一种耐寒型电动润滑泵制造技术

技术编号:26990961 阅读:10 留言:0更新日期:2021-01-08 14:48
本实用新型专利技术涉及润滑设备技术领域,具体公开了一种耐寒型电动润滑泵,包括底座、储油罐、盖板、加热环、泵体和电动机,固定在所述底座上的泵体与电动机相连;所述泵体上还设置有出油口,所述储油罐的顶端通过合页开合式安装有盖板,其中盖板上开设有注油口;所述盖板的底面固定安装有第一支杆,第一支杆的底端固定设置有加热环,所述储油罐的外壁与所述盖板的顶面均设置有保温层,所述储油罐与盖板之间还通过锁定机构进行固定连接。本实用新型专利技术结构简单、布局合理,移动便捷,具有良好的耐寒性,而且方便盖板的锁紧固定,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种耐寒型电动润滑泵
本技术涉及润滑设备
,具体是一种耐寒型电动润滑泵。
技术介绍
润滑泵是一种润滑设备,向润滑部位供给润滑剂的。机械设备都需要定期的润滑,以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况,到达一定的保养周期后进行人工润滑,比如通俗说的打黄油。润滑泵可以让这种维护工作更简便。润滑泵分为手动润滑泵和电动润滑泵。在集中润滑系统中需要使用电动润滑泵,而电动润滑泵在工作的过程中,尤其在北方寒冷的地区,冬天的温度一般要降至零下几十度,低温使很多润滑脂的流动性变差,极大地影响了润滑泵的吸油效果和润滑脂的润滑效果,不但会对设备造成损害,对工人作业也造成了极大地不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐寒型电动润滑泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐寒型电动润滑泵,包括底座、储油罐、盖板、加热环、泵体和电动机,固定在所述底座上的泵体与电动机相连;所述泵体上还设置有出油口,所述储油罐的顶端通过合页开合式安装有盖板,其中盖板上开设有注油口;所述盖板的底面固定安装有第一支杆,第一支杆的底端固定设置有加热环,所述储油罐的外壁与所述盖板的顶面均设置有保温层,所述储油罐与盖板之间还通过锁定机构进行固定连接。在一个具体的实施方案中,所述储油罐底部的出油端与泵体的进油端之间设置有滤网。在一个具体的实施方案中,所述锁定机构包括矩形滑块、第二支杆、夹持槽、夹持块和丝杆,所述盖板上开设有矩形腔,所述丝杆转动设于矩形腔内,水平滑动设于矩形腔内的矩形滑块通过螺纹连接方式安装在丝杆上,所述矩形滑块底端固定安装有第二支杆,所述夹持块固定安装在第二支杆的底端,与夹持块相配合的夹持槽固定焊接设置在底座的侧板顶部外壁上;所述丝杆的外端固定安装有调节手轮。在一个具体的实施方案中,所述底座的下表面四角均设置有脚轮。在一个具体的实施方案中,为避免该润滑泵发生溜坡,位于底座左侧的底端设置有用于推动摩擦块上下运动的电动推杆,利用电动推杆推动摩擦块向下运动至与脚轮接触,以限制脚轮的转动,从而使得该润滑泵保持稳定。在一个具体的实施方案中,所述底座的左端上表面还固定架设有竖向设置的推杆,推杆的顶端设置有把手。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过加热环对储油罐内的润滑脂进行加热,且配合起到保温效果的保温层,提高了该电动润滑泵的耐寒性能;而且本技术通过操作调节手轮能够带动丝杆旋转,根据丝杆的旋转方向可以调节矩形滑块在矩形腔内的位置,进而使得夹持块嵌设于夹持槽内即可实现盖板的锁紧固定;另外,通过把手、脚轮、电动推杆和摩擦块的相互配合,方便了推行该润滑泵移动,省时省力,方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为本申请提供的耐寒型电动润滑泵的结构示意图。图2为图1中A部分的放大结构示意图。图中:1-底座,2-脚轮,3-电动推杆,4-摩擦块,5-推杆,6-把手,7-储油罐,8-保温层,9-盖板,10-注油口,11-合页,12-第一支杆,13-加热环,14-排污口,15-泵体,16-滤网,17-出油口,18-电动机,19-支架,20-矩形腔,21-矩形滑块,22-调节手轮,23-第二支杆,24-夹持槽,25-夹持块,26-丝杆。具体实施方式下面结合实施例及附图,对本技术作进一步地的详细说明,但本技术的实施方式不限于此。实施例1请参阅图1~2,本技术实施例中,一种耐寒型电动润滑泵,包括底座1、储油罐7、盖板9、加热环13、泵体15和电动机18,固定在所述底座1上的泵体15与电动机18相连,其中电动机18通过其底端的支架19固定架设在底座1上;所述储油罐7固定架设在泵体15的上方,所述储油罐7底部的出油端与泵体15的进油端之间设置有滤网16;所述泵体15上还设置有出油口17。