出铁沟
[0001]本申请涉及冶金炼铁设备领域，具体而言，涉及一种高炉出铁沟防漏铁监测方法、监测装置及出铁沟。
技术介绍
[0002]高炉出铁沟作为炼铁生产工艺中的重要设施和通道，在高炉炼铁生产中起着重要的承上启下作用。确保出铁场出铁沟系统安全可靠，是保证高炉正常冶炼的首要条件。一般高炉有四套出铁沟系统，沟系统分为主沟、铁沟、渣沟、残铁沟、摆动流嘴等部分。正常生产时，出铁沟系统一般为3用1备，即3条每间隔2.5小时左右轮流出铁，另外1条周期通铁休止后进行解体、清理、浇筑、烘烤等作业。但是，高炉出铁沟在使用过程中，因为耐材异常熔损、施工质量、点检不及时等因素导致沟体漏渣、漏铁，影响生产安全。
[0003]现有技术中，为了判断出铁沟的熔损情况且对漏铁事故进行预防，根据经验一般在出铁沟的沟体底部布置较少数量的监测点。一方面，较少的监测点只能监测特定的位置，对于没布置监测点的位置基本无法进行熔损监测，因此，在出铁沟没有布置监测点且容易熔损的位置易发生漏铁事故，不仅增加生产成本，也增加生产工作的危险性。另一方面，布置的监测点虽然能获取出铁沟特定位置的熔损情况，但却不能及时的反映出铁沟的熔损趋势，也就无法对出铁沟进行熔损情况的及时预判，起不到防漏铁的效果。
[0004]因此，如何设计出一种能够较为全面监测出铁沟熔损情况，且对出铁沟的漏铁情况进行预判和防治的监测装置，成为业内研究的热点。
技术实现思路
[0005]本申请实施例的目的在于提供一种高炉出铁沟防漏铁监测方法，其能够有效且全面的监测出铁沟各位置的熔损情况，对漏铁状况进行预判，对出铁沟漏铁状况进行防治，减少甚至消除出铁沟漏铁的事故发生。
[0006]本申请实施例的第二目的还在于提供一种高炉出铁沟防漏铁监测装置。
[0007]本申请实施例的第三目的还在于提供一种使用上述高炉出铁沟防漏铁监测装置的出铁沟。
[0008]第一方面，提供了一种高炉出铁沟防漏铁监测方法，包括以下步骤：
[0009]沿铁水流动方向将出铁沟划分成多个区段，在每个区段确定出一个或多个监测点；
[0010]根据监测点的温度确定出监测点处的熔损程度和熔损速率；
[0011]根据熔损程度和熔损速率确定出监测点的熔损趋势，并根据熔损趋势给出监测点的漏铁状况等级。
[0012]在一种可实施的方案中，熔损程度与监测点的温度值大小成正相关关系。
[0013]在一种可实施的方案中，熔损速率根据监测点的温度值变化趋势确定。
[0014]在一种可实施的方案中，熔损速率根据监测点的温度值变化曲线的斜率确定。
[0015]在一种可实施的方案中，根据监测点的温度确定出监测点处的熔损程度包括：
[0016]确定出每个监测点处到达熔损极限的最大允许温升值；
[0017]将监测点测量到的实际温升值与最大允许温升值进行比较，确定出监测点距离熔损极限的差值。
[0018]在一种可实施的方案中，根据监测点的温度确定出监测点处的熔损程度包括：
[0019]根据监测点的温度值确定出监测点的残存厚度；
[0020]根据残存厚度确定出监测点的熔损程度横截面图。
[0021]在一种可实施的方案中，将出铁沟划分成主沟接头段、主沟段、铁沟段、排渣口段、排铁口段、残铁口段、小井段和渣铁分离器段。
[0022]根据本申请的第二方面，还提供了一种高炉出铁沟防漏铁监测装置，包括出铁沟主体、温度检测传感器、处理模块和显示模块。
[0023]出铁沟主体沿铁水流动方向被划分成多个区段，在每个区段设置一个或多个监测点。温度检测传感器布置在每个监测点处，用于获取对应监测点处的温度。处理模块与温度检测传感器通讯连接，用于根据每个监测点的温度确定出与其对应的监测点处的熔损程度、熔损速率，以及熔损趋势。显示模块与所述处理模块通讯连接，用于接收处理模块关于各监测点的处理数据并对各监测点的熔损程度、熔损速率、熔损趋势和漏铁状况等级进行显示。