进一步的,本技术实施例中,所述储油罐7的顶端通过合页11开合式安装有盖板9,其中盖板9上开设有注油口10,通过注油口10向储油罐7内补充润滑脂;所述盖板9的底面固定安装有第一支杆12,第一支杆12的底端固定设置有加热环13,所述储油罐7的外壁与所述盖板9的顶面均设置有保温层8,通过加热环13对储油罐7内的润滑脂进行加热,且配合起到保温效果的保温层8,提高了该电动润滑泵的耐寒性能;所述储油罐7的内腔底部还设有排污口14,排污口14上安装有排污阀。更进一步的,本技术实施例中,所述储油罐7与盖板9之间还通过锁定机构进行固定连接,所述锁定机构包括矩形滑块21、第二支杆23、夹持槽24、夹持块25和丝杆26,具体的,所述盖板9上开设有矩形腔20,所述丝杆26转动设于矩形腔20内,水平滑动设于矩形腔20内的矩形滑块21通过螺纹连接方式安装在丝杆26上,所述矩形滑块21底端固定安装有第二支杆23,所述夹持块25固定安装在第二支杆23的底端,与夹持块25相配合的夹持槽24固定焊接设置在底座1的侧板顶部外壁上;所述丝杆26的外端固定安装有调节手轮22,通过操作调节手轮22能够带动丝杆26旋转,根据丝杆26的旋转方向可以调节矩形滑块21在矩形腔20内的位置,进而当需要对盖板9进行锁定时,只需操作调节手轮22使得夹持块25嵌设于夹持槽24内即可。实施例2请参阅图1~2,本技术实施例中,一种耐寒型电动润滑泵,包括底座1、储油罐7、盖板9、加热环13、泵体15和电动机18,固定在所述底座1上的泵体15与电动机18相连,其中电动机18通过其底端的支架19固定架设在底座1上;所述储油罐7固定架设在泵体15的上方,所述储油罐7底部的出油端与泵体15的进油端之间设置有滤网16;所述泵体15上还设置有出油口17。进一步的,本技术实施例中,所述储油罐7的顶端通过合页11开合式安装有盖板9,其中盖板9上开设有注油口10,通过注油口10向储油罐7内补充润滑脂;所述盖板9的底面固定安装有第一支杆12,第一支杆12的底端固定设置有加热环13,所述储油罐7的外壁与所述盖板9的顶面均设置有保温层8,通过加热环13对储油罐7内的润滑脂进行加热,且配合起到保温效果的保温层8,提高了该电动润滑泵的耐寒性能;所述储油罐7的内腔底部还设有排污口14,排污口14上安装有排污阀。更进一步的,本技术实施例中,所述储油罐7与盖板9之间还通过锁定机构进行固定连接。另外,本技术实施例中,所述底座1的下表面四角均设置有脚轮2,通过设置的脚轮2方便该润滑泵的移动,省时省力,方便快捷;而且,为避免该润滑泵发生溜坡,位于底座1左侧的底端设置有用于推动摩擦块4上下运动的电动推杆3,利用电动推杆3推动摩擦块4向下运动至与脚轮2接触,能够限制脚轮2的转动,从而使得该润滑泵保持稳定。所述底座1的左端上表面还固定架设有竖向设置的推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐寒型电动润滑泵,包括底座(1)、储油罐(7)、盖板(9)、加热环(13)、泵体(15)和电动机(18),固定在所述底座(1)上的泵体(15)与电动机(18)相连;所述泵体(15)上还设置有出油口(17),其特征在于,所述储油罐(7)的顶端通过合页(11)开合式安装有盖板(9),其中盖板(9)上开设有注油口(10);所述盖板(9)的底面固定安装有第一支杆(12),第一支杆(12)的底端固定设置有加热环(13),所述储油罐(7)的外壁与所述盖板(9)的顶面均设置有保温层(8),所述储油罐(7)与盖板(9)之间还通过锁定机构进行固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐寒型电动润滑泵,包括底座(1)、储油罐(7)、盖板(9)、加热环(13)、泵体(15)和电动机(18),固定在所述底座(1)上的泵体(15)与电动机(18)相连;所述泵体(15)上还设置有出油口(17),其特征在于,所述储油罐(7)的顶端通过合页(11)开合式安装有盖板(9),其中盖板(9)上开设有注油口(10);所述盖板(9)的底面固定安装有第一支杆(12),第一支杆(12)的底端固定设置有加热环(13),所述储油罐(7)的外壁与所述盖板(9)的顶面均设置有保温层(8),所述储油罐(7)与盖板(9)之间还通过锁定机构进行固定连接。


2.根据权利要求1所述的耐寒型电动润滑泵,其特征在于,所述储油罐(7)底部的出油端与泵体(15)的进油端之间设置有滤网(16)。


3.根据权利要求2所述的耐寒型电动润滑泵,其特征在于,所述锁定机构包括矩形滑块(21)、第二支杆(23)、夹持槽(24)、夹持块(25)和丝杆(26),所述盖板(9)上开设有矩形腔(20),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴春花倪海泉
申请(专利权)人:启东市凯润液压润滑设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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