[0024]在一种可实施的方案中，出铁沟主体的多个区段包括主沟接头段、主沟段、铁沟段、排渣口段、排铁口段、残铁口段、小井段和渣铁分离器段。
[0025]根据本申请的第三方面，还提供了一种出铁沟，包括上述技术方案中的高炉出铁沟防漏铁监测装置。
[0026]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0027]1.本申请在出铁沟各个功能区段易受熔损的区域布置一个或者多个监测点，实现对出铁沟各功能区段温度的全面监测，为后续分析和确定出铁沟不同功能区段的熔损情况提供较为准确的坐标定和有效的数据支持。
[0028]2.本申请根据出铁沟各功能区段的温度，不仅确定出铁沟监测点的熔损程度，还可以确定出熔损速率，实现从数值大小及数值变化速率两个方面对监测点的熔损情况进行定量分析。
[0029]3.本申请根据熔损程度和熔损速率确定监测点的熔损趋势，能够较为准确且直观的对出铁沟的漏铁状况等级进行划分，便于确定出监测点距离发生漏铁事故的趋势，从而对漏铁状况进行监控和防治，达到出铁沟防漏铁的目的。
[0030]4.本申请通过对漏铁的监测和防治，使出铁沟的耐材得到充分利用，并且也有效降低甚至消除漏铁事故，使出铁沟成本下降，安全生产系数大大增加，减少了换沟次数，使岗位人员劳动强度明显降低，管理更方便。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他相关的附图。
[0032]图1为根据本申请实施例示出的一种高炉出铁沟防漏铁监测方法的流程图；
[0033]图2为根据图1高炉出铁沟防漏铁监测方法的另一种流程图；
[0034]图3为根据图1高炉出铁沟防漏铁监测方法的再一种流程图；
[0035]图4为现有技术中出铁沟熔损监测装置的结构示意图；
[0036]图5为根据本申请实施例示出的一种高炉出铁沟防漏铁监测装置的俯视结构示意图；
[0037]图6为根据图5示出的高炉出铁沟防漏铁监测装置的侧面结构示意图；
[0038]图7为根据图5和图6示出的出铁沟熔损程度横截面图。
[0039]图中：10、出铁沟主体；11、主沟接头段；12、主沟段；13、铁沟段；14、排渣口段；15、排铁口段；16、残铁口段；17、小井段；18、渣铁分离器段；20、监测点；30、热电偶；40、渣铁；50、工作层；60、永久层；70、保温结构。
具体实施方式
[0040]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉出铁沟防漏铁监测方法，其特征在于，包括以下步骤：沿铁水流动方向将出铁沟划分成多个区段，在每个区段确定出一个或多个监测点；根据所述监测点的温度确定出所述监测点处的熔损程度和熔损速率；根据所述熔损程度和所述熔损速率确定出所述监测点的熔损趋势，并根据所述熔损趋势给出所述监测点的漏铁状况等级。2.根据权利要求1所述的高炉出铁沟防漏铁监测方法，其特征在于，所述熔损程度与所述监测点的温度值大小成正相关关系。3.根据权利要求1所述的高炉出铁沟防漏铁监测方法，其特征在于，所述熔损速率根据所述监测点的温度值变化趋势确定。4.根据权利要求3所述的高炉出铁沟防漏铁监测方法，其特征在于，所述熔损速率根据所述监测点的温度值变化曲线的斜率确定。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的高炉出铁沟防漏铁监测方法，其特征在于，所述根据所述监测点的温度确定出所述监测点处的熔损程度包括：确定出每个所述监测点处到达熔损极限的最大允许温升值；将所述监测点测量到的实际温升值与所述最大允许温升值进行比较，确定出所述监测点距离熔损极限的差值。6.根据权利要求1
‑
4任一项所述的高炉出铁沟防漏铁监测方法，其特征在于，所述根据所述监测点的温度确定出所述监测...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。